一种生物有机肥自动布料系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种生物有机肥自动布料系统，包括：原料处理区，原料处理区包括原料储存间及投料间；发酵区，发酵区包括发酵间，发酵间两侧分设有运动轨道，发酵间内还设有翻抛机，翻抛机设置在两个运动轨道之间沿运动轨道运动；及布料传送带，布料传送带包括与投料间连接的混合物料输送带、设置在发酵间进口处的发酵输送带及设置在发酵间出口处的汇总带，发酵输送带沿运动轨道运动；发酵区包括两个或两个以上的发酵间，运动轨道相互平行设置，采用两条汇总带将所有运动轨道进行连接，汇总带下方连接有升降装置。本实用新型专利技术的有益效果在于：提高工作效率，方便后续收集有机肥生产过程中产生污染性气体的收集，方便发酵后的生物有机肥收集完全。

【技术实现步骤摘要】
一种生物有机肥自动布料系统
本技术属于生物有机肥制备装置领域，具体涉及一种生物有机肥自动布料系统。
技术介绍
生物有机肥是土壤环保、农业生态种植的新型肥料产品，可以改良土壤板结，改善土壤团粒结构，增加有机质，保水保肥，杀菌，提高农产品品质。传统的有机肥生产采用露天堆肥生产，铲车堆料、人工堆料，生产效率不高，容易造成扬尘，不仅如此，在大量制备有机肥时在混料、发酵及陈化时涉及运料及布料过程中均有耗时长，且产生的污染性气体也会对人体造成刺激。
技术实现思路
为解决生物有机肥生产过程中，传统的布料运料耗时长且产生的污染性气体对人体造成刺激的技术问题，本技术提供一种生物有机肥自动布料系统。具体技术方案如下：一种生物有机肥自动布料系统，其不同之处在于，所述生物有机肥自动布料机包括：原料处理区，所述原料处理区包括原料储存间及投料间；发酵区，所述发酵区包括发酵间，所述发酵间两侧分设有运动轨道，所述发酵间内还设有翻抛机，所述翻抛机设置在两个所述运动轨道之间沿所述运动轨道运动；及布料传送带，所述布料传送带包括与所述投料间连接的混合物料输送带、设置在所述发酵间进口处的发酵输送带及设置在所述发酵间出口处的汇总带，所述发酵输送带沿所述运动轨道运动；所述发酵区包括两个或两个以上的发酵间，每个所述发酵间并列设置，所述运动轨道相互平行设置，采用两条汇总带将所有所述运动轨道进行连接，相邻所述汇总带之间安装有斗提装置，所述汇总带下方连接有升降装置，所述升降装置通过升降控制所述汇总带进行倾斜；其中，所述原料处理区及所述发酵区依次连接。进一步，所述原料储存间与所述投料间并列设置，所述投料间中设置有依次通过混合物料输送带连接的螺旋配料秤、除尘器及物料混合机，所述布料传送带还包括原辅料传送带及混合物料分离带，所述原辅料传送带分别设置在所述原料储存间及所述投料间内，且与所述混合物料输送带平行，所述混合物料分离带将所述混合物料输送带及所述原辅料传送带连接。进一步，所述除尘器为脉冲除尘器。进一步，所述物料混合机为叶片混合机。进一步，所述翻抛机为双叶轮翻抛机。进一步，相邻的所述发酵间连接有发酵输送带轨道，所述发酵输送带可在所述发酵输送带轨道运动。进一步，所述升降装置包括分设于所述汇总带两侧的第一升降杆与第二升降杆，所述第一升降杆与所述第二升降杆与所述汇总带之间连接有弹簧，所述第一升降杆为空心结构且下方安装有气缸，所述气缸连接有贯穿所述第一升降杆内部的顶杆，所述顶杆与所述汇总带连接，所述第二升降杆靠近所述斗提装置。进一步，所述汇总带下方安装有振动电机。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：(1)减少布料运料及收料时的人工操作，提高工作效率，可尽量避免有机肥生产过程中产生的有害气体对人体造成的伤害；(2)整个系统可设置在密闭空间中，方便后续收集有机肥生产过程中产生污染性气体的收集，方便后续处理；(3)汇总带下方安装有升降装置，使发酵后的生物有机肥收集完全进行下一步处理，避免残留。附图说明图1为生物有机肥自动布料系统结构图；图2为汇总带结构图；图3为发酵输送带结构图；图4为混合物料输送带结构图；图5为翻抛机主视图；图6为翻抛机俯视图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：原料处理区-A，发酵区-B，布料传送带-C，原料储存间-1，投料间-2，发酵间-3，混合物料输送带-4，发酵输送带-5，汇总带-6，斗提装置-7，升降装置-8，原辅料传送带-9，混合物料分离带-10，运动轨道-301，翻抛机-302，叶轮-302b，滑轮组-302c，电机-302d，固定座-3023，连接杆-3024，钢丝绳-3025,翻抛齿-3026,发酵输送带轨道-303，电动滚筒-3031，螺旋配料秤-401，除尘器-402，物料混合机-403，滚轮-501，振动电机-601，第一升降杆-801，第二升降杆-802，弹簧-803，气缸-804，顶杆-805，小车-11。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。