一种麻花机制造技术

技术编号:26735575 阅读:16 留言:0更新日期:2020-12-18 16:51
本实用新型专利技术涉及一种麻花机,包括喂面机构、麻花挤出组件、切刀、烤炉和传送带,所述喂面机构和所述麻花挤出组件均为至少一个,所述喂面机构通过麻花机管道与所述麻花挤出组件连通,所述麻花挤出组件位于所述传送带入料端的上方,所述传送带出料端连通至所述烤炉,所述切刀设置在所述传送带的上方并位于所述麻花挤出组件和所述烤炉之间。本实用新型专利技术的有益效果是:至少一个喂面机构通过麻花机管道将面团送入至少一个麻花挤出组件,面团经过麻花挤出组件形成麻花条,经过传送带送至切刀,切刀间隔一定距离切断麻花条,麻花由传送带送入烤炉烤制。采用非油炸加工,美味健康。

【技术实现步骤摘要】
一种麻花机
本技术涉及食品生产设备领域,具体涉及一种麻花机。
技术介绍
麻花是中国的一种特色油炸面食小吃。作法是以两三股或多股条状的面拧在一起用油炸制而成。但是炸制的麻花易上火,且油炸食品不健康,不符合现代消费者的饮食习惯。而且,现有的麻花生产厂以中小型生产设备为主,通常是一个麻花挤出头对应一个切刀和一个传送带,生产量小,若用于大批量生产,需要设置多个设备,占地面积大。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种麻花机,以解决现有麻花生产设备生产批量小、占地面积大和油炸麻花不健康的问题之一。本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种麻花机,包括喂面机构、麻花挤出组件、切刀、烤炉和传送带,所述喂面机构和所述麻花挤出组件均为至少一个,所述喂面机构通过麻花机管道与所述麻花挤出组件连通,所述麻花挤出组件位于所述传送带入料端的上方,所述传送带出料端连通至所述烤炉,所述切刀设置在所述传送带的上方并位于所述麻花挤出组件和所述烤炉之间。本技术的有益效果是:至少一个喂面机构通过麻花机管道将面团送入至少一个麻花挤出组件,面团经过麻花挤出组件形成麻花条,经过传送带送至切刀,切刀间隔一定距离切断麻花条,麻花由传送带送入烤炉烤制。采用非油炸加工,美味健康。在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进。进一步,所述喂面机构包括两个面缸和三通阀,所述三通阀的两个进口分别与两个所述面缸的出面口连通,所述三通阀的出口与所述麻花机管道连通。采用上述进一步方案的有益效果是:两个面缸交替喂面,这样,一个面缸向麻花机管道输送面,同时可以由和面设备向另一个面缸填充和好的面,工作效率高。当喂面机构为两个或两个以上时,多个喂面机构同时喂面,保证面团的输送量。进一步,所述面缸包括缸体、压面装置、缸盖和冷却装置,所述缸体具有喂面口,其上部侧壁具有出面口,所述喂面口处设有用于开启或封闭所述喂面口的所述缸盖,所述压面装置从所述缸体的底部伸入所述缸体,并用于将面团从所述缸体的底部向上挤压,所述缸体的侧壁内具有中空的冷却夹层,所述冷却装置与所述冷却夹层连通。采用上述进一步方案的有益效果是:现有面缸的出面口通常在下方,而输送面团至成型设备的管道安置于生产车间的上方,面团向下输送至麻花挤出组件,这样需要更长的管道,管道内的面也就需要更多。本技术的出面口设置在缸体上部,输送面团至麻花挤出组件的管道也设置在厂房上方,可以节省管道长度,避免过多面团存储于管道内。设置冷却装置可以有效对缸体降温,避免压面装置与缸体摩擦,导致缸体内温度过高,影响面团品质。进一步,所述麻花挤出组件包括至少一个麻花挤出单元,所述麻花挤出单元包括多个挤出头,多个所述挤出头分为多组,每组有至少两个所述挤出头,且排成一列,多组所述挤出头沿与每组内所述挤出头的排列方向垂直的方向依次设置,且相邻组对应的所述挤出头沿每组内所述挤出头的排列方向依次错开成为一行,所有的所述挤出头沿每组内所述挤出头的排列方向错开。采用上述进一步方案的有益效果是:挤出头旋转挤出麻花落到下方的传送带上,这样的挤出头布置方式可以使麻花的挤出头排布紧凑,可采用更窄的传送带输送麻花,节省空间,生产效率高,适用于大型批量化、自动化生产。进一步,所述麻花挤出组件包括至少两个所述麻花挤出单元,至少两个所述麻花挤出单元沿与每组内所述挤出头的排列方向垂直的方向依次设置,且至少两个所述麻花挤出单元的每行相互交错设置。采用上述进一步方案的有益效果是:最大化利用空间,使得至少两个麻花挤出单元生产的麻花可以并排设置,可以采用同一个传送带输送,且输送带的宽度较窄,节省空间。进一步,包括至少两个所述麻花挤出组件,至少两个所述麻花挤出组件沿每组内所述挤出头的排列方向依次设置,相邻两个所述麻花挤出组件在与每组内所述挤出头的排列方向垂直的方向上错开设置。采用上述进一步方案的有益效果是:采用至少两个麻花挤出组件,可用于大批量生产麻花,相邻两个所述麻花挤出组件排布紧凑,占用空间小。进一步,所述传送带为一个,至少两个所述麻花挤出组件均位于所述传送带入料端的上方,且所有的所述挤出头沿所述传送带的宽度方向依次排列;或所述传送带为至少两个,所述麻花挤出组件一一对应设置于所述传送带的上方,且每个所述麻花挤出组件的所有所述挤出头沿对应的所述传送带的宽度方向依次排列。进一步,所述麻花机管道包括主管道和至少两个一级管道,所述一级管道与所述麻花挤出单元一一对应设置,所述主管道的一端与所述喂面机构连通,每个所述一级管道的一端与所述主管道的另一端或侧壁连通,每个所述一级管道的另一端分别与多个二级管道的一端连通,所述二级管道与所述挤出头一一对应设置,每个所述二级管道的另一端与对应的所述挤出头连通。采用上述进一步方案的有益效果是:面团从喂面机构进入主管道,这样喂面机构可以与麻花的挤出头分开布置,通过一级管道将面团从主管道输送到麻花挤出单元处,再由二级管道分别输送至每个挤出头。有利于挤出头和面缸在厂房内合理排布,可以用于大型批量化生产麻花。进一步,所述主管道、所述一级管道和所述二级管道均由多个管道段连接而成,两个相邻所述管道段之间通过快速拆装结构连接。采用上述进一步方案的有益效果是:管道可以快速拆卸,便于维修维护。进一步,所述快速拆装结构包括法兰和卡箍,每个所述管道段的端部均设置有所述法兰,所述卡箍环绕在相邻两个所述法兰的外侧并固定。采用上述进一步方案的有益效果是:结构简单,拆装方便。附图说明图1为本技术一种麻花机的俯视图;图2为本技术面缸的结构示意图之一;图3为本技术面缸的结构示意图之二;图4为本技术多个麻花挤出组件的俯视图;图5为本技术一个麻花挤出组件的俯视图;图6为现有技术中挤出头的排布方式;图7为麻花机管道的一种实施例俯视图;图8为麻花机管道的另一种实施例的主视图。附图中,各标号所代表的部件列表如下:1、麻花挤出组件,12、麻花挤出单元,13、挤出头,2、切刀,3、烤炉,4、传送带,5、面缸,51、缸体,511、喂面口,512、出面口,513、冷却夹层,52、压面装置,521、活塞,522、压面油缸,53、缸盖,54、冷却装置,541、换热器,542、泵,543、吹风机,55、缸盖驱动装置,6、麻花机管道,61、主管道,62、一级管道,63、二级管道,64、卡箍。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。如图1-图5和图7-8所示,本实施例提供一种麻花机,包括喂面机构、麻花挤出组件1、切刀2、烤炉3和传送带4,所述喂面机构和所述麻花挤出组件1均为至少一个,所述喂面机构通过麻花机管道6与所述麻花挤出组件1连通,所述麻花挤出组件1位于所述传送带4入料端的上方,所述传送带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种麻花机,其特征在于,包括喂面机构、麻花挤出组件(1)、切刀(2)、烤炉(3)和传送带(4),所述喂面机构和所述麻花挤出组件(1)均为至少一个,所述喂面机构通过麻花机管道(6)与所述麻花挤出组件(1)连通,所述麻花挤出组件(1)位于所述传送带(4)入料端的上方,所述传送带(4)出料端连通至所述烤炉(3),所述切刀(2)设置在所述传送带(4)的上方并位于所述麻花挤出组件(1)和所述烤炉(3)之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种麻花机,其特征在于,包括喂面机构、麻花挤出组件(1)、切刀(2)、烤炉(3)和传送带(4),所述喂面机构和所述麻花挤出组件(1)均为至少一个,所述喂面机构通过麻花机管道(6)与所述麻花挤出组件(1)连通,所述麻花挤出组件(1)位于所述传送带(4)入料端的上方,所述传送带(4)出料端连通至所述烤炉(3),所述切刀(2)设置在所述传送带(4)的上方并位于所述麻花挤出组件(1)和所述烤炉(3)之间。


