本实用新型专利技术涉及柜板冲压技术领域，公开了一种用于机箱机柜生产的柜板冲压装置，所述冲压机身的顶部固定连接有液压组件，所述冲压机身的底部固定连接有冲压机座，且冲压机身与冲压机座的连接处设置有调节组件，所述冲压机座的底部通过螺栓连接有第一支撑板，所述第一支撑板的底部设置有缓冲组件，所述缓冲组件的底部固定连接有橡胶板，缓冲组件的弹簧受力后发生弹性形变，会缓冲掉一部分的震动，同时在弹簧底部配合减震效果好的橡胶块，使冲压装置在进行冲压作业时更加平稳，调节组件设置在冲压机座的操作台上，将需要冲压的柜板的模具放置在该组件中，既可以作为柜板的定位夹具，又可以调节模具的使用高度，有助于使冲压的柜板精确度更高。
A punching device for cabinet board used in cabinet production
【技术实现步骤摘要】
一种用于机箱机柜生产的柜板冲压装置
本技术涉及柜板冲压
，具体是一种用于机箱机柜生产的柜板冲压装置。
技术介绍
机箱机柜指通过钣金加工设备加工而成的箱柜，机箱机柜被广泛应用于通讯和电力方面，在生产加工机箱机柜时需要将柜板进行冲压和折弯，以至于将柜板组合制作成不同形状的机柜和机箱。但是，现有的将柜板冲压的装置在操作台顶部的液压冲压装置对下模座上的物料进行冲压时，由于巨大的冲击力，使该冲压装置整体发生震动，导致装置的不稳定，而且柜板在使用时需要冲压到各种形状，现有的冲压模具都是固定的，从而导致如果冲压一些不同尺寸的柜板时，容易导致冲压力度不够，或者冲压太过强烈，达不到预期的冲压效果，因此，本领域技术人员提供了一种用于机箱机柜生产的柜板冲压装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于机箱机柜生产的柜板冲压装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于机箱机柜生产的柜板冲压装置，包括冲压机身，所述冲压机身的顶部固定连接有液压组件，所述液压组件的底部位于冲压机身的中间连接有冲头，且液压组件的右侧位于冲压机身的上方连接有控制箱，所述冲压机身的底部固定连接有冲压机座，且冲压机身与冲压机座的连接处设置有调节组件，所述冲压机座的底部通过螺栓连接有第一支撑板，所述第一支撑板的底部设置有缓冲组件，所述缓冲组件的底部固定连接有橡胶板。作为本技术再进一步的方案：所述第一支撑板和橡胶板的尺寸相同，所述缓冲组件的数量为八个。作为本技术再进一步的方案：所述缓冲组件包括顶板、弹簧和底板，所述第一支撑板的底部固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有底板，所述底板的底部固定连接有橡胶板。作为本技术再进一步的方案：所述顶板和底板的尺寸相等，且顶板和底板关于弹簧对称。作为本技术再进一步的方案：所述调节组件包括第一固定板、第二固定板、第一丝杆、第二丝杆和第二支撑板，所述冲压机座的顶部两侧分别固定连接有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板之间活动连接有第二支撑板，所述第一固定板上嵌入连接有第一丝杆，所述第二固定板上嵌入连接有第二丝杆，所述第二支撑板的底部贯穿于冲压机座上固定连接有第三丝杆，所述第三丝杆的下端嵌入连接有横杆。作为本技术再进一步的方案：所述第一固定板和第二固定板关于第二支撑板对称，所述第一丝杆、第二丝杆和第三丝杆均为不锈钢材质。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、缓冲组件安装在冲压装置的底部，当对冲压机座上的模具进行冲压时，冲压机座底部的弹簧受力后发生弹性形变，会缓冲掉一部分的震动，同时在弹簧底部配合减震效果好的橡胶块，使冲压装置在进行冲压作业时更加平稳，且有利于减少噪声。2、调节组件设置在冲压机座的操作台上，将需要冲压的柜板的模具放置在该组件中，既可以作为柜板的定位夹具，又可以调节模具的使用高度，有助于使冲压的柜板精确度更高。附图说明图1为一种用于机箱机柜生产的柜板冲压装置的结构示意图；图2为一种用于机箱机柜生产的柜板冲压装置中缓冲组件的结构示意图；图3为一种用于机箱机柜生产的柜板冲压装置中调节组件的结构示意图；图中：1、液压组件；2、控制箱；3、冲头；4、冲压机身；5、调节组件；6、冲压机座；7、第一支撑板；8、缓冲组件；9、橡胶板；10、顶板；11、弹簧；12、底板；13、第一固定板；14、第二固定板；15、第一丝杆；16、第二丝杆；17、第二支撑板；18、第三丝杆；19、横杆。