一种用于紧固件拉伸试验的多工位夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于紧固件拉伸试验的多工位夹具，包括夹套，所述夹套的内部设置有内腔，所述夹套底端的前端内部设置有螺杆槽，所述夹套顶端的中间位置处竖向焊接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部设置有防止夹具滚动结构。该用于紧固件拉伸试验的多工位夹具通过设置有第一垫板、第二垫板、第三垫板、六角槽和螺杆口，使用时，根据待检测工件的实际尺寸选择合适的垫板，将工件穿过垫板，六角槽可以快速卡合紧固件的螺栓头，螺杆口则方便螺杆的插入，第一垫板、第二垫板和第三垫板三组垫片增加了选择的范围，可以适应多种尺寸的紧固件，实现了灵活适应多种尺寸工件的功能，在一个夹具上实现了多工位切换的效果。具上实现了多工位切换的效果。具上实现了多工位切换的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于紧固件拉伸试验的多工位夹具


[0001]本技术涉及夹具
，具体为一种用于紧固件拉伸试验的多工位夹具。

技术介绍

[0002]紧固件在设计和生产过程中，需要经过一系列的检测来评估综合性能，防止在实际使用过程中出现性能不达标的情况，较为常见的是拉伸试验，通过在紧固件的上下两端加装夹具，并通过伺服机增压，通过垂直的拉伸力来测试紧固件的实际承受能力，当前市面上常见的用于紧固件拉伸试验的多工位夹具大多结构简单，在使用过程中存在一些功能上的不足，有待改进，如夹具本身为圆柱状结构，且主材料为碳钢，容易在桌面上滚动，一旦发生掉落很容易出现安全事故，不具备固定位置防止夹具滚落的功能，其次，夹具在安装时需要将螺纹杆套入安装座上的螺纹筒中，而夹具自身表面光滑，旋转安装较为麻烦，不具备辅佐安装便于转动的结构，除此之外，在测试不同尺寸的紧固件时，需要更换不同尺寸的夹具，频繁拆装费时费力，不具备灵活适应多种尺寸工件的功能，针对上述问题，本方案均做了对应的改进，在通过在螺纹杆上加装方形片，使其贴合桌面防止夹具滚动，通过可以拆装的插杆便于旋转夹具方便其快速安装，同时在夹具内部加装多组垫片，根据工件的尺寸灵活选择不同尺寸的垫片组合，在一个夹具上实现多工位切换的效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于紧固件拉伸试验的多工位夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的不具备固定位置防止夹具滚落的功能的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于紧固件拉伸试验的多工位夹具，包括夹套，所述夹套的内部设置有内腔，所述夹套底端的前端内部设置有螺杆槽，所述夹套顶端的中间位置处竖向焊接有螺纹杆，所述夹套左右两侧的内部分别设置有插口，所述插口的内部横向插接有插杆，所述内腔内部的底端安装有第三垫板，所述第三垫板的顶端设置有第二垫板，所述第二垫板的顶端设置有第一垫板，所述第一垫板、第二垫板、第三垫板顶端中间位置的内部分别设置有六角槽，所述螺纹杆的外部设置有防止夹具滚动结构。
[0005]所述防止夹具滚动结构包括套环，所述套环套接在螺纹杆的外部，所述套环外部的底端焊接有方形板，所述方形板顶端四个拐角处的内部分别设置有通孔。
[0006]优选的，所述方形板的四个拐角处均为圆角，所述方形板两侧之间的间距和夹套横截面的直径长度相一致。
[0007]优选的，所述方形板的四个拐角处均为圆角，所述方形板两侧之间的间距和夹套横截面的直径长度相一致。
[0008]优选的，所述套环内部的螺纹和螺纹杆外部的螺纹相吻合。
[0009]优选的，所述插杆的外部焊接有固定片，所述固定片的外径大于插口的内径。
[0010]优选的，所述六角槽中间位置处的内部设置有螺杆口，所述第一垫板、第二垫板、
第三垫板内部的六角槽、螺杆口尺寸逐层递减。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于紧固件拉伸试验的多工位夹具不仅实现了固定位置防止夹具滚落的功能，实现了辅佐安装便于转动的结构，而且实现了灵活适应多种尺寸工件的功能；
[0012](1)通过设置有第一垫板、第二垫板、第三垫板、六角槽和螺杆口，使用时，根据待检测工件的实际尺寸选择合适的垫板，将工件穿过垫板，六角槽可以快速卡合紧固件的螺栓头，螺杆口则方便螺杆的插入，第一垫板、第二垫板和第三垫板三组垫片增加了选择的范围，可以适应多种尺寸的紧固件，实现了灵活适应多种尺寸工件的功能，在一个夹具上实现了多工位切换的效果；
