刀具钝化机用毛刷机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种刀具钝化机用毛刷机构，包括设置于刀具钝化机的机架上的基板，还包括毛刷机构，其包括毛刷、固接于毛刷中心轴线位置的锥柄轴，以及设置于锥柄轴直径较小的端面外侧的毛刷垫块，毛刷垫块与毛刷拆卸连接；还包括水平运动组件，其包括设置于基板上的水平座板、设置于基板上的水平电机、与水平座板固接的第一丝杠副；还包括竖直运动组件，其包括设置于水平座板上的竖直电机、贯穿水平座板的导柱、与水平座板固接的导套，与导柱连接的第二丝杠副。相较于现有技术，本实用新型专利技术能够调节钝化机的钝化值，且毛刷磨损后能自动进给补偿，适用于不同规格的刀具，适用性广，钝化后的刃口光滑且弧度精确可控，且结构简单成本低。

【技术实现步骤摘要】
刀具钝化机用毛刷机构
本技术涉及切削刃的刃磨
，特别是涉及一种刀具钝化机用毛刷机构。
技术介绍
随着对数控刀片在加工过程中损坏情况的深入研究，发现刀片切削刃的微观状态以及刀片表面(尤其是前刀面)的粗糙度对刀片使用寿命产生很大影响。这就需要有较好的刀片刃口钝化工艺及刀片的抛光工艺。刃磨后的刀具刃口，一般都存在程度不同的微观缺口(即微小崩刃与锯口)。在切削过程中刃口微观缺口极易扩展，加快刀具磨损和损坏。现代高速切削加工对刀具性能和稳定性提出了更高的要求，一般来说在涂层前对刀具刃口进行钝化处理后，可以提高刀具刃口强度和涂层的牢固性，从而提高刀具寿命。尤其在加工钢件以及断续切削工况下，则要保证刀具刃口具备一定强度，这时刀片的刃口就必须进行钝化处理。刀片表面的抛光对刀片使用寿命的影响是显而易见的，刀片表面粗糙度越低，切屑与刀体的摩擦力越低，切削阻力越小，刀片发热越低，从而延长刀片使用寿命。刀具刃口钝化技术是一个还不被人们普遍重视，而对提高精密刀具刃口质量又十分重要的问题，精密刀具的钝化技术与方法是我们迫切要解决的技术瓶颈，也是世界所有超硬刀具制造商所关注的技术瓶颈。现有技术中的精密刀具钝化设备存在钝化值不可控、钝化用毛刷的位置固定难以适应多种刀具的钝化、适用性窄以及结构复杂制造成本较高的缺陷，急需一种能对不同规格刀具进行钝化、使钝化后的刃口光滑且弧度精确可控的刀具钝化设备。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种能够调节钝化机中毛刷的位置，且可对不同规格刀具进行刃口钝化的刀具钝化设备。为达到上述目的，本技术提供一种刀具钝化机用毛刷机构，包括设置于刀具钝化机的机架上的基板，还包括：毛刷机构，其包括圆柱状的毛刷、固接于所述毛刷中心轴线位置的锥柄轴，以及设置于所述锥柄轴直径较小的端面外侧的毛刷垫块，所述毛刷垫块与所述毛刷可拆卸连接；所述毛刷垫块的直径上分别与圆心及圆心两侧开设有三个螺孔，中心螺孔通孔设置螺钉与所述锥柄轴连接，两侧螺孔通过螺钉与所述毛刷连接，即通过所述毛刷垫块将所述锥柄轴与所述毛刷连接，使得所述毛刷与所述锥柄轴同步转动。较佳地，所述毛刷采用树状碳化硅材料，需要被钝化的刀具则放置于所述毛刷下方进行钝化，对刀片表面及刃口进行刷制，在毛刷的作用下对刀片刃口产生一种柔性磨削的效果，从而到达钝化要求。当刀片运行到毛刷下部时，即按与毛刷轴线平行的直线进行移动。水平运动组件，其包括滑动设置于所述基板上的水平座板、横向设置于所述基板上的水平电机、与所述水平电机传动配合且与所述水平座板固接的第一丝杠副；竖直运动组件，其包括竖直设置于所述水平座板上的竖直电机、贯穿所述水平座板的导柱、套接于所述导柱外周且与所述水平座板固接的导套，以及与所述竖直电机传动配合且与所述导柱连接的第二丝杠副；所述导柱的底端与所述毛刷机构连接。