一种物料缠膜装置制造方法及图纸

技术编号:40790209 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-28 19:20
本技术属于物料缠膜技术领域,具体为一种物料缠膜装置,包括压缩室仓和压缩室储料仓,所述压缩室仓的顶部设置有顶部设置有压缩室储料仓,所述压缩室仓的内侧设置有草料推出装置,所述压缩室仓的内侧且位于草料推出装置的对应位置设置有压缩室仓门,所述压缩室仓的内侧且位于压缩室仓门的对应设置有垂直缠膜辊组装置,所述压缩室仓的内侧且位于垂直缠膜辊组装置的对应位置设置有水平缠膜辊组装置。本技术,通过水平缠膜辊组装置和垂直缠膜辊组装置对物料进线缠膜,垂直缠绕与水平缠绕的结合,实现了大重量草料包的全方位缠膜,便于物料的堆放,且缠膜效果极佳,方便物料的贮存。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于物料缠膜,具体为一种物料缠膜装置


技术介绍

1、牧草是食草性各种动物的粮食来源,往往牧场在收集牧草后,会将牧草打包处理,方便对牧草进行运输和储存,在此过程中,往往会采用缠膜打包的方式对牧草进行收纳,通过打包机的作用,将牧草缠膜,并将牧草打包成规定尺寸大小。

2、就牧草缠绕打包的过程而言,现有打包机缠膜多为水平缠绕式的圆包缠膜,其缠膜装置多为在打捆成型后先缠一层内网或内膜,再缠一层外膜,其外膜缠绕方案多为塑料膜在链条链轮传动的驱动下进行水平方向的旋转,实现缠膜动作,但是水平缠绕式的圆包缠膜,不易堆放,且缠膜为单一的水平方向缠膜,缠绕效果不佳,影响了贮存。

3、因此,需要一种物料缠膜装置来解决上述提到的问题。


技术实现思路

1、针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种物料缠膜装置,有效的解决了上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种物料缠膜装置,包括压缩室仓和压缩室储料仓,所述压缩室仓的顶部设置有顶部设置有压缩室储料仓,所述压缩室仓的内侧设置有草料推出装置,所述压缩室仓的内侧且位于草料推出装置的对应位置设置有压缩室仓门,所述压缩室仓的内侧且位于压缩室仓门的对应设置有垂直缠膜辊组装置,所述压缩室仓的内侧且位于垂直缠膜辊组装置的对应位置设置有水平缠膜辊组装置,所述压缩室仓的内侧且位于水平缠膜辊组装置的对应位置设置有垂直绕膜切膜座,所述压缩室仓的内侧设置有水平切膜机构,所述压缩室仓的内侧且位于水平缠膜辊组装置的下方设置有辊道组装,所述压缩室仓的内侧且位于辊道组装的对应位置设置有辊道举升机构,所述压缩室仓的内侧且位于辊道举升机构的内侧设置有压辊装置,所述压缩室仓的顶部设置有旋转台,所述压缩室仓的内侧设置有圆环装置,所述压缩室仓的外侧设置有圆环驱动装置,所述圆环驱动装置用于驱动圆环装置的转动;

3、草料推出装置包括主推出机构和二次推出机构,且均设置在压缩室仓门的下方,其中主推出结构用于辅助垂直缠膜动作,二次推出结构用于辅助水平缠膜动作,主推出结构包括主推出油缸、定位丝杠、主推出板装置、小推出油缸、主推出油缸连接螺栓、小推出板定位装置、小推出板装置、小推出油缸连接螺栓,主推出油缸一端与机架通过主推出油缸连接螺栓固定连接,主推出油缸另一端通过主推出油缸连接螺栓与主推出板装置固定连接,主推出板装置的移动依靠油缸压力实现,主推出板装置内设有带牙型的定位丝杠,定位丝杠的一端固定连接有小推出板装置,定位丝杠的另一端穿过主推出板装置,且嵌入主推出油缸的小孔内,当主推出油缸工作时,安装其上的传感器会记下定位丝杠通过的牙型数量,当完成既定数量后,小推出油缸开始推动小推出板装置进行二次推出动作,小推出油缸一端通过小推出油缸连接螺栓固定在主推出板装置,小推出油缸另一端与小推出板装置固定连接,并通过小推出板定位装置与主推出板装置两种推出动作相配合。

4、进一步的,所述辊道举升机构的内侧设置有压辊角度调节杆装置,所述压辊角度调节杆装置用于调节压辊装置的角度,所述压辊装置的底部设置有压辊传动链条和压辊传动链轮,所述压辊传动链条与压辊传动链轮啮合,所述压辊传动链条和压辊传动链轮用于带动压辊装置转动,所述压辊装置的底部固定安装有压辊马达,所述压辊马达用于驱动压辊传动链条和压辊传动链轮,所述压辊马达通过压辊传动链条和压辊传动链轮调节压辊装置的角度。

