一种具有冷却装置的面缸制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种具有冷却装置的面缸，包括缸体、压面装置、缸盖和冷却装置，所述缸体具有喂面口，其上部侧壁具有出面口，所述喂面口处设有用于开启或封闭所述喂面口的所述缸盖，所述压面装置从所述缸体的底部伸入所述缸体，并用于将面团从所述缸体的底部向上挤压，所述缸体的侧壁内具有中空的冷却夹层，所述冷却装置与所述冷却夹层连通。本实用新型专利技术的有益效果是：出面口设置在缸体上部，输送面团至后续设备的管道也设置在厂房上方，可以节省管道长度，避免过多面团存储于管道内。设置冷却装置可以有效对缸体降温，避免压面装置与缸体摩擦，导致缸体内温度过高，影响面团品质。

A surface cylinder with cooling device

【技术实现步骤摘要】
一种具有冷却装置的面缸
本技术涉及面食生产设备领域，具体涉及一种具有冷却装置的面缸。
技术介绍
在面食生产过程中，通常需要将面团放入面缸内备用，再由面缸送至成型设备。现有面缸的出面口通常在下方，而输送面团至成型设备的管道安置于生产车间的上方，这样需要更长的管道，管道内的面也就需要更多，生产成本高。并且面缸内用于压面的装置工作时会产生热量，导致面缸内温度升高，可能导致面团口感不好，甚至于在夏天时可能导致面团变质。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种具有冷却装置的面缸，以解决上述技术问题的至少一种。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种具有冷却装置的面缸，包括缸体、压面装置、缸盖和冷却装置，所述缸体具有喂面口，其上部侧壁具有出面口，所述喂面口处设有用于开启或封闭所述喂面口的所述缸盖，所述压面装置从所述缸体的底部伸入所述缸体，并用于将面团从所述缸体的底部向上挤压，所述缸体的侧壁内具有中空的冷却夹层，所述冷却装置与所述冷却夹层连通。本技术的有益效果是：出面口设置在缸体上部，输送面团至后续设备的管道也设置在厂房上方，可以节省管道长度，避免过多面团存储于管道内。设置冷却装置可以有效对缸体降温，避免压面装置与缸体摩擦，导致缸体内温度过高，影响面团品质。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。进一步，所述冷却装置为冷却液循环设备，所述冷却夹层内具有冷却液通道，所述冷却液通道的进口与所述冷却液循环设备的出口连通，所述冷却液通道的出口与所述冷却液循环设备的进口连通。采用上述进一步方案的有益效果是：采用冷却液冷却，保证面缸温度稳定在适宜面团存储的温度。进一步，所述冷却液通道由盘绕在所述冷却夹层内的管道构成，或者，通过隔板在所述冷却夹层内分隔成所述冷却液通道。进一步，所述冷却液循环设备包括依次连通的换热器和泵，所述换热器的热相进口与所述冷却液通道的出口连通，所述泵的出口与所述冷却液通道的进口连通。采用上述进一步方案的有益效果是：换热器为冷却液降温，保持冷却液温度恒定，再由泵将冷却液泵入冷却液通道。进一步，所述冷却装置为吹风机，所述冷却夹层具有进风口和出风口，所述吹风机与所述进风口连通。采用上述进一步方案的有益效果是：采用风冷降温，保证缸体温度稳定。进一步，所述进风口位于所述冷却夹层的上端，所述出风口位于所述冷却夹层的下端；或者，所述进风口位于所述冷却夹层的下端，所述出风口位于所述冷却夹层的上端。采用上述进一步方案的有益效果是：充分对整个缸体降温。进一步，所述喂面口位于所述缸体的顶部，所述缸盖的一侧与所述缸体的顶部侧壁铰接，所述缸盖可转动至开启或封闭所述喂面口。进一步，所述喂面口位于所述缸体的顶部，所述缸体的顶部侧壁具有缸盖口，所述缸盖滑动设置于所述缸盖口内，并可滑动至开启或封闭所述喂面口。采用上述进一步方案的有益效果是：喂面口可以直接通过管道与外部的和面设备连通，和面设备将面团送至喂面口，缸体装满后，缸盖直接滑动关闭，阻断送面，结构紧凑，操作方便。进一步，还包括缸盖驱动装置，所述缸盖驱动装置与所述缸盖传动连接，并用于驱动所述缸盖水平移动。进一步，所述压面装置包括活塞和压面油缸，所述活塞滑动设置于所述缸体内，且与所述缸体的内壁密封连接，所述压面油缸位于所述缸体的下方，所述压面油缸的伸缩端伸入所述缸体内并与所述活塞的底面固定连接。采用上述进一步方案的有益效果是：压面油缸提供足够动力推动活塞和面团移动。附图说明图1为本技术一种具有冷却装置的面缸的结构示意图之一；图2为本技术一种具有冷却装置的面缸的结构示意图之二。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、缸体，11、喂面口，12、出面口，13、冷却夹层，2、压面装置，21、活塞，22、压面油缸，3、缸盖，4、冷却装置，41、换热器，42、泵，43、吹风机，5、缸盖驱动装置。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。