新型直切式切面机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种新型直切式切面机，包括机座、分别水平设于所述机座的前、后两侧的从长轴、主长轴、水平设于所述从长轴一侧的导轨、刀架、摇臂、与所述导轨滑动连接的驱动机构、与所述主长轴滑动连接的等距移动机构、以及连接所述驱动机构和所述等距移动机构的同步机构；当所述驱动机构的转盘和所述摇臂共同配合带动所述刀架做上下摆动时，所述等距移动机构带动所述刀架和所述同步机构往一侧做一定距离的水平移动，从而使得所述直切式切面机具有自动定位刀架和自动切面的功能，相比现有技术，不仅可减轻劳动人员的负担，同时又能保证切制出的面条均匀一致。

【技术实现步骤摘要】
新型直切式切面机
本技术涉及切面机制造
，特别是新型直切式切面机。
技术介绍
目前，常见的面条切制方式通常有以下两种，一种是手工切装，另一种是利用现有的切面机进行切制，由于手工切制需要频繁手动操作，且容易存在切制的面条长短不均匀的问题，因此，目前通常都是使用现有的切面机来切制面条。而现有的切面机通常可以分为滚动式切面机、直切式切面机两大类型，由于常见的滚动式切面机的体积比较大，结构复杂，成本高，且切面用的刀片通常是设置在机座内部，刀片的更换和清洗较为麻烦，所以，小型的面条制作坊一般都是使用直切式切面机来生产面条。而常见的直切式切面机其实现使切制的面条均匀一致的原理是：当操作人员将切面刀架往下压时，静止的移动机构会迫使切面刀架往水平方向的一侧移动一定距离；当刀架移动一定距离后，再继续把切面刀具往下压，直至刀架上的刀具将面皮切断开，之后，抬起刀架以使移动机构向前移动一定距离，并重复上述步骤，由此，就可以切制出均匀一致的面条。虽然，应用现有的直切式切面机可以切制出均匀的面条，但是，由于现有的直切式切面机是需要操作人员频繁手动操作的，这样，会增加操作人员的劳动负担，不利于提高生产效率。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术的目的是提供了一种结构简单，可以实现连续自动切制出均匀一致的面条的直切式切面机。本技术是这样来实现上述目的：本技术一种直切式切面机，包括机座、分别水平设于所述机座的前、后两侧的从长轴、主长轴、水平设于所述从长轴一侧的导轨、设有切面刀的刀架、摇臂、与所述导轨滑动连接的驱动机构、与所述主长轴滑动连接的等距移动机构、以及同步机构；所述同步机构包括水平设于所述机座的下方的第一连接杆，所述第一连接杆的一端与所述等距移动机构固定连接，并通过第一连接块与所述主长轴滑动连接，所述第一连接杆的另一端与所述驱动机构固定连接，并通过第二连接块与所述第一长轴滑动连接；所述驱动机构的转盘与所述摇臂的下端传动连接，所述摇臂的上端与所述刀架的一端铰接连接，所述刀架的另一端与所述等距移动机构固定连接；当所述驱动机构的转盘带动所述摇臂上下移动时，所述摇臂带动所述刀架上下摆动，所述等距移动机构带动所述刀架和所述第一连接杆往一侧做一定距离的水平移动，所述第一连接杆带动所述驱动机构往一侧做一定距离的水平移动。进一步地，所述驱动机构包括基座、设置在所述基座上的驱动电机、主动齿轮、从动齿轮和转动连接轴、以及设置在所述基座一侧的所述转盘，所述基座的一侧与所述导轨滑动连接，所述基座的另一侧与所述第一连接杆连接，所述驱动电机的输出端与所述主动齿轮驱动连接，所述转动连接轴的一端与所述从动齿轮连接，所述转动连接轴的另一端与所述转盘连接，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合连接。进一步地，所述等距移动机构包括刀架固定座、滑杆、调整拨杆、限位块、移动连接杆、第一弹簧、第二弹簧，其中，所述刀架固定座与所述主长轴滑动连接，并与所述刀架的另一端固定连接；所述滑杆与所述主长轴滑动连接，并位于所述第一连接杆的一端的上方；所述调整拨杆设于所述刀架固定座的底部，并位于所述滑杆的圆筒的一侧；所述限位块设于所述第一连接杆的一端上，并位于所述滑杆的一侧；所述移动连接杆位于所述刀架固定座的下方，且所述移动连接杆的一端与所述主长轴滑动连接，所述移动连接杆的另一端与所述第一连接杆的一端固定连接；所述第一弹簧位于所述刀架固定座与所述滑杆之间，所述第二弹簧位于所述刀架固定座与所述移动连接杆之间。