一种物料混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种物料混料装置，包括外部壳体，所述外部壳体的顶端对称设置有两个螺旋送料机，所述螺旋送料机的顶部配套设置有两个进料口，两个所述螺旋送料机的外部各配套设置有一组电机，两个所述螺旋送料机的下端贯穿设置有一个混料仓。该种物料混料装置，在混料仓的左右两侧均密封连接有吹风机，所述混料仓的内部转动连接有转轴，所述转轴的顶部配套设置有二组电机，所述转轴的下部配套连接有搅拌杆，当物料进入到混料装置进料口的时候，通过吹风机对物料进行第一次搅拌，通过二组电机让搅拌杆跟着转轴转动，对物料进行第二次搅拌，通过三组电机让搅拌片跟着转轴转动，对物料进行第三次搅拌，使得物料在混料装置的内部进行了充分的混合。

【技术实现步骤摘要】
一种物料混料装置
本技术属于物料混料装置
，具体为一种物料混料装置。
技术介绍
物料的充分混合是实验数据稳定可靠的前提保证，在制药、化工、环保、食品、轻工、电子、机械、矿冶、国防工业以及各种科研领域中，许多实验室会涉及到粉状或颗粒状物料的混合。但现有的物料混料装置搅拌结构单一，造成搅拌不均匀，需延长搅拌时间来确保混料的均匀，消耗了人力和物力，且现有的物料混料装置容易堵塞，造成混料装置耗能多，效率低下，且现有的物料混料装置不能对物料进行过滤，使物料不能充分混合。所以，如何设计一种物料混料装置，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种物料混料装置，以解决上述
技术介绍
中提出搅拌结构单一，造成搅拌不均匀，需延长搅拌时间来确保混料的均匀，消耗了人力和物力，容易堵塞，造成混料装置耗能多，效率低下，不能对物料进行过滤，使物料不能充分混合的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种物料混料装置，包括外部壳体，所述外部壳体的顶端对称设置有两个螺旋送料机，所述螺旋送料机的顶部配套设置有两个进料口，两个所述螺旋送料机的外部各配套设置有一组电机，两个所述螺旋送料机的下端贯穿设置有一个混料仓，所述混料仓的左右两侧均密封连接有吹风机，所述混料仓的内部转动连接有转轴，所述转轴的顶部配套设置有二组电机，所述转轴的下部配套连接有搅拌杆，且搅拌杆的数量为若干个，所述混料仓的下部贯穿设置有过滤仓，所述过滤仓的内部转动连接有搅拌片，所述搅拌片的下端配套设置有三组电机。进一步的，所述螺旋送料机通过转轴与一组电机连接，转轴上设置有螺旋叶片，所述螺旋送料机与混料仓之间通过管道贯穿连接。进一步的，所述混料仓呈上大下小的中空圆锥状，所述吹风机的数量为两个，且以混料仓的圆心呈中心对称设置。进一步的，所述混料仓与过滤仓之间贯穿连接，所述搅拌杆位于混料仓与过滤仓的连接处。进一步的，若干所述搅拌杆之间两两之间平行设置，且搅拌杆嵌入设置在混料仓的底部。进一步的，所述过滤仓的表面开孔设置有若干圆孔，所述过滤仓内部转动连接有搅拌片，且搅拌片倾斜放置。进一步的，所述一组电机、二组电机、三组电机均与外界电源电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种物料混料装置，在混料仓的左右两侧均密封连接有吹风机，所述混料仓的内部转动连接有转轴，所述转轴的顶部配套设置有二组电机，所述转轴的下部配套连接有搅拌杆，且搅拌杆的数量为若干个，所述混料仓呈上大下小的中空圆锥状，所述吹风机的数量为两个，且以混料仓的圆心呈中心对称设置，当物料进入到混料装置进料口的时候，通过吹风机对物料进行第一次搅拌，通过二组电机让搅拌杆跟着转轴转动，对物料进行第二次搅拌，通过三组电机让搅拌片跟着转轴转动，对物料进行第三次搅拌，经过以上三次的搅拌，使得物料在混料装置的内部进行了充分的混合，解决了现有的物料混料装置搅拌结构单一，造成搅拌不均匀，需延长搅拌时间来确保混料的均匀，消耗了人力和物力的问题。该种物料混料装置，在外部壳体的顶端对称设置有两个螺旋送料机，所述螺旋送料机的顶部配套设置有两个进料口，两个所述螺旋送料机的外部各配套设置有一组电机，所述螺旋送料机通过转轴与一组电机连接，转轴上设置有螺旋叶片，所述螺旋送料机与混料仓之间通过管道贯穿连接，当物料进入到混料装置进料口的时候，混料装置里的两个一组电机让两个螺旋送料机转动，将物料向混料仓传送，减少了物料的堵塞，解决了现有的物料混料装置容易堵塞，造成混料装置耗能多，效率低下的问题。该种物料混料装置，在所述混料仓的下部贯穿设置有过滤仓，所述过滤仓的内部转动连接有搅拌片，所述搅拌片的下端配套设置有三组电机，所述过滤仓的表面开孔设置有若干圆孔，所述过滤仓内部转动连接有搅拌片，且搅拌片倾斜放置，当物料进入过滤仓的时候，三组电机带动搅拌片转动，使得物料从过滤仓表面的若干圆形空洞挤出，起到对物料研磨、混合、过滤的作用，解决了现有的物料混料装置不能对物料进行过滤，使物料不能充分混合的问题。