[0013](2)通过设置有插口、固定片和插杆，使用时，当需要安装夹具进行测试时，将夹套顶部的螺纹杆对准伺服机上的安装座插入，接着将插杆沿着插口插入，直至固定片接触到夹套的一边，此时使用者可以一手抓握插杆的一边，将其作为杠杆旋转夹套，提高了安装的效率，在安装完毕后抽出插杆即可，实现了辅佐安装便于转动的结构；
[0014](3)通过设置有套环、方形板和通孔，使用时，将夹具水平摆放在桌面上，由于方形板的边长和夹套的直径相一致，在摆放过程中，方形板的一边和夹套的一边同时接触桌面，形成“T”形接触面，限制其滚动，套环可以方便使用者灵活调整方形板的高度位置，通孔可以便于穿入捆扎带进行捆扎收集，实现了固定位置防止夹具滚落的功能。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视结构示意图；
[0016]图2为本技术的方形板俯视放大结构示意图；
[0017]图3为本技术的第一垫板、第二垫板和第三垫板俯视展开状态结构示意图；
[0018]图4为本技术的侧视结构示意图。
[0019]图中：1、夹套；2、螺杆槽；3、内腔；4、螺纹杆；5、套环；6、方形板；7、通孔；8、插口；9、固定片；10、插杆；11、第一垫板；12、第二垫板；13、第三垫板；14、六角槽；15、螺杆口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：请参阅图1
‑
4，一种用于紧固件拉伸试验的多工位夹具，包括夹套1，夹套1的内部设置有内腔3，夹套1底端的前端内部设置有螺杆槽2，夹套1顶端的中间位置处竖向焊接有螺纹杆4，螺纹杆4的外部设置有防止夹具滚动结构；
[0022]请参阅图1
‑
4，一种用于紧固件拉伸试验的多工位夹具还包括防止夹具滚动结构，防止夹具滚动结构包括套环5，套环5套接在螺纹杆4的外部，套环5外部的底端焊接有方形板6，方形板6顶端四个拐角处的内部分别设置有通孔7；
[0023]方形板6的四个拐角处均为圆角，方形板6两侧之间的间距和夹套1横截面的直径长度相一致，套环5内部的螺纹和螺纹杆4外部的螺纹相吻合，便于灵活调整方形板6的高
度；
[0024]具体地，如图1和图2所示，将夹具水平摆放在桌面上，由于方形板6的边长和夹套1的直径相一致，在摆放过程中，方形板6的一边和夹套1的一边同时接触桌面，形成“T”形接触面，限制其滚动，套环5可以方便使用者灵活调整方形板6的高度位置，通孔7可以便于穿入捆扎带进行捆扎收集，实现了固定位置防止夹具滚落的功能。
[0025]实施例2：夹套1左右两侧的内部分别设置有插口8，插口8的内部横向插接有插杆10，插杆10贯穿夹套1的内部并延伸到外部，插杆10的外部焊接有固定片9，固定片9的外径大于插口8的内径，便于握持发力；
[0026]具体地，如图1和图4所示，当需要安装夹具进行测试时，将夹套1顶部的螺纹杆4对准伺服机上的安装座插入，接着将插杆10沿着插口8插入，直至固定片9接触到夹套1的一边，此时使用者可以一手抓握插杆10的一边，将其作为杠杆旋转夹套1，提高了安装的效率，在安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于紧固件拉伸试验的多工位夹具，包括夹套(1)，其特征在于：所述夹套(1)的内部设置有内腔(3)，所述夹套(1)底端的前端内部设置有螺杆槽(2)，所述夹套(1)顶端的中间位置处竖向焊接有螺纹杆(4)，所述夹套(1)左右两侧的内部分别设置有插口(8)，所述插口(8)的内部横向插接有插杆(10)，所述内腔(3)内部的底端安装有第三垫板(13)，所述第三垫板(13)的顶端设置有第二垫板(12)，所述第二垫板(12)的顶端设置有第一垫板(11)，所述第一垫板(11)、第二垫板(12)、第三垫板(13)顶端中间位置的内部分别设置有六角槽(14)，所述螺纹杆(4)的外部设置有防止夹具滚动结构；所述防止夹具滚动结构包括套环(5)，所述套环(5)套接在螺纹杆(4)的外部，所述套环(5)外部的底端焊接有方形板(6)，所述方形板(6)顶端四个拐角处的内部分别设置有通孔(7)。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁康，
申请(专利权)人：苏州新技科技有限公司，
类型：新型
国别省市：