一种防止机床排屑器电机过载的保护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防止机床排屑器电机过载的保护装置，包括电机、电机轴、端盖板、固定筒、挡块、固定套筒、卡接槽、液压伸缩杆和检测控制器；所述电机固定设置在电机固定底板上端左侧；所述电机轴固定设置在电机右侧；所述固定套筒套接设置在电机轴上，同时采用第二螺钉进行紧固固定；所述挡块焊接在固定套筒上端；所述固定筒采用第一螺钉与端盖板固定连接；所述液压伸缩杆固定设置在固定筒上端通孔中；所述检测控制器固定设置在电机固定底板上端；本实用新型专利技术装置设计合理，电机在工作时需要过载情况，能够及时的停止工作，安装操作简单，市场应用前景大。

【技术实现步骤摘要】
一种防止机床排屑器电机过载的保护装置
本技术涉及电机过载保护领域，特别涉及一种防止机床排屑器电机过载的保护装置。
技术介绍
电机在不同的工况下需要带不同的负载，通常电机可满足不同负载的要求，在机床加工时电机峰值扭矩很难预测，常常是负载超出额定扭矩或者是由于电压的变化使电机瞬间过载，这样通常会造成电机故障甚至损坏，不可避免造成工程和生产损失，所以保证电机的正常安全运行就显得非常重要。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种防止机床排屑器电机过载的保护装置，可以有效解决
技术介绍
中在机床加工时电机峰值扭矩很难预测，常常是负载超出额定扭矩或者是由于电压的变化使电机瞬间过载，造成电机故障甚至损坏的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种防止机床排屑器电机过载的保护装置，包括电机固定底板、电机、电机轴、第一螺钉、端盖板、轴承、固定筒、挡块、固定套筒、第二螺钉、固定键、固定槽、卡接槽、橡胶冒、液压伸缩杆和检测控制器；所述电机固定底板采用铝合金材质制作而成的方形板；所述电机固定设置在电机固定底板上端左侧；所述电机轴固定设置在电机右侧；所述固定键固定设置在电机轴上左侧的固定槽中；所述固定套筒套接设置在电机轴上，同时采用第二螺钉进行紧固固定；所述挡块焊接在固定套筒上端；所述轴承固定设置在端盖板中央位置中；所述固定筒采用第一螺钉与端盖板固定连接；所述液压伸缩杆固定设置在固定筒上端通孔中；所述橡胶冒固定设置在液压伸缩杆的伸缩杆端头；所述检测控制器固定设置在电机固定底板上端。优选的，所述电机轴上设置有两个固定槽，左侧的固定槽实现固定挡块，右侧的固定槽实现与联轴器连接，传动动力。优选的，所述固定套筒上设置有卡接槽。优选的，所述挡块设置为长方形条体。优选的，所述端盖板通过中央位置的轴承设置在电机轴上，同时采用卡簧进行固定。优选的，所述固定筒设置为圆形筒，左端开口，右端设置有通孔。优选的，所述检测控制器与液压伸缩杆上的进出油管路连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过各部件的关系进行安装，启动电机输出动力，提供机床加工使用，当电机过载时，电机轴的旋转速度加快，离心力变大，固定套筒上的挡块旋转的速度更快，击打液压伸缩杆上的伸缩杆前端橡胶冒的力量更大，液压伸缩杆中的油路进出速度更快，检测控制器与液压伸缩杆上的进出油管路连接，当进出油的速度超过一定数值，检测控制器控制电机停止转动；本技术装置设计合理，电机在工作时需要过载情况，能够及时的停止工作，安装操作简单，市场应用前景大。附图说明图1为本技术一种防止机床排屑器电机过载的保护装置的结构示意图；图2为本技术一种防止机床排屑器电机过载的保护装置中固定筒的结构示意图；图3为本技术一种防止机床排屑器电机过载的保护装置中转动套筒装置的结构示意图；图4为本技术一种防止机床排屑器电机过载的保护装置中A-A处的剖视图的结构示意图；图5为本技术一种防止机床排屑器电机过载的保护装置的俯视图；图中：1、电机固定底板；2、电机；3、电机轴；4、第一螺钉；5、端盖板；6、轴承；7、固定筒；8、挡块；9、固定套筒；10、第二螺钉；11、固定键；12、固定槽；13、卡接槽；14、橡胶冒；15、液压伸缩杆；16、检测控制器。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-5所示，一种防止机床排屑器电机过载的保护装置，包括电机固定底板1、电机2、电机轴3、第一螺钉4、端盖板5、轴承6、固定筒7、挡块8、固定套筒9、第二螺钉10、固定键11、固定槽12、卡接槽13、橡胶冒14、液压伸缩杆15和检测控制器16；所述电机固定底板1采用铝合金材质制作而成的方形板，电机固定底板1具有固定电机2的作用；所述电机2固定设置在电机固定底板1上端左侧；所述电机轴3固定设置在电机2右侧，电机轴3上设置有两个固定槽12，左侧的固定槽12实现固定挡块8，右侧的固定槽12实现与联轴器连接，传动动力；所述固定键11固定设置在电机轴3上左侧的固定槽12中；所述固定套筒9套接设置在电机轴3上，同时采用第二螺钉10进行紧固固定，固定套筒9上设置有卡接槽13，通过卡接槽13实现固定套筒9卡接设置在固定键11上端；所述挡块8焊接在固定套筒9上端，挡块8设置为长方形条体；所述轴承6固定设置在端盖板5中央位置中；所述端盖板5通过中央位置的轴承6设置在电机轴3上，同时采用卡簧进行固定；所述固定筒7采用第一螺钉4与端盖板5固定连接，固定筒7设置为圆形筒，左端开口，右端设置有通孔；所述液压伸缩杆15固定设置在固定筒7上端通孔中；所述橡胶冒14固定设置在液压伸缩杆15的伸缩杆端头；所述检测控制器16固定设置在电机固定底板1上端，检测控制器16与液压伸缩杆15上的进出油管路连接，当进出油的速度超过一定数值，检测控制器16控制电机2停止转动。需要说明的是，本技术为一种防止机床排屑器电机过载的保护装置，使用时，通过各部件的关系进行安装，启动电机2输出动力，提供机床加工使用，当电机2过载时，电机轴3的旋转速度加快，离心力变大，固定套筒9上的挡块8旋转的速度更快，击打液压伸缩杆15上的伸缩杆前端橡胶冒14的力量更大，液压伸缩杆15中的油路进出速度更快，检测控制器16与液压伸缩杆15上的进出油管路连接，当进出油的速度超过一定数值，检测控制器16控制电机2停止转动。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防止机床排屑器电机过载的保护装置，包括电机固定底板（1）、电机（2）、电机轴（3）、第一螺钉（4）、端盖板（5）、轴承（6）、固定筒（7）、挡块（8）、固定套筒（9）、第二螺钉（10）、固定键（11）、固定槽（12）、卡接槽（13）、橡胶冒（14）、液压伸缩杆（15）和检测控制器（16）；其特征在于：所述电机固定底板（1）采用铝合金材质制作而成的方形板；所述电机（2）固定设置在电机固定底板（1）上端左侧；所述电机轴（3）固定设置在电机（2）右侧；所述固定键（11）固定设置在电机轴（3）上左侧的固定槽（12）中；所述固定套筒（9）套接设置在电机轴（3）上，同时采用第二螺钉（10）进行紧固固定；所述挡块（8）焊接在固定套筒（9）上端；所述轴承（6）固定设置在端盖板（5）中央位置中；所述固定筒（7）采用第一螺钉（4）与端盖板（5）固定连接；所述液压伸缩杆（15）固定设置在固定筒（7）上端通孔中；所述橡胶冒（14）固定设置在液压伸缩杆（15）的伸缩杆端头；所述检测控制器（16）固定设置在电机固定底板（1）上端。/n