5、进一步的,所述旋转台的顶部设置有旋转台支撑旋转轴承装置,所述旋转台支撑旋转轴承装置的中心位置处固定安装有旋转台角度传感器。

6、进一步的,所述圆环驱动装置包括圆环驱动脚轮、驱动马达、传动链条、浮动连接管和传动轴装置,所述压缩室仓的外侧固定安装有浮动连接管,所述浮动连接管的外侧设置有圆环驱动脚轮,所述浮动连接管的外侧固定安装有驱动马达,所述浮动连接管的外侧设置有传动轴装置,所述传动轴装置与圆环驱动脚轮通过传动链条连接在一起,所述驱动马达驱动传动链条传动,进而带动圆环驱动脚轮转动,圆环驱动脚轮与圆环装置紧密贴合,圆环驱动脚轮的转动用于带动圆环装置随之转动。

7、进一步的,所述垂直缠膜辊组装置包括安装座、螺旋辊、齿轮一和齿轮二,所述圆环装置的内侧固定安装有安装座,所述安装座的外侧设置有螺旋辊,所述螺旋辊的端部固定安装有齿轮一,所述齿轮一的外侧啮合齿轮二,齿轮一的外侧啮合齿轮二转动用于带动螺旋辊转动。

8、进一步的,所述压缩室仓的内侧固定安装有缠膜固定座,所述圆环装置的底部固定安装有缠膜座,所述安装座通过圆环支撑脚轮与压缩室仓连接,所述浮动连接管的一端与通过浮动管拉簧装置与压缩室仓连接。

9、进一步的,所述垂直绕膜切膜座包括夹膜油缸、切膜座、压膜橡胶、压膜安装螺栓、压膜板、膜刀、膜座安装螺栓,所述夹膜油缸的一端通过支耳与机架固定连接,夹膜油缸的另一端的油缸芯部设有螺纹,通过压膜安装螺栓与压膜板相连接,压膜橡胶与切膜座通过两内六角螺栓固定在机架上,压膜橡胶的边缘设有膜刀,膜刀压装在压膜座的边缝中,当圆环装置中的两组缠膜装置完成既定缠膜圈数后,分布与左右两侧的夹膜油缸即伸出并迅速缩回,此时压膜板将薄膜挤压在压膜橡胶上,薄膜被其边缘的膜刀切断,完成了垂直切膜动作。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、本技术,通过水平缠膜辊组装置和垂直缠膜辊组装置对物料进线缠膜,垂直缠绕与水平缠绕的结合,实现了大重量草料包的全方位缠膜,便于物料的堆放,且缠膜效果极佳,方便物料的贮存,通过一对垂直绕膜切膜装置和料膜夹紧油缸的设置,实现了垂直缠膜动作完成后的迅速切断膜动作,且布置空间较小,大大节省了整个设备的空间占用。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种物料缠膜装置,包括压缩室仓(1)和压缩室储料仓(2),其特征在于:所述压缩室仓(1)的顶部设置有顶部设置有压缩室储料仓(2),所述压缩室仓(1)的内侧设置有草料推出装置(3),所述压缩室仓(1)的内侧且位于草料推出装置(3)的对应位置设置有压缩室仓门(4),所述压缩室仓(1)的内侧且位于压缩室仓门(4)的对应设置有垂直缠膜辊组装置(5),所述压缩室仓(1)的内侧且位于垂直缠膜辊组装置(5)的对应位置设置有水平缠膜辊组装置(6),所述压缩室仓(1)的内侧且位于水平缠膜辊组装置(6)的对应位置设置有垂直绕膜切膜座(7),所述压缩室仓(1)的内侧设置有水平切膜机构(8),所述压缩室仓(1)的内侧且位于水平缠膜辊组装置(6)的下方设置有辊道组装(9),所述压缩室仓(1)的内侧且位于辊道组装(9)的对应位置设置有辊道举升机构(10),所述压缩室仓(1)的内侧且位于辊道举升机构(10)的内侧设置有压辊装置(12),所述压缩室仓(1)的顶部设置有旋转台(11),所述压缩室仓(1)的内侧设置有圆环装置(13),所述压缩室仓(1)的外侧设置有圆环驱动装置(14),所述圆环驱动装置(14)用于驱动圆环装置(13)的转动;

2.根据权利要求1所述的一种物料缠膜装置,其特征在于:所述辊道举升机构(10)的内侧设置有压辊角度调节杆装置(15),所述压辊角度调节杆装置(15)用于调节压辊装置(12)的角度,所述压辊装置(12)的底部设置有压辊传动链条(16)和压辊传动链轮(17),所述压辊传动链条(16)与压辊传动链轮(17)啮合,所述压辊传动链条(16)和压辊传动链轮(17)用于带动压辊装置(12)转动,所述压辊装置(12)的底部固定安装有压辊马达(18),所述压辊马达(18)用于驱动压辊传动链条(16)和压辊传动链轮(17)。

3.根据权利要求2所述的一种物料缠膜装置,其特征在于:所述旋转台(11)的顶部设置有旋转台支撑旋转轴承装置(19),所述旋转台支撑旋转轴承装置(19)的中心位置处固定安装有旋转台角度传感器(20)。