进一步地，所述刀架固定座的底面上设有固定座基杆、调整拨杆孔、以及与所述主长轴滑动连接的两个第一长轴套环，所述固定座基杆位于所述移动连接杆与所述滑杆之间，所述调整拨杆孔与所述调整拨杆的一端固定连接；所述刀架固定座的顶面上设有至少两个刀架固定孔。进一步地，所述滑杆包括长杆、弯杆、所述圆筒、第二长轴套环以及隔环，所述第二长轴套环与所述主长轴滑动连接，所述长杆的一端与所述第二长轴套环固定连接，所述长杆的另一端位于所述第一连接杆的上方，并位于所述限位块的一侧；所述弯杆的一端与所述长杆连接，所述弯杆的另一端位于所述第一连接杆的上方；所述圆筒和所述隔环套设在所述弯杆上，且所述隔环与所述圆筒连接。进一步地，所述调整拨杆包括固定杆、以及可活动的弧形状的拨杆，所述固定杆的一端与所述调整拨杆孔连接，所述固定杆的另一端与所述拨杆连接。进一步地，所述切面机还包括压面杆，所述刀架固定座的顶面上还设有压面杆固定孔，所述压面杆的一端与所述压面杆固定孔连接。进一步地，所述同步机构还包括第二连接杆、和第三弹簧，所述第二连接杆的两端分别通过另一第一连接块、另一第二连接块与所述主长轴、所述从长轴滑动连接，所述第三弹簧设于所述从长轴的两个第二连接块之间；所述第二连接杆的另一端上还设有一中空结构，所述刀架固定座的顶面还设有弧形杆，且所述弧形杆还位于所述中空结构中。进一步地，所述切面机还包括电源器、红外测距器、红外发射器和红外接收器，所述电源器与所述红外测距器设于所述机座的左侧或右侧，所述红外发射器设于所述第一连接杆的一端，所述红外接收器设于所述第一连接杆的另一端上，所述电源器与所述红外测距器、红外接收器、红外发射器连接；所述驱动机构还包括控制器，所述控制器分别与所述红外接收器、红外测距器、所述驱动电机连接。本技术的有益效果：实施本技术的技术方案，通过驱动机构的转盘与摇臂的下端传动连接，使摇臂的上端与刀架的一端铰接连接，并使刀架的另一端与等距移动机构连接，同时，还采用第一连接杆将等距移动机构和驱动机构连接，当驱动机构驱动转盘转动时，转盘就会带动摇柄反复做上下移动，由此摇柄就能带动刀架反复做上下摆动，同时，在刀具做上下摆动的过程中，等距移动机构带动刀架往一侧做一定距离的水平移动，并通过第一连接杆带动驱动机构往一侧做一定距离的水平移动，由此，使得切面机可以实现自动切面的功能，并保证切制所得的面条均匀一致，相对于现有技术，可减轻劳动人员的负担，提高生产效率。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明：图1为本技术一种实施例的新型直切式切面机的右视图；图2为本技术一种实施例的新型直切式切面机的俯视图；图3为本技术一种实施例的新型直切式切面机的仰视图；图4为图1/2中的滑杆结构示意图；图5为图1/2中的调整拨杆结构示意图。图中，1机座，2从长轴，3主长轴，4导轨，5刀架，6摇臂，7驱动机构，8等距移动机构，9同步机构，10压面杆，11电源器，12红外测距器，13红外发射器，14红外接收器，51切面刀，52横轴，53竖轴，71基座，72驱动电机，73主动齿轮，74从动齿轮，75转动连接轴，76转盘，77控制器，81刀架固定座，82滑杆，83调整拨杆，84限位块，85移动连接杆，86第一弹簧，87第二弹簧，811固定座基杆，812调整拨杆孔，813第一长轴套环，814刀架固定座，815压面杆固定孔，816弧形杆，821长杆，822本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型直切式切面机，其特征在于：包括机座(1)、分别水平设于所述机座的前、后两侧的从长轴(2)、主长轴(3)、水平设于所述从长轴(2)一侧的导轨(4)、设有切面刀(51)的刀架(5)、摇臂(6)、与所述导轨(4)滑动连接的驱动机构(7)、与所述主长轴(3)滑动连接的等距移动机构(8)、以及同步机构(9)；/n所述同步机构(9)包括水平设于所述机座(1)下方