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的混料仓俯视剖面结构示意图；图3为本技术的过滤仓正面剖面结构示意图。图1-3中：1、外部壳体；2、进料口；3、一组电机；4、螺旋送料机；5、混料仓；6、吹风机；7、二组电机；701、转轴；702、搅拌杆；8、过滤仓；9、三组电机；901、搅拌片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术中提到的一组电机3、螺旋送料机4、吹风机6、转轴701均可在市场或私人订购所得。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种物料混料装置，包括外部壳体1，外部壳体1的顶端对称设置有两个螺旋送料机4，螺旋送料机4的顶部配套设置有两个进料口2，两个螺旋送料机4的外部各配套设置有一组电机3，两个螺旋送料机4的下端贯穿设置有一个混料仓5，混料仓5的左右两侧均密封连接有吹风机6，混料仓5的内部转动连接有转轴701，转轴701的顶部配套设置有二组电机7，转轴701的下部配套连接有搅拌杆702，且搅拌杆702的数量为若干个，混料仓5的下部贯穿设置有过滤仓8，过滤仓8的内部转动连接有搅拌片901，搅拌片901的下端配套设置有三组电机9。请参阅图1、2，进一步的，螺旋送料机4通过转轴与一组电机3连接，转轴上设置有螺旋叶片，螺旋送料机4与混料仓5之间通过管道贯穿连接，当物料进入到混料装置进料口2的时候，混料装置里的两个一组电机3让两个螺旋送料机4转动，将物料向混料仓5传送，减少了物料的堵塞，解决了现有的物料混料装置容易堵塞，造成混料装置耗能多，效率低下的问题。请参阅图1、2，进一步的，混料仓5呈上大下小的中空圆锥状，吹风机6的数量为两个，且以混料仓5的圆心呈中心对称设置，当物料进入到混料装置进料口2的时候，通过吹风机6对物料进行第一次搅拌，通过二组电机7让搅拌杆702跟着转轴转动，对物料进行第二次搅拌，通过三组电机9让搅拌片901跟着转轴转动，对物料进行第三次搅拌，经过以上三次的搅拌，使得物料在混料装置的内部进行了充分的混合，解决了现有的物料混料装置搅拌结构单一，造成搅拌不均匀，需延长搅拌时间来确保混料的均匀，消耗了人力和物力的问题。请参阅图1-3，进一步的，混料仓5与过滤仓8之间贯穿连接，搅拌杆702位于混料仓5与过滤仓8的连接处，当物料进入过滤仓8的时候，三组电机9带动搅拌片901转动，使得物料从过滤仓8表面的若干圆形空洞挤出，起到对物料研磨、混合、过滤的作用，解决了现有的物料混料装置不能对物料进行过滤，使物料不能充分混合的问题。请参阅图1、2，进一步本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种物料混料装置，包括外部壳体（1），其特征在于：所述外部壳体（1）的顶端对称设置有两个螺旋送料机（4），所述螺旋送料机（4）的顶部配套设置有两个进料口（2），两个所述螺旋送料机（4）的外部各配套设置有一组电机（3），两个所述螺旋送料机（4）的下端贯穿设置有一个混料仓（5），所述混料仓（5）的左右两侧均密封连接有吹风机（6），所述混料仓（5）的内部转动连接有转轴（701），所述转轴（701）的顶部配套设置有二组电机（7），所述转轴（701）的下部配套连接有搅拌杆（702），且搅拌杆（702）的数量为若干个，所述混料仓（5）的下部贯穿设置有过滤仓（8），所述过滤仓（8）的内部转动连接有搅拌片（901），所述搅拌片（901）的下端配套设置有三组电机（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种物料混料装置，包括外部壳体（1），其特征在于：所述外部壳体（1）的顶端对称设置有两个螺旋送料机（4），所述螺旋送料机（4）的顶部配套设置有两个进料口（2），两个所述螺旋送料机（4）的外部各配套设置有一组电机（3），两个所述螺旋送料机（4）的下端贯穿设置有一个混料仓（5），所述混料仓（5）的左右两侧均密封连接有吹风机（6），所述混料仓（5）的内部转动连接有转轴（701），所述转轴（701）的顶部配套设置有二组电机（7），所述转轴（701）的下部配套连接有搅拌杆（702），且搅拌杆（702）的数量为若干个，所述混料仓（5）的下部贯穿设置有过滤仓（8），所述过滤仓（8）的内部转动连接有搅拌片（901），所述搅拌片（901）的下端配套设置有三组电机（9）。


2.如权利要求1所述的一种物料混料装置，其特征在于：所述螺旋送料机（4）通过转轴与一组电机（3）连接，转轴上设置有螺旋叶片，所述螺旋送料机（4）与混料仓（5）之间通过管道贯穿连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：户羊太，拉巴加布，平措洛追，
申请(专利权)人：西藏天源路桥有限公司，
类型：新型
国别省市：西藏;54