4.根据权利要求3所述的一种物料缠膜装置,其特征在于:所述圆环驱动装置(14)包括圆环驱动脚轮(141)、驱动马达(142)、传动链条(143)、浮动连接管(144)和传动轴装置(145),所述压缩室仓(1)的外侧固定安装有浮动连接管(144),所述浮动连接管(144)的外侧设置有圆环驱动脚轮(141),所述浮动连接管(144)的外侧固定安装有驱动马达(142),所述浮动连接管(144)的外侧设置有传动轴装置(145),所述传动轴装置(145)与圆环驱动脚轮(141)通过传动链条(143)连接在一起,所述驱动马达(142)驱动传动链条(143)传动,进而带动圆环驱动脚轮(141)转动。

5.根据权利要求4所述的一种物料缠膜装置,其特征在于:所述垂直缠膜辊组装置(5)包括安装座(51)、螺旋辊(52)、齿轮一(53)和齿轮二(54),所述圆环装置(13)的内侧固定安装有安装座(51),所述安装座(51)的外侧设置有螺旋辊(52),所述螺旋辊(52)的端部固定安装有齿轮一(53),所述齿轮一(53)的外侧啮合齿轮二(54)。

6.根据权利要求5所述的一种物料缠膜装置,其特征在于:所述压缩室仓(1)的内侧固定安装有缠膜固定座(21),所述圆环装置(13)的底部固定安装有缠膜座(22),所述安装座(51)通过圆环支撑脚轮(23)与压缩室仓(1)连接,所述浮动连接管(144)的一端与通过浮动管拉簧装置(24)与压缩室仓(1)连接。

7.根据权利要求6所述的一种物料缠膜装置,其特征在于:所述垂直绕膜切膜座包括夹膜油缸(71)、切膜座(72)、压膜橡胶(73)、压膜安装螺栓(74)、压膜板(75)、膜刀(76)、膜座安装螺栓(77),所述夹膜油缸(71)的一端通过支耳与机架固定连接,夹膜油缸(71)的另一端的油缸芯部设有螺纹,通过压膜安装螺栓(74)与压膜板(75)相连接,压膜橡胶(73)与切膜座(72)通过两内六角螺栓固定在机架上,压膜橡胶(73)的边缘设有膜刀(76),膜刀(76)压装在压膜座的边缝中,当圆环装置(13)中的两组缠膜装置完成既定缠膜圈数后,分布与左右两侧的夹膜油缸(71)即伸出并迅速缩回,此时压膜板(75)将薄膜挤压在压膜橡胶(73)上,薄膜被其边缘的膜刀(76)切断,完成了垂直切膜动作。

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【技术特征摘要】

1.一种物料缠膜装置,包括压缩室仓(1)和压缩室储料仓(2),其特征在于:所述压缩室仓(1)的顶部设置有顶部设置有压缩室储料仓(2),所述压缩室仓(1)的内侧设置有草料推出装置(3),所述压缩室仓(1)的内侧且位于草料推出装置(3)的对应位置设置有压缩室仓门(4),所述压缩室仓(1)的内侧且位于压缩室仓门(4)的对应设置有垂直缠膜辊组装置(5),所述压缩室仓(1)的内侧且位于垂直缠膜辊组装置(5)的对应位置设置有水平缠膜辊组装置(6),所述压缩室仓(1)的内侧且位于水平缠膜辊组装置(6)的对应位置设置有垂直绕膜切膜座(7),所述压缩室仓(1)的内侧设置有水平切膜机构(8),所述压缩室仓(1)的内侧且位于水平缠膜辊组装置(6)的下方设置有辊道组装(9),所述压缩室仓(1)的内侧且位于辊道组装(9)的对应位置设置有辊道举升机构(10),所述压缩室仓(1)的内侧且位于辊道举升机构(10)的内侧设置有压辊装置(12),所述压缩室仓(1)的顶部设置有旋转台(11),所述压缩室仓(1)的内侧设置有圆环装置(13),所述压缩室仓(1)的外侧设置有圆环驱动装置(14),所述圆环驱动装置(14)用于驱动圆环装置(13)的转动;

2.根据权利要求1所述的一种物料缠膜装置,其特征在于:所述辊道举升机构(10)的内侧设置有压辊角度调节杆装置(15),所述压辊角度调节杆装置(15)用于调节压辊装置(12)的角度,所述压辊装置(12)的底部设置有压辊传动链条(16)和压辊传动链轮(17),所述压辊传动链条(16)与压辊传动链轮(17)啮合,所述压辊传动链条(16)和压辊传动链轮(17)用于带动压辊装置(12)转动,所述压辊装置(12)的底部固定安装有压辊马达(18),所述压辊马达(18)用于驱动压辊传动链条(16)和压辊传动链轮(17)。

3.根据权利要求2所述的一种物料缠膜装置,其特征在于:所述旋转台(11)的顶部设置有旋转台支撑旋转轴承装置(19),所述旋转台支撑旋转轴承装置(19)的中心位置处固定安装有旋转台角度传感器(20)。

4.根据权利要求3所述的一种物料缠膜装置,其特征在于:所述圆环驱动装置(14)包括圆环驱动脚轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵泊伦徐双喜张俊叶赵金龙蒋方兴李欣李文元宋强
申请(专利权)人:三河市万禾机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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