一种便于拆卸的冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于拆卸的冲压模具，包括台板，所述台板顶部设置有模座，所述模座顶部设置有模具，所述模具顶部设置有动力机构，所述模具包括横板、夹板、冲压板、导向杆和丝杆，所述夹板滑动连接于横板底部两侧，所述冲压板设置于横板底部两侧，所述夹板靠近冲压板一侧固定连接有凸块，所述冲压板前后两端均设置有凹槽。本实用新型专利技术通过带动凸块向外侧运动脱离凹槽，将冲压板从条形槽内部取出，可以更换新的或者不同尺寸的冲压板放置于条形槽内部，有利于冲压出不同尺寸的板件，通过此结构方便对模具上的冲压板进行更换，并且冲压板与模具采用分体式连接，能够单独对冲压板进行更换，可以节省材料，更加环保。

A stamping die for easy disassembly

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆卸的冲压模具
本技术涉及模具加工
，具体涉及一种便于拆卸的冲压模具。
技术介绍
冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。但是目前的冲压设备在实际使用时，对与模具的更换不够快速方便，并且现有的模具多为整体式，更换时需要整体更换，浪费材料，不够环保。因此，专利技术一种便于拆卸的冲压模具来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种便于拆卸的冲压模具，使用时将工件放置于模座内部，通过液压缸带动模具向下运动，对模座上的工件进行冲压，当需要对模具上的冲压板进行更换时，通过丝杆转动带动夹板向两侧稳定运动，从而带动凸块向外侧运动脱离凹槽，将冲压板从条形槽内部取出，可以更换新的或者不同尺寸的冲压板放置于条形槽内部，有利于冲压出不同尺寸的板件，这里通过滑块滑动连接滑槽内部，可以提高夹板和横板的连接强度，通过此结构方便对模具上的冲压板进行更换，并且冲压板与模具采用分体式连接，能够单独对冲压板进行更换，可以节省材料，更加环保，以解决技术中的上述不足之处。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于拆卸的冲压模具，包括台板，所述台板顶部设置有模座，所述模座顶部设置有模具，所述模具顶部设置有动力机构；所述模具包括横板、夹板、冲压板、导向杆和丝杆，所述夹板滑动连接于横板底部两侧，所述冲压板设置于横板底部两侧，所述夹板靠近冲压板一侧固定连接有凸块，所述冲压板前后两端均设置有凹槽，所述凸块与凹槽相匹配，所述横板两侧均设置有滑槽，所述夹板两侧均固定连接有滑块，所述滑块滑动连接于滑槽内部，所述导向杆贯穿冲压板并与冲压板滑动连接，所述丝杆贯穿冲压板并与冲压板螺纹连接。优选的，所述动力机构设置为液压缸，所述横板顶部固定连接有连接架，所述液压缸输出端与连接架固定连接。优选的，所述横板底部两侧均设置有条形槽，所述冲压板设置于条形槽内部，所述夹板与条形槽滑动连接。优选的，所述横板两侧均固定连接有挡板，所述挡板的数量设置为多个，多个所述挡板对称分布于横板前后两侧。优选的，所述导向杆固定连接于相邻两个挡板之间，所述丝杆转动连接于相邻两个挡板之间，所述丝杆一端贯穿挡板并延伸至挡板外侧，所述丝杆延伸至挡板外侧的一端固定连接有转盘。优选的，所述台板顶部固定连接有支架，所述液压缸固定连接于支架底部，所述台板底部固定连接有支撑腿。优选的，所述支架内部两侧均设置有筋板，所述筋板与支架通过焊接固定连接。在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：使用时将工件放置于模座内部，通过液压缸带动模具向下运动，对模座上的工件进行冲压，当需要对模具上的冲压板进行更换时，通过丝杆转动带动夹板向两侧稳定运动，从而带动凸块向外侧运动脱离凹槽，将冲压板从条形槽内部取出，可以更换新的或者不同尺寸的冲压板放置于条形槽内部，有利于冲压出不同尺寸的板件，这里通过滑块滑动连接滑槽内部，可以提高夹板和横板的连接强度，通过此结构方便对模具上的冲压板进行更换，并且冲压板与模具采用分体式连接，可以单独对冲压板进行更换，更加节省材料，另外此模具可以适应不同长度的冲压板，有利于冲压出不同尺寸的板件，更具有实用性。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的模具结构示意图；图3为本技术的夹板结构示意图；图4为本技术的压板结构示意图；图5为本技术图1的A部结构放大图。附图标记说明：1台板、2模座、3模具、4横板、5夹板、6冲压板、7导向杆、8丝杆、9凸块、10滑块、11液压缸、12连接架、13挡板、14转盘、15支架。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。