一种具有防脱落的冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防脱落的冲压模具，具体涉及冲压模具技术领域，包括固定底座，所述固定底座的顶端固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定安装有下模具，所述下模具的内部开设有空腔，所述下模具的顶端可拆卸安装有上模具，所述上模具的表面固定安装有固定螺栓，所述上模具的表面固定连接有紧固螺栓，所述上模具的底端粘接有第一橡胶垫，所述下模具的顶面粘接有第二橡胶垫，所述下模具的内部左侧和右侧均开设有深槽。本实用新型专利技术通过设置伸缩杆和控制器，利用了控制器控制伸缩杆伸长或缩短，使得伸缩杆能够将下模具内部的模型紧紧夹住，避免了冲压模具中的注塑好的模型掉落和摔碎，大大增加了该装置的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防脱落的冲压模具
本技术涉及冲压模具
，更具体地说，本技术涉及一种具有防脱落的冲压模具。
技术介绍
冲压模具是在冷冲压加工中，将材料，金属或非金属加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，俗称冷冲模，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：一、现有装置在使用时，由于冲压模具在注塑好模型后，一些重量较大的模型会从冲压模具的内部脱离开来，非常不利于该装置的安全性，降低了该装置的使用效果，降低了该装置的使用性。二、现有装置在使用时，由于冲压模具在注塑好模型后，一些重量较大的模型会从冲压模具的内部脱离开来，使得注塑好的模型会被摔碎，甚至粉碎破裂以至于无法修复，导致现有装置的次品率增加，不利于该装置的使用成本。因此亟需提供一种具有防脱落的冲压模具。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种具有防脱落的冲压模具，通过设置伸缩杆和控制器，利用了控制器控制伸缩杆伸长或缩短，使得伸缩杆能够将下模具内部的模型紧紧夹住，避免了冲压模具中的注塑好的模型掉落和摔碎，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防脱落的冲压模具，包括固定底座，固定底座的顶端固定安装有支撑柱，支撑柱的顶端固定安装有下模具，下模具的内部开设有空腔，下模具的顶端可拆卸安装有上模具，上模具的表面固定安装有固定螺栓，上模具的表面固定连接有紧固螺栓，上模具的底端粘接有第一橡胶垫，下模具的顶面粘接有第二橡胶垫，下模具的内部左侧和右侧均开设有深槽，深槽的内部固定安装有伸缩杆，伸缩杆的右端固定安装有推板，推板的表面粘接有一层耐高温材料层，下模具的表面固定安装有控制器。在一个优选地实施方式中，支撑柱的数量为两个，两个支撑柱分别位于固定底座的顶端左侧和右侧表面。在一个优选地实施方式中，空腔的内表面光滑无摩擦。在一个优选地实施方式中，固定螺栓的表面光滑，且固定螺栓的外表面涂抹有一层防腐涂料。在一个优选地实施方式中，第一橡胶垫和第二橡胶垫的厚度和结构相同。在一个优选地实施方式中，深槽的高度值和推板的高度值相适配，且推板的顶面和底面与深槽的表面紧紧贴合在一起。在一个优选地实施方式中，耐高温材料层的材质为金属质构件，且耐高温材料层的表面光滑。在一个优选地实施方式中，控制器控制伸缩杆伸长或缩短。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过设置伸缩杆和控制器，利用了控制器控制伸缩杆伸长或缩短，使得伸缩杆能够将下模具内部的模型紧紧夹住，避免了冲压模具中的注塑好的模型掉落和摔碎，大大增加了该装置的安全性。2、本技术通过设置伸缩杆和控制器，利用了控制器控制伸缩杆伸长或缩短，使得伸缩杆能够将下模具内部的模型紧紧夹住，避免了冲压模具中的注塑好的模型掉落和摔碎，提高了该装置的经济效益，大大增加了该装置的实用性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的图1的A处放大结构示意图。图3为本技术的控制器结构示意图。图4为本技术的耐高温材料层结构示意图。