2.根据权利要求1所述一种麻花机,其特征在于,所述喂面机构包括两个面缸(5)和三通阀,所述三通阀的两个进口分别与两个所述面缸(5)的出面口(512)连通,所述三通阀的出口与所述麻花机管道(6)连通。


3.根据权利要求2所述一种麻花机,其特征在于,所述面缸(5)包括缸体(51)、压面装置(52)、缸盖(53)和冷却装置(54),所述缸体(51)具有喂面口(511),其上部侧壁具有出面口(512),所述喂面口(511)处设有用于开启或封闭所述喂面口(511)的所述缸盖(53),所述压面装置(52)从所述缸体(51)的底部伸入所述缸体(51),并用于将面团从所述缸体(51)的底部向上挤压,所述缸体(51)的侧壁内具有中空的冷却夹层(513),所述冷却装置(54)与所述冷却夹层(513)连通。


4.根据权利要求1所述一种麻花机,其特征在于,所述麻花挤出组件(1)包括至少一个麻花挤出单元(12),所述麻花挤出单元(12)包括多个挤出头(13),多个所述挤出头(13)分为多组,每组有至少两个所述挤出头(13),且排成一列,多组所述挤出头(13)沿与每组内所述挤出头(13)的排列方向垂直的方向依次设置,且相邻组对应的所述挤出头(13)沿每组内所述挤出头(13)的排列方向依次错开成为一行,所有的所述挤出头(13)沿每组内所述挤出头(13)的排列方向错开。


5.根据权利要求4所述一种麻花机,其特征在于,所述麻花挤出组件(1)包括至少两个所述麻花挤出...

【专利技术属性】
技术研发人员:张文海
申请(专利权)人:山西海玉园食品有限公司张文海
类型:新型
国别省市:山西;14

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