本技术提供了如图1-5所示的一种便于拆卸的冲压模具3，包括台板1，所述台板1顶部设置有模座2，所述模座2顶部设置有模具3，所述模具3顶部设置有动力机构；所述模具3包括横板4、夹板5、冲压板6、导向杆7和丝杆8，所述夹板5滑动连接于横板4底部两侧，所述冲压板6设置于横板4底部两侧，所述夹板5靠近冲压板6一侧固定连接有凸块9，所述冲压板6前后两端均设置有凹槽，所述凸块9与凹槽相匹配，所述横板4两侧均设置有滑槽，所述夹板5两侧均固定连接有滑块10，所述滑块10滑动连接于滑槽内部，所述导向杆7贯穿冲压板6并与冲压板6滑动连接，所述丝杆8贯穿冲压板6并与冲压板6螺纹连接。进一步的，在上述技术方案中，所述动力机构设置为液压缸11，所述横板4顶部固定连接有连接架12，所述液压缸11输出端与连接架12固定连接，连接架12有利于固定横板4；进一步的，在上述技术方案中，所述横板4底部两侧均设置有条形槽，所述冲压板6设置于条形槽内部，所述夹板5与条形槽滑动连接，条形槽有利于安装冲压板6；进一步的，在上述技术方案中，所述横板4两侧均固定连接有挡板13，所述挡板13的数量设置为多个，多个所述挡板13对称分布于横板4前后两侧，挡板13有利于支撑导向杆7和丝杆8；进一步的，在上述技术方案中，所述导向杆7固定连接于相邻两个挡板13之间，所述丝杆8转动连接于相邻两个挡板13之间，所述丝杆8一端贯穿挡板13并延伸至挡板13外侧，所述丝杆8延伸至挡板13外侧的一端固定连接有转盘14，转盘14有利于转动丝杆8；进一步的，在上述技术方案中，所述台板1顶部固定连接有支架15，所述液压缸11固定连接于支架15底部，所述台板1底部固定连接有支撑腿；进一步的，在上述技术方案中，所述支架15内部两侧均设置有筋板，所述筋板与支架15通过焊接固定连接；实施方式具体为：通过在台板1顶部固定连接有模座2，使用时将待冲压的工件放置于模座2内部，通过液压缸11带动连接架12向下运动，从而带动模具3向下运动，可以对模座2上的工件进行冲压，当需要对模具3上的冲压板6进行更换时，可以通过转盘14带动丝杆8转动，丝杆8与夹板5螺纹连接，通过导向杆7贯穿夹板5并与夹板5滑动连接，使得丝杆8转动可以带动夹板5向两侧稳定运动，从而带动凸块9向外侧运动脱离凹槽，将冲压板6从条形槽内部取出，可以更换新的冲压板6放置于条形槽内部，也可以更换不同尺寸的冲压板6放置于条形槽内部，有利于冲压出不同尺寸的板件，这里通过滑块10滑动连接滑槽内部，有利于提高夹板5在运动时的稳定性，并且可以提高夹板5和横板4的连接强度，冲压板6放置好之后通过反转转盘14带动丝杆8反转，从而带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于拆卸的冲压模具，包括台板(1)，其特征在于：所述台板(1)顶部设置有模座(2)，所述模座(2)顶部设置有模具(3)，所述模具(3)顶部设置有动力机构；/n所述模具(3)包括横板(4)、夹板(5)、冲压板(6)、导向杆(7)和丝杆(8)，所述夹板(5)滑动连接于横板(4)底部两侧，所述冲压板(6)设置于横板(4)底部两侧，所述夹板(5)靠近冲压板(6)一侧固定连接有凸块(9)，所述冲压板(6)前后两端均设置有凹槽，所述凸块(9)与凹槽相匹配，所述横板(4)两侧均设置有滑槽，所述夹板(5)两侧均固定连接有滑块(10)，所述滑块(10)滑动连接于滑槽内部，所述导向杆(7)贯穿冲压板(6)并与冲压板(6)滑动连接，所述丝杆(8)贯穿冲压板(6)并与冲压板(6)螺纹连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于拆卸的冲压模具，包括台板(1)，其特征在于：所述台板(1)顶部设置有模座(2)，所述模座(2)顶部设置有模具(3)，所述模具(3)顶部设置有动力机构；
所述模具(3)包括横板(4)、夹板(5)、冲压板(6)、导向杆(7)和丝杆(8)，所述夹板(5)滑动连接于横板(4)底部两侧，所述冲压板(6)设置于横板(4)底部两侧，所述夹板(5)靠近冲压板(6)一侧固定连接有凸块(9)，所述冲压板(6)前后两端均设置有凹槽，所述凸块(9)与凹槽相匹配，所述横板(4)两侧均设置有滑槽，所述夹板(5)两侧均固定连接有滑块(10)，所述滑块(10)滑动连接于滑槽内部，所述导向杆(7)贯穿冲压板(6)并与冲压板(6)滑动连接，所述丝杆(8)贯穿冲压板(6)并与冲压板(6)螺纹连接。


2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的冲压模具，其特征在于：所述动力机构设置为液压缸(11)，所述横板(4)顶部固定连接有连接架(12)，所述液压缸(11)输出端与连接架(12)固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的冲压模具，其特征在于：所述横板...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：苏州新技科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32