管道冲弧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种管道冲弧装置，它包括机架、支撑架和控制面板，所述支撑架坐于机架上，支撑架和机架之间形成冲弧区域，所述冲弧区域内设置有油缸、滑板、限位块、定位座和推板，所述滑板固定在机架上，滑板表面形成管道滑行区域，限位块以滑动方式设置在滑板上调整管道滑行区域的距离，所述定位座设置在滑板的端部，定位座开有用于夹紧管口的定位腔，所述油缸固定在支撑架的顶部，推板上端连接油缸，推板下端伸入定位座内，而且伸入定位座的推板处设置有用于对管道进行冲弧的冲弧模具，所述操控面板和油缸电连接，油缸动作带动推板升降，提高冲弧效率，从而降低冲弧成本。

【技术实现步骤摘要】
管道冲弧装置
本技术涉及一种管道冲弧装置。
技术介绍
现有技术的铁管和不锈钢管冲弧通常采用的是冲床加工，由于传统冲弧的工序多，难以保证产品的精度，而且若需要冲两个弧口，需要进行两次冲弧操作，从而导致管道冲弧的成本较高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冲弧简单、一次性可以冲两个弧口的管道冲弧装置。本技术的目的是这样实现的：一种管道冲弧装置，包括机架、支撑架和操控面板，所述支撑架坐于机架上，支撑架和机架之间形成冲弧区域，所述冲弧区域内设置有油缸、滑板、限位块、定位座和推板，所述滑板固定在机架上，滑板表面形成管道滑行区域，限位块以滑动方式设置在滑板上调整管道滑行区域的距离，所述定位座设置在滑板的端部，定位座开有用于夹紧管口的定位腔，所述油缸固定在支撑架的顶部，推板上端连接油缸，推板下端伸入定位座内，而且伸入定位座的推板处设置有用于对管道进行冲弧的冲弧模具，所述操控面板和油缸电连接，油缸动作带动推板升降。所述用户通过操控面板控制油缸动作，油缸带动推板下降时，冲弧模具跟随推板下降对管道的下端进行冲压形成第一弧口，接着油缸带动推板上升时，冲弧模具跟随推板上升对管道的上端进行冲压形成第二弧口，最后油缸带动推板恢复到原始位置为下一次冲压做准备，由于推板升降均可以对管道进行冲压，大大节省冲弧时间，提高冲弧效率，从而降低冲弧成本。本技术的目的还可以采用以下技术措施解决：作为更具体的方案，所述滑板前端位于冲弧区域内，滑板后端位于冲弧区域外，而且滑板的中下部沿其长度方向开有滑槽，所述限位块下端穿过滑槽，限位块下端设置有宽度大于滑槽宽度的阻挡块，阻挡块阻碍限位块脱离滑槽，同时滑槽限制限位块的滑行方向。所述阻挡块宽度大于滑槽宽度，避免限位块脱落，而且滑槽限制限位块移动方向，提高限位块夹紧管道的效果，避免管道松脱，提高冲弧效果。作为更具体的方案，位于滑板两侧分别设置有固定块，所述固定块一端固定在机架上，固定块另一端夹紧滑板。作为更具体的方案，所述操控面板设置在机床一侧，操控面板设置有用于选择弧口模式的按钮。作为更具体的方案，所述定位座顶部开有连通定位座的第一插口，定位座底部开有连通定位座的第二插口，所述推板下端穿过第一插口伸入定位座内，推板下端穿过第二插口伸出定位座外。作为更具体的方案，所述冲弧模具为四边形模块，冲弧模具的每条边均为弧形过渡边。本技术的有益效果如下：本技术，所述用户通过操控面板控制油缸动作，油缸带动推板下降时，冲弧模具跟随推板下降对管道的下端进行冲压形成第一弧口，接着油缸带动推板上升时，冲弧模具跟随推板上升对管道的上端进行冲压形成第二弧口，最后油缸带动推板恢复到原始位置为下一次冲压做准备，由于推板升降均可以对管道进行冲压，大大节省冲弧时间，提高冲弧效率，从而降低冲弧成本。本技术，所述阻挡块宽度大于滑槽宽度，避免限位块脱落，而且滑槽限制限位块移动方向，提高限位块夹紧管道的效果，避免管道松脱，提高冲弧效果。附图说明图1为本技术管道冲弧装置的立体图。图2为本技术管道冲弧装置的左视图。图3为本技术管道冲弧装置的俯视图。图4为本技术管道冲弧装置的A-A剖视图。图5为本技术管道冲弧装置的B-B剖视图。图6为本技术管道冲弧装置的管道、限位块和机架分离状态示意图。图7为本技术管道冲弧装置的管道示意图（未冲弧状态）。图8为本技术管道冲弧装置的管道示意图（冲弧状态）。图9为本技术管道冲弧装置的推板示意图。