本发明专利技术公开了一种V型压缩装置，涉及到打包机领域，包括V型压缩框架装置、上料门装置、均布绞龙装置、推出装置、左压缩室装置、活门装置、垂直缠膜切膜装置及右压缩室装置，均布绞龙装置设置在V型压缩框架装置的内部上方，推出装置在V型压缩框架装置的后侧，左压缩室装置设置在V型压缩框架装置的内部左侧，右压缩室装置设置在V型压缩框架装置的内部右侧。本发明专利技术通过利用压缩油缸的作功，完成了草料的V型压缩，改变了现有技术多级别的传动，从而简化了方形草料包的传动及结构布置，节省了空间；利用大小两油缸的作功，有效推出方料包，为缠膜动作缩短了时间，降低了动力消耗，从而降低了故障率，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种V型压缩装置
[0001]本专利技术属于打包机
，具体为一种V型压缩装置。
技术介绍
[0002]打包机又称捆包机、打带机或捆扎机，是使用捆扎带捆扎产品或包装件，然后收紧并将两端通过发热烫头热融粘接方式结合，打包机的功能是加固包装物品的，使物品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。
[0003]目前，在对物料进行打包时，经常需要使用打包机，现有打包机多采用多个排布成圆形的压辊旋转挤压物料，或采用对辊结构挤压物料，使物料在挤压作用下成圆形捆状，现有物料压缩装置结构较复杂，其动力传递结构较为繁琐，占用了较大空间，且动力消耗较大，故障率较高。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供一种V型压缩装置，有效的解决了目前在对物料进行打包时，经常需要使用打包机，现有打包机多采用多个排布成圆形的压辊旋转挤压物料，或采用对辊结构挤压物料，使物料在挤压作用下成圆形捆状，现有物料压缩装置结构较复杂，其动力传递结构较为繁琐，占用了较大空间，且动力消耗较大，故障率较高的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种V型压缩装置，包括V型压缩框架装置、上料门装置、均布绞龙装置、推出装置、左压缩室装置、活门装置、垂直缠膜切膜装置及右压缩室装置，所述均布绞龙装置设置在V型压缩框架装置的内部上方，所述推出装置在V型压缩框架装置的后侧，所述左压缩室装置设置在V型压缩框架装置的内部左侧，所述右压缩室装置设置在V型压缩框架装置的内部右侧，所述上料门装置安装在V型压缩框架装置的正上方，物料能够经由上料门装置进入左压缩室装置和右压缩室装置，所述垂直缠膜切膜装置设置在V型压缩框架装置的内部后侧，所述活门装置也设置在V型压缩框架装置的内部后侧，所述V型压缩框架装置的前侧还固定设置有填充装置，用于将物料输送至左压缩室装置和右压缩室装置中，所述V型压缩框架装置的内部还设置有存料装置。
[0006]优选的，所述均布绞龙装置包括两组均布绞龙、均布动力马达、均布输入链轮和链条，两组所述均布绞龙均通过轴承转动设置在V型压缩框架装置的内部，所述均布动力马达固定安装在V型压缩框架装置中，且均布动力马达通过均布输入链轮和链条对两组均布绞龙施加动力，使两组均布绞龙相对转动。
[0007]优选的，所述左压缩室装置和右压缩室装置的上方均设置有压板，所述压板的上侧设置有压缩架焊合装置，所述V型压缩框架装置的内部通过压缩油缸安装座固定安装有两组压缩油缸，每组多个所述压缩油缸的下端均通过安装销轴与压缩架焊合装置连接。
[0008]优选的，每个所述安装销轴的安装端均设置有油缸卡子，每个所述压板的上侧均通过连接杆连接有两个导轮装置，两个所述导轮装置的外侧均滑动套设有导轨槽，两个所
述导轨槽均固定安装在V型压缩框架装置中。
[0009]优选的，所述上料门装置包括两个侧加高板和后加高板，所述后加高板固定设置在V型压缩框架装置的上端后侧，两个所述侧加高板分别固定设置在V型压缩框架装置的上端左右两侧并与后加高板连接。
[0010]优选的，所述推出装置包括推出大油缸和推出小油缸，所述推出大油缸和推出小油缸均安装在V型压缩框架装置前侧，且V型压缩框架装置的内部设置有推出大油缸推板装置和推出小油缸推板装置，且推出大油缸推板装置和推出小油缸推板装置分别与推出大油缸及推出小油缸的移动端固定连接，所述推出大油缸和推出小油缸上均设置有传感器，且V型压缩框架装置中还设置有传感器定位杆，所述传感器定位杆可与推出大油缸和推出小油缸上的传感器接触。
[0011]优选的，所述V型压缩框架装置的后侧还设置有水平缠绕装置，所述V型压缩框架装置中还设置有活门油缸一和活门油缸二，所述V型压缩框架装置的后侧还设置有多个呈环形均匀分布的圆环脚轮，多个所述圆环脚轮之间转动设置有垂直缠绕大圆环，所述垂直缠绕大圆环用于对物料垂直缠绕膜，所述V型压缩框架装置的后侧还设置有垂直切膜油缸，所述垂直切膜油缸用于将缠绕的薄膜进行切断，然后进行水平缠膜动作,。
[0012]优选的，所述V型压缩框架装置的后侧下端固定设置有缠绕底框架，且V型压缩框架装置的后侧左右两端分别固定设置有缠绕左框架和缠绕右框架，所述缠绕左框架和缠绕右框架分别与缠绕底框架的左右两端固定连接。
[0013]优选的，所述V型压缩框架装置的下方一侧设置有储物台装置。
[0014]本专利技术的技术效果和优点：