具体实施方式请参阅图1～3，本技术实施例中，一种用于机箱机柜生产的柜板冲压装置，包括冲压机身4，冲压机身4的顶部固定连接有液压组件1，液压组件1的底部位于冲压机身4的中间连接有冲头3，且液压组件1的右侧位于冲压机身4的上方连接有控制箱2，冲压机身4的底部固定连接有冲压机座6，且冲压机身4与冲压机座6的连接处设置有调节组件5，冲压机座6的底部通过螺栓连接有第一支撑板7，第一支撑板7的底部设置有缓冲组件8，缓冲组件8的底部固定连接有橡胶板9，第一支撑板7和橡胶板9的尺寸相同，缓冲组件8的数量为八个，缓冲组件8包括顶板10、弹簧11和底板12，第一支撑板7的底部固定连接有顶板10，顶板10的底部固定连接有弹簧11，弹簧11的底部固定连接有底板12，底板12的底部固定连接有橡胶板9，顶板10和底板12的尺寸相等，且顶板10和底板12关于弹簧11对称，缓冲组件8安装在冲压装置的底部，当对冲压机座6上的模具进行冲压时，冲压机座6底部的弹簧11受力后发生弹性形变，会缓冲掉一部分的震动，同时在弹簧11底部配合减震效果好的橡胶板9，使冲压装置在进行冲压作业时更加平稳，且有利于减少噪声。在图1和图3中：调节组件5包括第一固定板13、第二固定板14、第一丝杆15、第二丝杆16和第二支撑板17，冲压机座6的顶部两侧分别固定连接有第一固定板13和第二固定板14，第一固定板13和第二固定板14之间活动连接有第二支撑板17，第一固定板13上嵌入连接有第一丝杆15，第二固定板14上嵌入连接有第二丝杆16，第二支撑板17的底部贯穿于冲压机座6上固定连接有第三丝杆18，第三丝杆18的下端嵌入连接有横杆19，第一固定板13和第二固定板14关于第二支撑板17对称，第一丝杆15、第二丝杆16和第三丝杆18均为不锈钢材质，调节组件5设置在冲压机座6的操作台上，将需要冲压的柜板的模具放置在该组件中的第二支撑板17上，分别用两侧的第一丝杆15和第二丝杆16进行夹持，该组件既可以作为柜板的定位夹具，又可以调节模具的使用高度，有助于使冲压的柜板精确度更高。本技术的工作原理是：首先将冲压机座6底部两侧的支撑板用螺栓连接在第一支撑板7上，在第一支撑板7的底部固定连接有缓冲组件8，之后将柜板的模具放置在冲压机座6顶部操作台上的调节组件5内，具体是将需要冲压的柜板的模具放置在该组件中的第二支撑板17上，然后转动第二支撑板17两侧的第一丝杆15和第二丝杆16，令模具分别用两侧的第一丝杆15和第二丝杆16进行夹持，该组件既可以作为柜板的定位夹具，又可以调节模具的使用高度，有助于使冲压的柜板精确度更高，在冲压装置工作期间会产生巨大的冲击力，因此在冲压装置的底部安装有缓冲组件8，当对冲压机座6上的模具进行冲压时，冲压机座6底部的弹簧11受力后发生弹性形变，会缓冲掉一部分的震动，同时在弹簧11底部配合减震效果好的橡胶板9，使冲压装置在进行冲压作业时更加平稳，且有利于减少噪声。以上的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于机箱机柜生产的柜板冲压装置，包括冲压机身(4)，其特征在于，所述冲压机身(4)的顶部固定连接有液压组件(1)，所述液压组件(1)的底部位于冲压机身(4)的中间连接有冲头(3)，且液压组件(1)的右侧位于冲压机身(4)的上方连接有控制箱(2)，所述冲压机身(4)的底部固定连接有冲压机座(6)，且冲压机身(4)与冲压机座(6)的连接处设置有调节组件(5)，所述冲压机座(6)的底部通过螺栓连接有第一支撑板(7)，所述第一支撑板(7)的底部设置有缓冲组件(8)，所述缓冲组件(8)的底部固定连接有橡胶板(9)。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于机箱机柜生产的柜板冲压装置，包括冲压机身(4)，其特征在于，所述冲压机身(4)的顶部固定连接有液压组件(1)，所述液压组件(1)的底部位于冲压机身(4)的中间连接有冲头(3)，且液压组件(1)的右侧位于冲压机身(4)的上方连接有控制箱(2)，所述冲压机身(4)的底部固定连接有冲压机座(6)，且冲压机身(4)与冲压机座(6)的连接处设置有调节组件(5)，所述冲压机座(6)的底部通过螺栓连接有第一支撑板(7)，所述第一支撑板(7)的底部设置有缓冲组件(8)，所述缓冲组件(8)的底部固定连接有橡胶板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种用于机箱机柜生产的柜板冲压装置，其特征在于，所述第一支撑板(7)和橡胶板(9)的尺寸相同，所述缓冲组件(8)的数量为八个。
3.根据权利要求1所述的一种用于机箱机柜生产的柜板冲压装置，其特征在于，所述缓冲组件(8)包括顶板(10)、弹簧(11)和底板(12)，所述第一支撑板(7)的底部固定连接有顶板(10)，所述顶板(10)的底部固定连接有弹簧(11)，所述弹簧(11)的底部固定连接有底板(12)，所述底板(12)的底部固定连接有橡胶板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘希军，
申请(专利权)人：金玉祥，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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