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：实施例，结合图1到图9所示，一种管道冲弧装置，包括机架1、支撑架2、操控面板3、油缸4、滑板5、限位块6、定位座7、推板8和固定块9。所述支撑架2坐于机架1上，支撑架2和机架1之间形成冲弧区域11，所述滑板5为长条形滑板，滑板5坐于机架1上，滑板5前端位于冲弧区域11内，滑板5后端位于冲弧区域11外，滑板5表面形成管道100滑行区域51，滑板5中下部沿其长度方向开有滑槽52，而且，位于滑板5两侧分别设置有固定块9，所述固定块9一端固定在机架1上，固定块9另一端夹紧滑板5。所述限位块6下端穿过滑槽52，限位块6下端设置有宽度大于滑槽52宽度的阻挡块61，阻挡块61阻碍限位块6脱离滑槽52，同时滑槽52限制限位块6的滑行方向。所述定位座7设置在机架1上并位于滑板5的端部，所述定位座7开有用于夹紧管口的定位腔73，定位座7顶部开有连通定位座7的第一插口71，定位座7底部开有连通定位座7的第二插口72，所述推板8下端穿过第一插口71伸入定位座7内，推板8下端穿过第二插口72伸出定位座7外。所述油缸4固定在支撑架2的顶部，所述推板8位于冲弧区域11内，推板8上端连接油缸4，推板8下端穿过插孔伸入定位座7内，而且伸入定位座7的推板8处设置有用于对管道100进行冲弧的冲弧模具10，所述冲弧模具10为四边形模块，冲弧模具10的每条边均为弧形过渡边101。所述操控面板设置在机床一侧，操控面板设置有用于选择弧口模式的按钮，操控面板和油缸4电连接，油缸4动作带动推板8升降。工作原理：用户将管道100放置在滑板5的管道100滑行区域51内，用户往前推动管道100（铁管或不锈钢管），令管道100的管口伸入定位座7的定位腔73内直至冲弧模具10伸入管道100内，接着用户滑动限位块6，令限位块6抵靠在管道100的另一端口并锁紧，避免管道100产生松动，最后用户按压操控面板的按钮进行相应的操作。如：用户按压自动按钮，油缸4带动推板8下降并伸出定位腔73外，冲弧模具10下降冲压管道100，令管道100下端形成第一弧口，完成第一个弧口冲压，接着油缸4带动推板8上升，冲弧模具10上升冲压管道100，令管道100上端形成第二弧口，完成第二个弧口冲压，最后油缸4带动推板回到原始位置，为下次冲压做准备。本技术可以一次性自动冲切两个弧口，将传统冲压40秒缩短到15秒，并减少了模具工序和模具数量，大大的提高了生产效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道冲弧装置，其特征在于：包括机架、支撑架和操控面板，所述支撑架坐于机架上，支撑架和机架之间形成冲弧区域，所述冲弧区域内设置有油缸、滑板、限位块、定位座和推板，所述滑板固定在机架上，滑板表面形成管道滑行区域，限位块以滑动方式设置在滑板上调整管道滑行区域的距离，所述定位座设置在滑板的端部，定位座开有用于夹紧管口的定位腔，所述油缸固定在支撑架的顶部，推板上端连接油缸，推板下端伸入定位座内，而且伸入定位座的推板处设置有用于对管道进行冲弧的冲弧模具，所述操控面板和油缸电连接，油缸动作带动推板升降。/n

【技术特征摘要】
1.一种管道冲弧装置，其特征在于：包括机架、支撑架和操控面板，所述支撑架坐于机架上，支撑架和机架之间形成冲弧区域，所述冲弧区域内设置有油缸、滑板、限位块、定位座和推板，所述滑板固定在机架上，滑板表面形成管道滑行区域，限位块以滑动方式设置在滑板上调整管道滑行区域的距离，所述定位座设置在滑板的端部，定位座开有用于夹紧管口的定位腔，所述油缸固定在支撑架的顶部，推板上端连接油缸，推板下端伸入定位座内，而且伸入定位座的推板处设置有用于对管道进行冲弧的冲弧模具，所述操控面板和油缸电连接，油缸动作带动推板升降。


2.根据权利要求1所述管道冲弧装置，其特征在于：所述滑板前端位于冲弧区域内，滑板后端位于冲弧区域外，而且滑板的中下部沿其长度方向开有滑槽，所述限位块下端穿过滑槽，限位块下端设置有宽度大于...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖忠，
申请(专利权)人：广东维杰汽车部件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44