一种生物有机肥自动布料系统，包括：依次连接的所述原料处理区A及所述发酵区B依次连接；原料处理区A，所述原料处理区A包括原料储存间1及投料间2；发酵区B，所述发酵区B包括发酵间3，所述发酵间3两侧分设有运动轨道301，所述发酵间3内还设有翻抛机302，所述翻抛机302设置在两个所述运动轨道301之间沿所述运动轨道301运动；及布料传送带C，所述布料传送带C包括与所述投料间2连接的混合物料输送带4、设置在所述发酵间3进口处的发酵输送带5及设置在所述发酵间3出口处的汇总带6，所述发酵输送带5两端安装有滚轮501，所述发酵输送带5通过滚轮501沿所述运动轨道运动301；所述发酵区B包括四个的发酵间3，每个所述发酵间3并列设置，所述运动轨道301相互平行设置，采用两条汇总带6将所有所述运动轨道301进行连接，相邻所述汇总带6之间安装有斗提装置7，所述汇总带6下方连接有升降装置8，所述升降装置8通过升降控制所述汇总带6进行倾斜；所述原料储存间1与所述投料间2并列设置，所述投料间2中设置有依次通过混合物料输送带4连接的螺旋配料秤401、除尘器402及物料混合机403，所述布料传送带C还包括原辅料传送带9及混合物料分离带10，所述原辅料传送带9分别设置在所述原料储存间1及所述投料间2内，且与所述混合物料输送带4平行，所述混合物料分离带10将所述混合物料输送带4及所述原辅料传送带9连接。本实施例中，所述除尘器402为脉冲除尘器，减少布料过程中的粉尘污染。本实施例中，所述物料混合机403为叶片混合机。本实施例中，所述翻抛机302为双叶轮翻抛机，相邻的所述发酵间3连接有发酵输送带轨道303，发酵输送带轨道303安装有电动滚筒3031，发酵输送带5上所述发酵输送带5可在所述发酵输送带轨道303运动。本实施例中，所述升降装置8包括分设于所述汇总带6两侧的第一升降杆801与第二升降杆802，所述第一升降杆801与所述第二升降杆802与所述汇总带6之间连接有弹簧803，所述第一升降杆801为空心结构且下方安装有气缸804，所述气缸804连接有贯穿所述第一升降杆801内部的顶杆805，所述顶杆805与所述汇总带6连接，所述第二升降杆802靠近所述斗提装置7。本实施例中，所述汇总带6下方安装有振动电机601。本实施例中，翻抛机302通过轨道小车11控制在运动轨道301上运动，翻抛机302包括叶轮302b、滑轮组302c和安装在固定座3023上表面并用于驱动叶轮302b旋转动作的电机302d；固定座3023安装于叶轮302b的侧表面上，且固定座3023一端通过连接杆3024与轨道小车11铰接，另一端则通过钢丝绳302本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物有机肥自动布料系统，其特征在于，所述生物有机肥自动布料机包括：/n原料处理区(A)，所述原料处理区(A)包括原料储存间(1)及投料间(2)；/n发酵区(B)，所述发酵区(B)包括发酵间(3)，所述发酵间(3)两侧分设有运动轨道(301)，所述发酵间(3)内还设有翻抛机(302)，所述翻抛机(302)设置在两个所述运动轨道(301)之间沿所述运动轨道(301)运动；/n及/n布料传送带(C)，所述布料传送带(C)包括与所述投料间(2)连接的混合物料输送带(4)、设置在所述发酵间(3)进口处的发酵输送带(5)及设置在所述发酵间(3)出口处的汇总带(6)，所述发酵输送带(5)沿所述运动轨道(301)运动；/n所述发酵区(B)包括两个或两个以上的发酵间(3)，每个所述发酵间(3)并列设置，所述运动轨道(301)相互平行设置，采用两条汇总带(6)将所有所述运动轨道(301)进行连接，相邻所述汇总带(6)之间安装有斗提装置(7)，所述汇总带(6)下方连接有升降装置(8)，所述升降装置(8)通过升降控制所述汇总带(6)进行倾斜；/n其中，所述原料处理区(A)及所述发酵区(B)依次连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种生物有机肥自动布料系统，其特征在于，所述生物有机肥自动布料机包括：
原料处理区(A)，所述原料处理区(A)包括原料储存间(1)及投料间(2)；
发酵区(B)，所述发酵区(B)包括发酵间(3)，所述发酵间(3)两侧分设有运动轨道(301)，所述发酵间(3)内还设有翻抛机(302)，所述翻抛机(302)设置在两个所述运动轨道(301)之间沿所述运动轨道(301)运动；
及
布料传送带(C)，所述布料传送带(C)包括与所述投料间(2)连接的混合物料输送带(4)、设置在所述发酵间(3)进口处的发酵输送带(5)及设置在所述发酵间(3)出口处的汇总带(6)，所述发酵输送带(5)沿所述运动轨道(301)运动；
所述发酵区(B)包括两个或两个以上的发酵间(3)，每个所述发酵间(3)并列设置，所述运动轨道(301)相互平行设置，采用两条汇总带(6)将所有所述运动轨道(301)进行连接，相邻所述汇总带(6)之间安装有斗提装置(7)，所述汇总带(6)下方连接有升降装置(8)，所述升降装置(8)通过升降控制所述汇总带(6)进行倾斜；
其中，所述原料处理区(A)及所述发酵区(B)依次连接。


2.根据权利要求1所述一种生物有机肥自动布料系统，其特征在于，所述原料储存间(1)与所述投料间(2)并列设置，所述投料间(2)中设置有依次通过混合物料输送带(4)连接的螺旋配料秤(401)、除尘器(402)及物料混合机(403)，所述布料传送带(C)还包括原辅料传送带(9)及混合物料分离带(10)，所述原辅料传送带(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈家锋，
申请(专利权)人：迪斯科科技集团宜昌有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42