如图1-图2所示，一种具有冷却装置的面缸，包括缸体1、压面装置2、缸盖3和冷却装置4，所述缸体1具有喂面口11，其上部侧壁具有出面口12，所述喂面口11处设有用于开启或封闭所述喂面口11的所述缸盖3，所述压面装置2从所述缸体1的底部伸入所述缸体1，并用于将面团从所述缸体1的底部向上挤压，所述缸体1的侧壁内具有中空的冷却夹层13，所述冷却装置4与所述冷却夹层13连通。具体的，可根据天气情况和缸体1的实际温度判断是否需要开启冷却装置4。作为本实施例的进一步方案，所述冷却装置4为冷却液循环设备，所述冷却夹层13内具有冷却液通道，所述冷却液通道的进口与所述冷却液循环设备的出口连通，所述冷却液通道的出口与所述冷却液循环设备的进口连通。作为本实施例的进一步方案，所述冷却液通道由盘绕在所述冷却夹层内的管道构成，或者，通过隔板在所述冷却夹层内分隔成所述冷却液通道。具体的，所述冷却液通道可以为螺旋状盘绕在冷却夹层内，或者所述冷却液通道为s形布置。作为本实施例的进一步方案，所述冷却液循环设备包括依次连通的换热器41和泵42，所述换热器41的热相进口与所述冷却液通道的出口连通，所述泵42的出口与所述冷却液通道的进口连通。作为本实施例的进一步方案，所述冷却装置4为吹风机43，所述冷却夹层13具有进风口和出风口，所述吹风机43与所述进风口连通。作为本实施例的进一步方案，所述进风口位于所述冷却夹层13的上端，所述出风口位于所述冷却夹层13的下端；或者，所述进风口位于所述冷却夹层13的下端，所述出风口位于所述冷却夹层13的上端。作为本实施例的进一步方案，所述喂面口11位于所述缸体1的顶部，所述缸盖3的一侧与所述缸体1的顶部侧壁铰接，所述缸盖3可转动至开启或封闭所述喂面口11。作为本实施例的进一步方案，所述喂面口11位于所述缸体1的顶部，所述缸体1的顶部侧壁具有缸盖口，所述缸盖3滑动设置于所述缸盖口内，并可滑动至开启或封闭所述喂面口11。具体的，所述缸盖3为板状，其朝向所述缸体1的一侧具有刃口，便于切断面团。作为本实施例的进一步方案，还包括缸盖驱动装置5，所述缸盖驱动装置5与所述缸盖3传动连接，并用于驱动所述缸盖3水平移动。具体的，所述缸盖驱动装置5可以为液压缸、气缸或者直线电机等驱动设备。作为本实施例的进一步方案，所述压面装置2包括活塞21和压面油缸22，所述活塞21滑动设置于所述缸体1内，且与所述缸体1的内壁密封连接，所述压面油缸22位于所述缸体1的下方，所述压面油缸22的伸缩端伸入所述缸体1内并与所述活塞21的底面固定连接。具体的，由于活塞21与缸体1密封，压面油缸22的外壁即使有少量液压油残留，也会被密封在活塞21的下方，不会与面团接触，保证食本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有冷却装置的面缸，其特征在于，包括缸体(1)、压面装置(2)、缸盖(3)和冷却装置(4)，所述缸体(1)具有喂面口(11)，其上部侧壁具有出面口(12)，所述喂面口(11)处设有用于开启或封闭所述喂面口(11)的所述缸盖(3)，所述压面装置(2)从所述缸体(1)的底部伸入所述缸体(1)，并用于将面团从所述缸体(1)的底部向上挤压，所述缸体(1)的侧壁内具有中空的冷却夹层(13)，所述冷却装置(4)与所述冷却夹层(13)连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有冷却装置的面缸，其特征在于，包括缸体(1)、压面装置(2)、缸盖(3)和冷却装置(4)，所述缸体(1)具有喂面口(11)，其上部侧壁具有出面口(12)，所述喂面口(11)处设有用于开启或封闭所述喂面口(11)的所述缸盖(3)，所述压面装置(2)从所述缸体(1)的底部伸入所述缸体(1)，并用于将面团从所述缸体(1)的底部向上挤压，所述缸体(1)的侧壁内具有中空的冷却夹层(13)，所述冷却装置(4)与所述冷却夹层(13)连通。


2.根据权利要求1所述一种具有冷却装置的面缸，其特征在于，所述冷却装置(4)为冷却液循环设备，所述冷却夹层(13)内具有冷却液通道，所述冷却液通道的进口与所述冷却液循环设备的出口连通，所述冷却液通道的出口与所述冷却液循环设备的进口连通。


3.根据权利要求2所述一种具有冷却装置的面缸，其特征在于，所述冷却液通道由盘绕在所述冷却夹层内的管道构成，或者，通过隔板在所述冷却夹层内分隔成所述冷却液通道。


4.根据权利要求2所述一种具有冷却装置的面缸，其特征在于，所述冷却液循环设备包括依次连通的换热器(41)和泵(42)，所述换热器(41)的热相进口与所述冷却液通道的出口连通，所述泵(42)的出口与所述冷却液通道的进口连通。


5.根据权利要求1所述一种具有冷却装置的面缸，其特征在于，所述冷却装置(4)为吹风机(43)，所述冷却夹层(13)具有进风口和出风口，所述吹风机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文海，
申请(专利权)人：山西海玉园食品有限公司，张文海，
类型：新型
国别省市：山西;14