【技术特征摘要】
1.一种防止机床排屑器电机过载的保护装置，包括电机固定底板（1）、电机（2）、电机轴（3）、第一螺钉（4）、端盖板（5）、轴承（6）、固定筒（7）、挡块（8）、固定套筒（9）、第二螺钉（10）、固定键（11）、固定槽（12）、卡接槽（13）、橡胶冒（14）、液压伸缩杆（15）和检测控制器（16）；其特征在于：所述电机固定底板（1）采用铝合金材质制作而成的方形板；所述电机（2）固定设置在电机固定底板（1）上端左侧；所述电机轴（3）固定设置在电机（2）右侧；所述固定键（11）固定设置在电机轴（3）上左侧的固定槽（12）中；所述固定套筒（9）套接设置在电机轴（3）上，同时采用第二螺钉（10）进行紧固固定；所述挡块（8）焊接在固定套筒（9）上端；所述轴承（6）固定设置在端盖板（5）中央位置中；所述固定筒（7）采用第一螺钉（4）与端盖板（5）固定连接；所述液压伸缩杆（15）固定设置在固定筒（7）上端通孔中；所述橡胶冒（14）固定设置在液压伸缩杆（15）的伸缩杆端头；所述检测控制器（16）固定设置在电机固定底板（1）上端。


2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：于朝元，冯苏，
申请(专利权)人：沈阳利元机床附件有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21