的第一连接杆(91)，所述第一连接杆(91)的一端与所述等距移动机构(8)固定连接，并通过第一连接块(92)与所述主长轴(3)滑动连接，所述第一连接杆(91)的另一端与所述驱动机构(7)固定连接，并通过第二连接块(93)与所述从长轴(2)滑动连接；/n所述驱动机构的转盘(76)与所述摇臂(6)的下端传动连接，所述摇臂(6)的上端与所述刀架(5)的一端铰接连接，所述刀架(5)的另一端与所述等距移动机构(8)固定连接；当所述驱动机构(7)的转盘(76)带动所述摇臂(6)上下移动时，所述摇臂(6)带动所述刀架(5)上下摆动，所述等距移动机构(8)带动所述刀架(5)和所述第一连接杆(91)往一侧做一定距离的水平移动，所述第一连接杆(91)带动所述驱动机构(7)往一侧做一定距离的水平移动。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型直切式切面机，其特征在于：包括机座(1)、分别水平设于所述机座的前、后两侧的从长轴(2)、主长轴(3)、水平设于所述从长轴(2)一侧的导轨(4)、设有切面刀(51)的刀架(5)、摇臂(6)、与所述导轨(4)滑动连接的驱动机构(7)、与所述主长轴(3)滑动连接的等距移动机构(8)、以及同步机构(9)；
所述同步机构(9)包括水平设于所述机座(1)下方的第一连接杆(91)，所述第一连接杆(91)的一端与所述等距移动机构(8)固定连接，并通过第一连接块(92)与所述主长轴(3)滑动连接，所述第一连接杆(91)的另一端与所述驱动机构(7)固定连接，并通过第二连接块(93)与所述从长轴(2)滑动连接；
所述驱动机构的转盘(76)与所述摇臂(6)的下端传动连接，所述摇臂(6)的上端与所述刀架(5)的一端铰接连接，所述刀架(5)的另一端与所述等距移动机构(8)固定连接；当所述驱动机构(7)的转盘(76)带动所述摇臂(6)上下移动时，所述摇臂(6)带动所述刀架(5)上下摆动，所述等距移动机构(8)带动所述刀架(5)和所述第一连接杆(91)往一侧做一定距离的水平移动，所述第一连接杆(91)带动所述驱动机构(7)往一侧做一定距离的水平移动。


2.根据权利要求1所述新型直切式切面机，其特征在于：所述驱动机构(7)包括基座(71)、设置在所述基座(71)上的驱动电机(72)、主动齿轮(73)、从动齿轮(74)和转动连接轴(75)、以及设置在所述基座(71)一侧的所述转盘(76)，所述基座(71)的一侧与所述导轨(4)滑动连接，所述基座(71)的另一侧与所述第一连接杆(91)连接，所述驱动电机(72)的输出端与所述主动齿轮(73)驱动连接，所述转动连接轴(75)的一端与所述从动齿轮(74)连接，所述转动连接轴(75)的另一端与所述转盘(76)连接，所述主动齿轮(73)与所述从动齿轮(74)轮啮合连接。


3.根据权利要求2所述新型直切式切面机，其特征在于：所述等距移动机构(8)包括刀架固定座(81)、滑杆(82)、调整拨杆(83)、限位块(84)、移动连接杆(85)、第一弹簧(86)、第二弹簧(87)；
所述刀架固定座(81)与所述主长轴(3)滑动连接，并与所述刀架(5)的另一端固定连接；所述滑杆(82)与所述主长轴(3)滑动连接，并位于所述第一连接杆(91)的一端的上方；所述调整拨杆(83)设于所述刀架固定座(81)的底部，并位于所述滑杆(82)的圆筒(823)的一侧；所述限位块(84)设于所述第一连接杆(91)的一端上，并位于所述滑杆(82)的一侧；所述移动连接杆(85)位于所述刀架固定座(81)的下方，且所述移动连接杆(85)的一端与所述主长轴(3)滑动连接，所述移动连接杆(85)的另一端与所述第一连接杆(91)的一端固定连接；所述第一弹簧(86)位于所述刀架固定座(81)与所述滑杆(82)之间，所述第二弹簧(87)位于所述刀架固定座(81)与所述移动连接杆(85)之间。
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【专利技术属性】
技术研发人员：房嘉来，
申请(专利权)人：房嘉来，
类型：新型
国别省市：广东;44