一种高强度螺钉硬度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高强度螺钉硬度检测装置，涉及螺钉硬度检测技术领域，为解决现有的螺钉硬度检测仪在使用的过程中缺乏对螺钉有效的定位机构，导致在检测时容易出现螺钉位移的问题。所述硬度仪主体的外部设置有仪器盒，所述硬度仪主体的内部设置有工作台，所述工作台的上端安装有两个定位压板，所述定位压板的内部设置有压制槽，所述压制槽的内部设置有两个接触板，所述接触板与压制槽的内壁之间设置有硬质弹簧，所述定位压板的两端均设置有贴合板，且贴合板与定位压板一体成型设置，所述贴合板的内部设置有嵌入槽，且嵌入槽的内部设置有磁铁，所述定位压板通过磁铁与工作台的上端吸附连接。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度螺钉硬度检测装置
本技术涉及螺钉硬度检测
，具体为一种高强度螺钉硬度检测装置。
技术介绍
螺钉指螺丝，是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具，螺钉是一种常见的紧固件，在机械、电器及建筑物上广泛使用，一般材质为金属或塑胶，呈圆柱形，表面刻有凹凸的沟称为螺纹，硬度仪的特点肖氏及里氏硬度均属动载测试法，但肖氏考察的是冲击体反弹的垂直高度，因此决定了肖氏硬度仪要垂直向下使用，这势必在实际使用中造成很大的局限性；而里氏就不同了，里氏考察的是冲击体反弹与冲击的速度，通过速度修正，可在任意方向上使用，极大地方便了使用者。现有的螺钉硬度检测仪在使用的过程中缺乏对螺钉有效的定位机构，导致在检测时容易出现螺钉位移的问题，影响硬度检测的准确度，为此，我们提供一种高强度螺钉硬度检测装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高强度螺钉硬度检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的螺钉硬度检测仪在使用的过程中缺乏对螺钉有效的定位机构，导致在检测时容易出现螺钉位移的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高强度螺钉硬度检测装置，包括硬度仪主体，所述硬度仪主体的外部设置有仪器盒，所述硬度仪主体的内部设置有工作台，所述工作台的上端安装有两个定位压板，所述定位压板的内部设置有压制槽，所述压制槽的内部设置有两个接触板，所述接触板与压制槽的内壁之间设置有硬质弹簧。优选的，所述定位压板的两端均设置有贴合板，且贴合板与定位压板一体成型设置，所述贴合板的内部设置有嵌入槽，且嵌入槽的内部设置有磁铁，所述定位压板通过磁铁与工作台的上端吸附连接。优选的，所述仪器盒的上端设置有两个启闭顶盖，且启闭顶盖通过合页与仪器盒活动连接，两个所述启闭顶盖的上端均设置有提把，且提把的下端与启闭顶盖的上端固定连接。优选的，所述提把的下端设置有组合端板，且组合端板与提把一体成型设置，所述组合端板的内部通孔中安装有插接螺杆，所述插接螺杆的两端均设置有锁紧螺母。优选的，所述硬度仪主体的上端设置有表盘，所述表盘的下端设置有压头，且压头位于工作台的正上方，所述工作台的下端设置有手柄，且手柄与工作台为一体传动结构。优选的，所述硬度仪主体的一侧外壁上分别设置有试验力选择手柄和加载卸荷手柄，且试验力选择手柄和加载卸荷手柄均与硬度仪主体一体成型设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过将需要进行硬度检测的螺钉放置到工作台上，接着将两个定位压板安装在待测螺钉的上端，使得螺钉的两端位于压制槽中，通过扳动硬质弹簧一端的接触板，从而将螺钉置于两个接触板之间进行限位压制工作，从而避免了螺钉发生大幅度偏移的问题，克服了现有的螺钉硬度检测仪在使用的过程中缺乏对螺钉有效的定位机构，导致在检测时容易出现螺钉位移的问题。2、使用完成后将硬度仪主体放回仪器盒中收纳，然后盖上两个启闭顶盖，最后在组合端板上安装有插接螺杆和锁紧螺母，从而便于使用者通过组合后的提把携带仪器盒内部的硬度仪主体。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的仪器盒结构示意图；图3为本技术的定位压板结构示意图；图4为本技术的A部分结构放大示意图；图中：1、硬度仪主体；2、表盘；3、压头；4、试验力选择手柄；5、工作台；6、手柄；7、加载卸荷手柄；8、仪器盒；9、启闭顶盖；10、定位压板；11、提把；12、组合端板；13、锁紧螺母；14、插接螺杆；15、压制槽；16、接触板；17、硬质弹簧；18、贴合板；19、嵌入槽；20、磁铁。