本实用新型专利技术公开了一种波纹管硫化内模芯子快速拆装装置，所述内模芯子呈“T”字型，其包括杆状部分，以及位于杆状部分一端的卡紧头，所述卡紧头与杆状部分相互垂直，所述拆装装置包括工作台，该工作台具有上下相互平行的上台面和下台面，且所述上台面和下台面之间的高度差小于内模芯子的长度；所述上台面上具有贯穿其上下表面的窗口，该窗口内以活动方式设置有闸板，所述闸板具有与其固定连接的操纵杆，所述操纵杆的外端位于工作台的外部，拉伸操纵杆能够使闸板滑动以封闭或打开部分窗口。有利于提高模具的拆装效率，并使波纹管成品与模具快速分离，减少时间成本，提高波纹管生产效率和经济效益等。
【技术实现步骤摘要】
波纹管硫化内模芯子快速拆装装置
本技术涉及汽车零部件生产设备
，具体涉及一种波纹管硫化内模芯子快速拆装装置。
技术介绍
汽车进气波纹管的生产流程为上终炼料-装入模具-硫化-取波纹管-出模，现有所有的硫化模具通常包括上下两瓣外模，以及装入外模内部的内模，而其中内模主要由上卡盘、下卡盘、模具芯子、中间瓣模组成，中间瓣模依靠上下卡盘和模具芯子进行固定，采用此种模具之后，导致现场实际生产过程中，增加了取波纹管的困难，通常需要将模具芯子一端的锁紧帽松掉之后，再反转内模，将模具芯子向上取出，然后再才能移走卡盘和瓣膜，使包覆在内模上的波纹管分离出来，大大降低了生产效率，生产过程单位时间内耗电量增加，增加了生产成本。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供了一种波纹管硫化内模芯子快速拆装装置，便于快速拆解硫化内模，使波纹管与模具快速分离，提高生产效率，降低生产成本。为实现上述目的，本技术技术方案如下：一种波纹管硫化内模芯子快速拆装装置，其关键在于：所述内模芯子呈“T”字型，其包括杆状部分，以及位于杆状部分一端的卡紧头，所述卡紧头与杆状部分相互垂直，其关键在于：所述拆装装置包括工作台，该工作台具有上下相互平行的上台面和下台面，且所述上台面和下台面之间的高度差小于内模芯子的长度；所述上台面上具有贯穿其上下表面的窗口，该窗口内以活动方式设置有闸板，所述闸板具有与其固定连接的操纵杆，所述操纵杆的外端位于工作台的外部，拉伸操纵杆能够使闸板滑动以封闭或打开部分窗口。采用以上方案，在组装硫化内模时，先打开窗口，并将内模芯子穿过窗口后竖直放置在下台面上，且内模芯子至少部分是突出于上台面的，然后将下卡盘对应内模芯子放置，然后将内模芯子拉起卡入下卡盘底部的凹槽中，并通过操纵杆使闸板将窗口封闭，内模芯子支撑在闸板上而不会掉落，接着再依次安装中间瓣模和上卡盘，并将内模芯子上端与上卡盘锁紧。硫化完成之后，波纹管包覆在内模表面，将内模吊装到上台面上，并竖向放置，窗口处于打开状态，内模芯子的卡紧头端位于下方并正对打开的窗口，此时松开内模芯子上端与上卡盘之间的锁紧头，内模芯子则自然掉落，则可将中间瓣模依次取出后，波纹管成品则可轻松取下，同时因为内模芯子仍保持竖直状态，则便于模具的重新组装使用，大大降低时间损耗，提高了生产效率和经济效益。作为优选：所述闸板两侧具有水平向外延伸的导向部，上台面上具有所述导向部配合的滑槽。采用以上方案，有利于保证闸板推拉的流畅性，提高装置工作可靠性。作为优选：所述闸板包括一体成型的前支撑部、中间支撑部和后连接架，所述后连接架具有镂空孔，且镂空孔能够供卡紧头通过，上台面上对应窗口的两端分别设有前插槽和后插槽，所述前插槽和后插槽的大小分别与前支撑部和后连接架相适应；当拉伸所述操纵杆，使后连接架全部插入后插槽中时，所述窗口处于全封闭状态，当前支撑部全部插入所述前插槽中时，所述窗口打开到最大位置。采用以上方案，有利于提高闸板的载荷能力，延长其使用寿命。作为优选：所述中间支撑部的上表面与上台面的上表面齐平。采用以上方案，可确保卡紧头能够全部嵌入下卡盘的卡槽中，提高上部锁紧效率，进一步提高模具组装效率。作为优选：所述操纵杆与后连接架螺纹配合。采用以上方案，操纵杆相对不易损坏，而闸板长期使用容易损坏，这样只需更换闸板即可，降低材料损耗。作为优选：所述下台面上对应窗口位置以可拆卸方式设有橡胶垫。采用以上方案，有利于降低内模芯子掉落到下台面上时产生的噪音，改善工作环境，同时减少内模芯子的撞击磨损等。作为优选：所述操纵杆的外端具有筒状握把。采用以上方案，便于从侧面握住推拉，提高其可操作性。作为优选：所述上台面上正对的顶角具有至少正对设置的吊耳。采用以上方案，便于吊装工作台，且吊耳沿对角线布置，可避免对模具拆装的干扰。与现有技术相比，本技术的有益效果是：采用本技术提供的波纹管硫化内模芯子快速拆装装置，有利于提高模具的拆装效率，并使波纹管成品与模具快速分离，减少时间成本，提高波纹管生产效率和经济效益等。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为工作台结构示意图；图3为闸板结构示意图；图4为窗口封闭状态示意图；图5为窗口打开到最大位置示意图；图6为内模芯子结构示意图。