一种链板式翻抛机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种链板式翻抛机，包括翻料机整体结构，所述翻料机整体结构包括机身横梁，所述机身横梁的顶端一侧固定有液压箱，且机身横梁的尾端一侧固定有支撑架，所述支撑架的底端和机身横梁之间设置有支撑架底座，且支撑架的顶端和机身横梁之间设置有角度调节液压杆，所述角度调节液压杆和支撑架底座与支撑架均通过转轴连接固定，本实用新型专利技术的翻料板之间设置有防下料结构，放下料结构包括防下料折叠板A和防下料折叠板B，无论翻料板进行水平运动还是圆周运动，防下料折叠板A和防下料折叠板B都可以根据具体情况打开或折叠，能有效的防止肥料进入翻料链条的内部，保证了链条的使用寿命，同时减小了链条运动时的阻力，更经济。

【技术实现步骤摘要】
一种链板式翻抛机
本技术属于翻抛机
，具体涉及一种链板式翻抛机。
技术介绍
链板式翻抛机是对生物肥料进行翻动的装置，翻抛机的底端工作部件伸入肥料槽内，减速机带动链板和齿刀运动，齿刀对肥料进行破碎，链板将肥料输送到顶部向后抛出。然而现有的链板式翻抛机在进行翻动生物肥料的过程中仍然存在一些不合理的因素，现有的链板式翻抛机在使用时：驱动链条一侧固定的翻料板在水平运动时之间缝隙较小，肥料不会落入链条内部，但是当翻料板运动至底端上料端时，由于做圆周运动，会使得翻料板之间的间隙增大，导致生物肥料大量进入链条内部，影响链条的运动，导致链条之间摩擦损耗加大，影响链条的使用寿命，同时增大了翻料阻力，加剧了能源的消耗。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种链板式翻抛机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种链板式翻抛机，包括翻料机整体结构，所述翻料机整体结构包括机身横梁，所述机身横梁的顶端一侧固定有液压箱，且机身横梁的尾端一侧固定有支撑架，所述支撑架的底端和机身横梁之间设置有支撑架底座，且支撑架的顶端和机身横梁之间设置有角度调节液压杆，所述角度调节液压杆和支撑架底座与支撑架均通过转轴连接固定，所述支撑架的一侧固定有翻料架，且支撑架的另一侧固定有翻料电机，所述翻料架的外侧设置有翻料结构。优选的，所述翻料结构包括翻料链条，所述翻料链条的前后两侧皆均匀固定有翻料板固定座，相对的两翻料板固定座之间固定有翻料板，所述翻料板的内部均匀固定有翻料刀，且相邻的两翻料板之间设置有防下料结构，所述翻料板通过防下料结构首尾相连。优选的，所述防下料结构包括防下料折叠板A和防下料折叠板B，所述防下料折叠板A和防下料折叠板B通过转轴连接固定。优选的，所述液压箱和角度调节液压杆通过液压管连接。优选的，所述支撑架底座和机身横梁通过螺栓连接固定。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的翻料板之间设置有防下料结构，放下料结构包括防下料折叠板A和防下料折叠板B，无论翻料板进行水平运动还是圆周运动，防下料折叠板A和防下料折叠板B都可以根据具体情况打开或折叠，能有效的防止翻料板在翻动生物肥料时，肥料进入翻料链条的内部，保证了链条的使用寿命，同时减小了链条运动时的阻力，更环保，更经济。附图说明图1为本技术的正视结构示意图；图2为本技术的翻料结构水平运动时，局部放大结构示意图；图3为本技术的翻料结构圆周运动时，局部放大结构示意图；图4为本技术的翻料板缩放俯视结构示意图；图5为本技术的防下料结构正视结构示意图；图6为本技术的防下料结构缩放俯视结构示意图；图中：1、翻料机整体结构；101、机身横梁；102、液压箱；103、角度调节液压杆；104、翻料电机；105、支撑架；106、支撑架底座；107、翻料架；2、翻料结构；201、翻料板；202、翻料刀；203、翻料板固定座；204、翻料链条；3、防下料结构；301、防下料折叠板A；302、防下料折叠板B。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。