较佳地，所述毛刷机构还包括设置于所述毛刷上方的毛刷护罩、设置于所述毛刷护罩侧端的固定座，以及与所述毛刷传动配合的毛刷电机；所述导柱的底端与所述毛刷护罩的顶端固接；所述毛刷电机设置于安装在所述导柱顶端的导柱端板上。即所述毛刷机构与所述导柱以及所述导柱端板固接于一体可同时移动。较佳地，所述锥柄轴包括靠近所述毛刷垫块方向的锥柄，以及与所述锥柄连接的柱柄；所述锥柄轴通过套接于所述柱柄外周的轴承转动贯穿所述固定座，并与毛刷滚轮键连接；所述毛刷滚轮设置于所述固定座的外侧，且与所述毛刷电机的输出轴通过皮带传动配合。所述柱部贯穿所述固定座部分的柱体的直径小于位于所述毛刷内部的柱部的柱体的直径，以此限制所述锥柄轴在其轴线上沿所述固定座方向的移动。较佳地，所述第二丝杠副包括垂直贯穿所述水平座板的第二丝杆、转动套接于所述第二丝杆外周的第二丝母，以及固定套接于所述第二丝母外周的丝母套；所述第二丝杠副通过顶端设置于所述导柱端板底面的所述丝母套与所述导柱连接；所述第二丝杆的底端通过带传动与所述竖直电机的输出轴传动配合。即所述竖直电机输出轴转动，通过设置于所述输出轴及所述第二丝杆端部的带轮以及张紧在所述带轮上的封闭环形带，将电机输出扭矩传递给所述第二丝杆，并将所述第二丝杆的转动传递至所述第二丝母，通过所述第二丝杠副，并通过所述丝母套与所述导柱端板的连接限制所述第二丝母转动，将所述第二丝母的转动转化为上下平动，且所述竖直电机与外部控制系统电连接，实现所述毛刷机构的上下移动可调可控。较佳地，所述导柱设置于所述第二丝杆的两侧，且所述导柱与所述第二丝杆的中心轴位于同一直线上，如此对所述导柱端板起到更好的支撑作用；所述水平座板上对应所述导柱位置处沿所述第一丝杠副的轴向开设有条形通孔，所述条形通孔的宽度大于所述导柱的直径。该条形通孔的设置，使得所述导柱能在所述水平座板上无阻力的水平移动。较佳地，所述第一丝杠副包括位于所述水平座板下方且与所述水平电机的输出轴轴线平行的第一丝杆，以及转动套接于所述第一丝杆外周的第一丝母；所述水平电机的输出轴通过带传动与所述第一丝杆传动配合；所述水平座板远离所述竖直电机的一侧固接有丝母座，所述第一丝母的端部与所述丝母座固接。所述丝母座在水平方向上位于所述两侧的导柱的中心，通过设置于所述第一丝杆及所述水平电机的输出轴端部的带轮与张紧于所述带轮上的封闭环形带，将所述水平电机的转矩传递至所述第一丝杆，并通过第一丝杠副以及所述丝母座限制所述第一丝母进行转动的作用，将所述第一丝杆的转动转化为所述第一丝母在水平方向上的平动，并通过水平座板将整个毛刷机构同时带动，且所述水平电机与外部控制系统电连接，实现所述毛刷机构的水平移动可调可控。较佳地，所述基板上设置有导轨，所述水平座板通过固接于其底部的滑块与所述导轨滑动配合；通过所述导轨与所述滑块的滑动配合，减小所述水平座板在所述基板上移动的阻力。所述水平电机平行所述导轨设置。即所述水平电机的输出轴轴线与所述水平座板的移动方向平行。较佳地，所述柱柄外周转动套接有多个所述轴承，多个所述轴承套接于同一轴承座内；所述轴承座的端部固接于所述固定座上。同轴上多个轴承的设置，分散压力，防止所述锥柄轴转动时发生轴颤。较佳地，所述毛刷内部形成空腔，所述空腔与所述轴承座的外周存在间隙，即所述毛刷与所述锥柄轴转动时，所述毛刷与所述轴承座不接触以减小转动阻力；所述毛刷垫块设置于所述空腔内，且通过贯穿所述毛刷垫块的螺钉与所述毛刷螺纹拆卸连接。即所述毛刷安装时最后安装所述毛刷垫块，拆卸时最先拆卸所述毛刷垫块。较佳地，所述毛刷滚轮以及所述毛刷电机的输出轴外设置有贯穿所述基板的盖板；所述毛刷滚轮靠近所述盖板的端面上开设有限位孔，所述盖板上贯穿设置有限位销，所述限位销通过所述限位孔与所述毛刷滚轮可拆卸配合。需要更换所述毛刷时，通过设置所述限位销，限制所述毛刷转动，更换操作不受影响。