附图标记为：1、固定底座；2、支撑柱；3、下模具；4、空腔；5、上模具；6、固定螺栓；7、紧固螺栓；8、第一橡胶垫；9、第二橡胶垫；10、深槽；11、伸缩杆；12、推板；13、耐高温材料层；14、控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如附图1-4所示的一种具有防脱落的冲压模具，包括固定底座1，固定底座1的顶端固定安装有支撑柱2，支撑柱2的顶端固定安装有下模具3，下模具3的内部开设有空腔4，下模具3的顶端可拆卸安装有上模具5，上模具5的表面固定安装有固定螺栓6，上模具5的表面固定连接有紧固螺栓7，上模具5的底端粘接有第一橡胶垫8，下模具3的顶面粘接有第二橡胶垫9，下模具3的内部左侧和右侧均开设有深槽10，深槽10的内部固定安装有伸缩杆11，伸缩杆11的右端固定安装有推板12，推板12的表面粘接有一层耐高温材料层13，下模具3的表面固定安装有控制器14，支撑柱2的数量为两个，两个支撑柱2分别位于固定底座1的顶端左侧和右侧表面，空腔4的内表面光滑无摩擦，固定螺栓6的表面光滑，且固定螺栓6的外表面涂抹有一层防腐涂料，第一橡胶垫8和第二橡胶垫9的厚度和结构相同。具体参考说明书附图2，深槽10的高度值和推板12的高度值相适配，且推板12的顶面和底面与深槽10的表面紧紧贴合在一起。实施方式具体为：利用了推板12的顶面和底面与深槽10的表面紧紧贴合在一起，使得推板12和深槽10之间的固定性较好，增加了深槽10的密封性。具体参考说明书附图3，控制器14控制伸缩杆11伸长或缩短。实施方式具体为：利用了控制器14控制伸缩杆11伸长或缩短，伸缩杆11能够将下模具3内部的模型紧紧夹住，避免了冲压模具中的注塑好的模型掉落和摔碎。具体参考说明书附图4，耐高温材料层13的材质为金属质构件，且耐高温材料层13的表面光滑。实施方式具体为：利用了耐高温材料层13的表面光滑，使得耐高温材料层13与模型之间不易发生沾黏在一起的问题。本技术工作原理：第一步：首先操作人员正常组装好该装置的各个组件，然后正常启动该装置。第二步：首先利用了控制器14控制伸缩杆11伸长或缩短，使得伸缩杆11能够将下模具3内部的模型紧紧夹住，避免了冲压模具中的注塑好的模型掉落和摔碎，大大增加了该装置的安全性，同时降低了该装置的损坏率提高了该装置的使用成本。第三步：首先操作人员正常关闭该装置，接着操作人员检查该装置各个组件之间的固定性是否正常，然后更换和维修掉该装置内部的老化和磨损较严重的零件，最终该装置完成了对模具的内部模型防脱落的保护工作流程，即可。最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；其次：本技术公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本技术同一实施例及不同实施例可以相互组合；最后：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有防脱落的冲压模具，包括固定底座（1），所述固定底座（1）的顶端固定安装有支撑柱（2），所述支撑柱（2）的顶端固定安装有下模具（3），其特征在于：所述下模具（3）的内部开设有空腔（4），所述下模具（3）的顶端可拆卸安装有上模具（5），所述上模具（5）的表面固定安装有固定螺栓（6），所述上模具（5）的表面固定连接有紧固螺栓（7），所述上模具（5）的底端粘接有第一橡胶垫（8），所述下模具（3）的顶面粘接有第二橡胶垫（9），所述下模具（3）的内部左侧和右侧均开设有深槽（10），所述深槽（10）的内部固定安装有伸缩杆（11），所述伸缩杆（11）的右端固定安装有推板（12），所述推板（12）的表面粘接有一层耐高温材料层（13），所述下模具（3）的表面固定安装有控制器（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有防脱落的冲压模具，包括固定底座（1），所述固定底座（1）的顶端固定安装有支撑柱（2），所述支撑柱（2）的顶端固定安装有下模具（3），其特征在于：所述下模具（3）的内部开设有空腔（4），所述下模具（3）的顶端可拆卸安装有上模具（5），所述上模具（5）的表面固定安装有固定螺栓（6），所述上模具（5）的表面固定连接有紧固螺栓（7），所述上模具（5）的底端粘接有第一橡胶垫（8），所述下模具（3）的顶面粘接有第二橡胶垫（9），所述下模具（3）的内部左侧和右侧均开设有深槽（10），所述深槽（10）的内部固定安装有伸缩杆（11），所述伸缩杆（11）的右端固定安装有推板（12），所述推板（12）的表面粘接有一层耐高温材料层（13），所述下模具（3）的表面固定安装有控制器（14）。


2.根据权利要求1所述的一种具有防脱落的冲压模具，其特征在于：所述支撑柱（2）的数量为两个，两个所述支撑柱（2）分别位于固定底座（1）的顶端左侧和右侧表面。


3....

【专利技术属性】
技术研发人员：张金义，曲洪凯，安泽江，王鹏，
申请(专利权)人：大连世能机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21