请参阅图1-图6，本技术提供如下技术方案：一种链板式翻抛机，包括翻料机整体结构1，翻料机整体结构1包括机身横梁101，机身横梁101的顶端一侧固定有液压箱102，且机身横梁101的尾端一侧固定有支撑架105，支撑架105的底端和机身横梁101之间设置有支撑架底座106，且支撑架105的顶端和机身横梁101之间设置有角度调节液压杆103，角度调节液压杆103和支撑架底座106与支撑架105均通过转轴连接固定，支撑架105的一侧固定有翻料架107，且支撑架105的另一侧固定有翻料电机104，翻料架107的外侧设置有翻料结构2。为了更好的翻动肥料，本实施例中，优选的，翻料结构2包括翻料链条204，翻料链条204的前后两侧皆均匀固定有翻料板固定座203，相对的两翻料板固定座203之间固定有翻料板201，翻料板201的内部均匀固定有翻料刀202，且相邻的两翻料板201之间设置有防下料结构3，翻料板201通过防下料结构3首尾相连。为了防止生物肥料进入翻料链条204的内部，本实施例中，优选的，防下料结构3包括防下料折叠板A301和防下料折叠板B302，防下料折叠板A301和防下料折叠板B302通过转轴连接固定。为了使角度调节液压杆103便于伸缩，本实施例中，优选的，液压箱102和角度调节液压杆103通过液压管连接。为了使支撑架底座106固定牢固，本实施例中，优选的，支撑架底座106和机身横梁101通过螺栓连接固定。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，首先检查本技术的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，使用时，当进行翻动生物肥料时，翻料电机104工作，即可带动翻料链条204运转，翻料链条204在运转时即可带动翻料板201进行翻料，翻料板201在水平运动间距会变短，进而带动防下料结构3进行折叠；当翻料板201在圆周运动间距会边长，进而带动防下料结构3进行拉伸。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种链板式翻抛机，包括翻料机整体结构(1)，其特征在于：所述翻料机整体结构(1)包括机身横梁(101)，所述机身横梁(101)的顶端一侧固定有液压箱(102)，且机身横梁(101)的尾端一侧固定有支撑架(105)，所述支撑架(105)的底端和机身横梁(101)之间设置有支撑架底座(106)，且支撑架(105)的顶端和机身横梁(101)之间设置有角度调节液压杆(103)，所述角度调节液压杆(103)和支撑架底座(106)与支撑架(105)均通过转轴连接固定，所述支撑架(105)的一侧固定有翻料架(107)，且支撑架(105)的另一侧固定有翻料电机(104)，所述翻料架(107)的外侧设置有翻料结构(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种链板式翻抛机，包括翻料机整体结构(1)，其特征在于：所述翻料机整体结构(1)包括机身横梁(101)，所述机身横梁(101)的顶端一侧固定有液压箱(102)，且机身横梁(101)的尾端一侧固定有支撑架(105)，所述支撑架(105)的底端和机身横梁(101)之间设置有支撑架底座(106)，且支撑架(105)的顶端和机身横梁(101)之间设置有角度调节液压杆(103)，所述角度调节液压杆(103)和支撑架底座(106)与支撑架(105)均通过转轴连接固定，所述支撑架(105)的一侧固定有翻料架(107)，且支撑架(105)的另一侧固定有翻料电机(104)，所述翻料架(107)的外侧设置有翻料结构(2)。


2.根据权利要求1所述的一种链板式翻抛机，其特征在于：所述翻料结构(2)包括翻料链条(204)，所述翻料链条(204)的前后...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵金龙，
申请(专利权)人：三河市万禾机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13