[0015]1、该装置由V型压缩框架装置、上料门装置、存料装置，均布绞龙装置、推出装置、左压缩室装置、活门装置、垂直缠膜切膜装置、右压缩室装置组成，物料由填充装置进入压缩室装置，或由设备直接通过上料门装置进入压缩室装置，之后经过均布绞龙装置甩入存料装置或压缩室内，均布绞龙装置由均布动力马达、均布输入链轮、等组成，动力由链条传动，两组均布绞龙相对旋转，将物料甩入，之后物料开始进行压缩，通过左右压缩室压缩油缸的活塞伸出作功将物料压缩成方形捆状，左右压缩室的上方均设有位置传感器，用以监测不同密度的物料在达到压缩状态后停止压缩，之后物料经推出装置被推出压缩室，推出装置包含推出大油缸和推出小油缸，两油缸上均装有位置传感器，位置传感器与一定位杆连接，推出大油缸先进行推料，到位后推出小油缸接收到位置传感器信号，开始推料，之后物料进入缠绕装置，缠绕装置分垂直缠绕、水平缠绕两部分，垂直缠绕在圆环装置的旋转下完成，圆环装置安装在圆环脚轮处，膜的一端被夹持在垂直缠膜切膜装置处，当物料垂直缠绕动作结束后，垂直切膜油缸在接收到传感器信号后，油缸活塞伸出切断膜，从而进行下一水平缠膜动作，上述装置通过利用压缩油缸的作功，完成了草料的V型压缩，改变了现有技术多级别的传动，从而简化了方形草料包的传动及结构布置，节省了空间；利用大小两油缸的作功，有效推出方料包，为缠膜动作缩短了时间，降低了动力消耗，从而降低了故障率，提高了工作效率。
附图说明
[0016]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实
施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0017]图1为本专利技术的整体正面立体结构示意图；
[0018]图2为本专利技术的整体背面立体结构示意图；
[0019]图3为本专利技术的侧面结构示意图；
[0020]图4为本专利技术的左右压缩件装置结构示意图；
[0021]图5为本专利技术的推出装置结构示意图；
[0022]图6为本专利技术的活门装置结构示意图；
[0023]图7为本专利技术的压缩室框架焊合装置结构示意图。
[0024]图中：1、V型压缩框架装置；2、导轨槽；3、上料门装置；4、存料装置；5、均布绞龙装置；6、均布输入链轮；7、均布动力马达；8、填充装置；9、推出大油缸；10、推出装置；11、左压缩室装置；12、活门油缸一；13、活门装置；14、垂直缠绕大圆环；15、水平缠绕装置；16、垂直缠膜切膜装置；17、圆环脚轮；18、压缩油缸安装座；19、右本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种V型压缩装置，其特征在于：包括V型压缩框架装置(1)、上料门装置(3)、均布绞龙装置(5)、推出装置(10)、左压缩室装置(11)、活门装置(13)、垂直缠膜切膜装置(16)及右压缩室装置(19)，所述均布绞龙装置(5)设置在V型压缩框架装置(1)的内部上方，所述推出装置(10)在V型压缩框架装置(1)的后侧，所述左压缩室装置(11)设置在V型压缩框架装置(1)的内部左侧，所述右压缩室装置(19)设置在V型压缩框架装置(1)的内部右侧，所述上料门装置(3)安装在V型压缩框架装置(1)的正上方，物料能够经由上料门装置(3)进入左压缩室装置(11)和右压缩室装置(19)，所述垂直缠膜切膜装置(16)设置在V型压缩框架装置(1)的内部后侧，所述活门装置(13)也设置在V型压缩框架装置(1)的内部后侧，所述V型压缩框架装置(1)的前侧还固定设置有填充装置(8)，用于将物料输送至左压缩室装置(11)和右压缩室装置(19)中，所述V型压缩框架装置(1)的内部还设置有存料装置(4)。2.根据权利要求1所述的一种V型压缩装置，其特征在于：所述均布绞龙装置(5)包括两组均布绞龙、均布动力马达(7)、均布输入链轮(6)和链条，两组所述均布绞龙均通过轴承转动设置在V型压缩框架装置(1)的内部，所述均布动力马达(7)固定安装在V型压缩框架装置(1)中，且均布动力马达(7)通过均布输入链轮(6)和链条对两组均布绞龙施加动力，使两组均布绞龙相对转动。3.根据权利要求2所述的一种V型压缩装置，其特征在于：所述左压缩室装置(11)和右压缩室装置(19)的上方均设置有压板，所述压板的上侧设置有压缩架焊合装置(22)，所述V型压缩框架装置(1)的内部通过压缩油缸安装座(18)固定安装有两组压缩油缸(24)，每组多个所述压缩油缸(24)的下端均通过安装销轴(25)与压缩架焊合装置(22)连接。4.根据权利要求3所述的一种V型压缩装置，其特征在于：每个所述安装销轴(25)的安装端均设置有油缸卡子(26)，每个所述压板的上侧均通过连接杆连接有两个导轮装置(27)，两个所述导轮装置(27)的外侧均滑动套设有导轨槽(2)，两个所述导轨槽(2)均固定安装在V型压...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐双喜，张俊叶，赵金龙，赵泊伦，蒋方兴，李欣，李文元，宋强，
申请(专利权)人：三河市万禾机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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