具体实施方式以下结合实施例和附图对本技术作进一步说明。首先需要说明的是本申请中针对的硫化内模主要包括下卡盘、上卡盘，两个中间U形瓣模和直瓣模，以及内模芯子和锁紧头，其中内模芯子7大体呈T字形，如图6所示，其包括呈圆柱状的杆状部分71，以及位于杆状部分71一端的卡紧头70，杆状部分71的另一端具有外螺纹，下卡盘底部中间位置具有与卡紧头70相适应的沉槽，下卡盘和上卡盘中部均具有工杆状部分71穿过的通孔，而锁紧头的直径大于通孔直径，并能够与杆状部分71螺纹配合固定，通常模具的装配过程是，首先将内模芯子7竖直放置，下卡盘穿过杆状部分71后使卡紧头70嵌入对应的沉槽之后，然后，在下卡盘上依次安装两个中间U形瓣模和直瓣模，最后将上卡盘扣合到两个中间U形瓣模和直瓣模的上端，并且杆状部分71的上端贯穿上卡盘的通孔，然后用锁紧头与杆状部分71上的外螺纹连接配合，实现模具的紧固安装，硫化完成之后，波纹管包覆在内模的外表面，在未拆解模具情况下，很难将波纹管成品取下。有鉴于此，本申请提出了一种波纹管硫化内模芯子快速拆装装置，参考图1至图6，其主要包括大体呈矩形的工作台1，工作台1的四角具有对称设置的支撑腿，工作台1具有上下相互平行的上台面2和下台面6，上台面2上具有贯穿其上下表面的窗口20，且上台面2和下台面6之间的高度差小于内模芯子7的长度，具体而言，当下卡盘放到上台面2上时，其上表面到下台面6的高度差比内模芯子7的长度还小，即将内模芯子7竖直放置在下台面6上，而下卡盘放置在上台面2上时，内模芯子7可通过窗口后穿过下卡盘上的通孔，至少部分是突出其表面的，以便于抓住内模芯子7向上拉起。上台面2上在对应窗口20的位置设有闸板3，闸板3配置有与其固定连接冲操纵杆30，操纵杆30的外端位于工作台1的外部，通过推拉操作杆30可使闸板3相对窗口20滑动，并将窗口20完全封闭或使部分窗口20处于打开状态。如图2和图3所示，本实施例中闸板3与上台面2滑动配合，闸板3的两侧具有沿其长度方向设置的导向部34，上台面2上在窗口20的两侧具有与导向部34配合的滑槽21。本实施例中闸板3主要包括前支撑部31、中间支撑部32和后连接架33，如图所示，三者一体成型，后连接架33具有合围形成的镂空孔330，上台面2上在窗口20的两端分别设有前插槽22和后插槽23，其中前插槽22与前支撑部31相适应，而后插槽23与后连接架33相适应，且后连接架33的两侧可全部嵌入两侧的滑槽21中，操纵杆30与后连接架33的尾端固定连接后穿出上台面2。此外，前支撑部31和中间支撑部32的截面形状本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种波纹管硫化内模芯子快速拆装装置，所述内模芯子呈“T”字型，其包括杆状部分，以及位于杆状部分一端的卡紧头，所述卡紧头与杆状部分相互垂直，其特征在于：所述拆装装置包括工作台(1)，该工作台(1)具有上下相互平行的上台面(2)和下台面(6)，且所述上台面(2)和下台面(6)之间的高度差小于内模芯子的长度；/n所述上台面(2)上具有贯穿其上下表面的窗口(20)，该窗口(20)内以活动方式设置有闸板(3)，所述闸板(3)具有与其固定连接的操纵杆(30)，所述操纵杆(30)的外端位于工作台(1)的外部，拉伸操纵杆(30)能够使闸板(3)滑动以封闭或打开部分窗口(20)。/n
【技术特征摘要】
1.一种波纹管硫化内模芯子快速拆装装置，所述内模芯子呈“T”字型，其包括杆状部分，以及位于杆状部分一端的卡紧头，所述卡紧头与杆状部分相互垂直，其特征在于：所述拆装装置包括工作台(1)，该工作台(1)具有上下相互平行的上台面(2)和下台面(6)，且所述上台面(2)和下台面(6)之间的高度差小于内模芯子的长度；
所述上台面(2)上具有贯穿其上下表面的窗口(20)，该窗口(20)内以活动方式设置有闸板(3)，所述闸板(3)具有与其固定连接的操纵杆(30)，所述操纵杆(30)的外端位于工作台(1)的外部，拉伸操纵杆(30)能够使闸板(3)滑动以封闭或打开部分窗口(20)。
2.根据权利要求1所述的波纹管硫化内模芯子快速拆装装置，其特征在于：所述闸板(3)两侧具有水平向外延伸的导向部(34)，上台面(2)上具有所述导向部(34)配合的滑槽(21)。
3.根据权利要求2所述的波纹管硫化内模芯子快速拆装装置，其特征在于：所述闸板(3)包括一体成型的前支撑部(31)、中间支撑部(32)和后连接架(33)，所述后连接架(33)具有镂空孔(330)，且镂空孔(330)能够供卡紧头通过，上台面(2)上对应窗口(20)的两端分别设有前...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵龙，
申请(专利权)人：十堰市日泰太阳星工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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