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种高强度螺钉硬度检测装置，包括硬度仪主体1，硬度仪主体1的外部设置有仪器盒8，硬度仪主体1的内部设置有工作台5，工作台5的上端安装有两个定位压板10，定位压板10的内部设置有压制槽15，压制槽15的内部设置有两个接触板16，接触板16与压制槽15的内壁之间设置有硬质弹簧17。进一步，定位压板10的两端均设置有贴合板18，且贴合板18与定位压板10一体成型设置，贴合板18的内部设置有嵌入槽19，且嵌入槽19的内部设置有磁铁20，定位压板10通过磁铁20与工作台5的上端吸附连接，定位压板10的两端均设置的贴合板18起到便于定位压板10与工作台5贴合安装的作用。进一步，仪器盒8的上端设置有两个启闭顶盖9，且启闭顶盖9通过合页与仪器盒8活动连接，两个启闭顶盖9的上端均设置有提把11，且提把11的下端与启闭顶盖9的上端固定连接，仪器盒8的上端设置的两个启闭顶盖9起到控制仪器盒8启闭的作用。进一步，提把11的下端设置有组合端板12，且组合端板12与提把11一体成型设置，组合端板12的内部通孔中安装有插接螺杆14，插接螺杆14的两端均设置有锁紧螺母13，提把11的下端设置的组合端板12起到便于两个提把11组合使用的作用。进一步，硬度仪主体1的上端设置有表盘2，表盘2的下端设置有压头3，且压头3位于工作台5的正上方，工作台5的下端设置有手柄6，且手柄6与工作台5为一体传动结构，硬度仪主体1的上端设置的表盘2起到显示压力指数从而判断螺钉硬度数值的作用。进一步，硬度仪主体1的一侧外壁上分别设置有试验力选择手柄4和加载卸荷手柄7，且试验力选择手柄4和加载卸荷手柄7均与硬度仪主体1一体成型设置，硬度仪主体1的一侧外壁上分别设置的试验力选择手柄4和加载卸荷手柄7起到对硬度仪主体1调节的目的。工作原理：使用时，打开启闭顶盖9将硬度仪主体1从仪器盒8中取出，硬度仪主体1的型号为HR-150，然后将需要进行硬度检测的螺钉放置到工作台5上，接着将两个定位压板10安装在待测螺钉的上端，使得螺钉的两端位于压制槽15中，通过扳动硬质弹簧17一端的接触板16，从而将螺钉置于两个接触板16之间进行限位压制工作，从而避免了螺钉发生大幅度偏移的问题，然后通过转动试验力选择手柄4带动压头3对工作台5上的螺钉进行挤压，挤压的数值会在表盘2上显示，从而达到对螺钉硬度检测的目的，使用完成后将硬度仪主体1放回仪器盒8中收纳，然后盖上两个启闭顶盖9，最后在组合端板12上安装有插接螺杆14和锁紧螺母13，从而便于使用者通过组合后的提把11携带仪器盒8内部的硬度仪主体1，完成高强度螺钉硬度检测装置的使用工作。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度螺钉硬度检测装置，包括硬度仪主体（1），其特征在于：所述硬度仪主体（1）的外部设置有仪器盒（8），所述硬度仪主体（1）的内部设置有工作台（5），所述工作台（5）的上端安装有两个定位压板（10），所述定位压板（10）的内部设置有压制槽（15），所述压制槽（15）的内部设置有两个接触板（16），所述接触板（16）与压制槽（15）的内壁之间设置有硬质弹簧（17）。/n

【技术特征摘要】
1.一种高强度螺钉硬度检测装置，包括硬度仪主体（1），其特征在于：所述硬度仪主体（1）的外部设置有仪器盒（8），所述硬度仪主体（1）的内部设置有工作台（5），所述工作台（5）的上端安装有两个定位压板（10），所述定位压板（10）的内部设置有压制槽（15），所述压制槽（15）的内部设置有两个接触板（16），所述接触板（16）与压制槽（15）的内壁之间设置有硬质弹簧（17）。


2.根据权利要求1所述的一种高强度螺钉硬度检测装置，其特征在于：所述定位压板（10）的两端均设置有贴合板（18），且贴合板（18）与定位压板（10）一体成型设置，所述贴合板（18）的内部设置有嵌入槽（19），且嵌入槽（19）的内部设置有磁铁（20），所述定位压板（10）通过磁铁（20）与工作台（5）的上端吸附连接。


3.根据权利要求1所述的一种高强度螺钉硬度检测装置，其特征在于：所述仪器盒（8）的上端设置有两个启闭顶盖（9），且启闭顶盖（9）通过合页与仪器盒（8）活动连接，两个所述启闭顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁康，
申请(专利权)人：苏州新技科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32