本设备采用滚筒式毛刷的目的是提高工作效率，所述毛刷旋转最高转速可达2000转每分钟，在离心力的作用下，尼龙丝可变得非常坚挺，从而提高刷削的效率；较佳地，所述毛刷电机与外部控制系统电连接，通过检测本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种刀具钝化机用毛刷机构，其特征在于，包括设置于刀具钝化机的机架(11)上的基板(1)，还包括：/n毛刷机构，其包括毛刷(21)、固接于所述毛刷(21)中心轴线位置的锥柄轴(22)、安装于所述毛刷(21)上方的毛刷护罩(24)设置于所述锥柄轴(22)直径较小的端面外侧的毛刷垫块(23)，以及，所述毛刷垫块(23)与所述毛刷(21)可拆卸连接；/n水平运动组件，其包括滑动设置于所述基板(1)上的水平座板(31)、横向设置于所述基板(1)上的水平电机(32)、与所述水平电机(32)传动配合且与所述水平座板(31)固接的第一丝杠副；/n竖直运动组件，其包括竖直设置于所述水平座板(31)上的竖直电机(41)、贯穿所述水平座板(31)的导柱(42)、套接于所述导柱(42)外周且与所述水平座板(31)固接的导套(43)，以及与所述竖直电机(41)传动配合且与所述导柱(42)连接的第二丝杠副；所述导柱(42)的底端与所述毛刷护罩(24)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种刀具钝化机用毛刷机构，其特征在于，包括设置于刀具钝化机的机架(11)上的基板(1)，还包括：
毛刷机构，其包括毛刷(21)、固接于所述毛刷(21)中心轴线位置的锥柄轴(22)、安装于所述毛刷(21)上方的毛刷护罩(24)设置于所述锥柄轴(22)直径较小的端面外侧的毛刷垫块(23)，以及，所述毛刷垫块(23)与所述毛刷(21)可拆卸连接；
水平运动组件，其包括滑动设置于所述基板(1)上的水平座板(31)、横向设置于所述基板(1)上的水平电机(32)、与所述水平电机(32)传动配合且与所述水平座板(31)固接的第一丝杠副；
竖直运动组件，其包括竖直设置于所述水平座板(31)上的竖直电机(41)、贯穿所述水平座板(31)的导柱(42)、套接于所述导柱(42)外周且与所述水平座板(31)固接的导套(43)，以及与所述竖直电机(41)传动配合且与所述导柱(42)连接的第二丝杠副；所述导柱(42)的底端与所述毛刷护罩(24)连接。


2.根据权利要求1所述的刀具钝化机用毛刷机构，其特征在于：所述毛刷机构还包括设置于所述毛刷护罩(24)侧端的固定座(25)，以及与所述毛刷(21)传动配合的毛刷电机(26)；所述导柱(42)的底端与所述毛刷护罩(24)的顶端固接；所述毛刷电机(26)设置于安装在所述导柱(42)顶端的导柱端板(44)上。


3.根据权利要求2所述的刀具钝化机用毛刷机构，其特征在于：所述锥柄轴(22)包括靠近所述毛刷垫块(23)方向的锥柄，以及与所述锥柄连接的柱柄；所述锥柄轴(22)通过套接于所述柱柄外周的轴承(27)转动贯穿所述固定座(25)，并与毛刷滚轮(28)键连接；所述毛刷滚轮(28)设置于所述固定座(25)的外侧，且与所述毛刷电机(26)的输出轴通过皮带传动配合。


4.根据权利要求2所述的刀具钝化机用毛刷机构，其特征在于：所述第二丝杠副包括垂直贯穿所述水平座板(31)的第二丝杆(45)、转动套接于所述第二丝杆(45)外周的第二丝母(46)，以及固定套接于所述第二丝母(46)外周的丝母套(47)；所述第二丝杠副通过顶端设置于所述导柱端板(44)底面的所述丝母套(47)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾凡之，朱杰，易开格，
申请(专利权)人：湘潭江麓精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43