本实用新型专利技术公开了一种用于纺织生产的纺织助剂分散装置，包括装置底座、锥形齿轮、滚珠丝杠和偏心轮，所述装置底座的正上方设置有支撑力臂，且支撑力臂的外侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有混料杆，且混料杆的正下方设置有研磨箱体，所述研磨箱体的正上方设置有密封箱门，所述支撑力臂的正下方连接有支撑底座，所述研磨箱体的正下方连接有输送管道，且输送管道的一侧焊接固定有分散箱体，所述分散箱体的正上方连接有旋转杆，且分散箱体的正下方连接有排料管道。该用于纺织生产的纺织助剂分散装置，采用支撑力臂与平面齿轮，利用支撑力臂对内部的驱动结构进行隐藏，进而方便同时对固体及液体材料进行研磨操作。
【技术实现步骤摘要】
一种用于纺织生产的纺织助剂分散装置
本技术涉及纺织生产设备
，具体为一种用于纺织生产的纺织助剂分散装置。
技术介绍
纺织助剂是纺织品生产加工过程中必须的化学品，在使用前，需要对纺织助剂进行充分的研磨及分散，进而方便纺织助剂与纺织产品充分的接触，提升纺织产品在纺织过程中的改进染整工艺，纺织助剂应用过程中需要不断搅拌，放置物料沉淀从而方便后期混合。现在纺织助剂分散装置在运行过程中，只能对液态的纺织助剂进行混合，难以对液态及固体的纺织阻剂进行同步混合，导致需要人工对固体纺织阻剂进行研磨，不利于快速对纺织阻剂进行处理，并且分散装置在使用过程中，材料容易粘接在装置的内部，不利于快速对材料进行筛选导出。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于纺织生产的纺织助剂分散装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现在纺织助剂分散装置在运行过程中，只能对液态的纺织助剂进行混合，难以对液态及固体的纺织阻剂进行同步混合，并且分散装置在使用过程中，材料容易粘接在装置的内部，不利于快速对材料进行筛选导出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种用于纺织生产的纺织助剂分散装置，包括装置底座、锥形齿轮、滚珠丝杠和偏心轮，所述装置底座的正上方设置有支撑力臂，且支撑力臂的外侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有混料杆，且混料杆的正下方设置有研磨箱体，所述研磨箱体的正上方设置有密封箱门，所述支撑力臂的正下方连接有支撑底座，所述研磨箱体的正下方连接有输送管道，且输送管道的一侧焊接固定有分散箱体，所述分散箱体的正上方连接有旋转杆，且分散箱体的正下方连接有排料管道，所述驱动电机的输出端连接有平面齿轮，且平面齿轮的正下方设置有研磨块，所述旋转杆的外侧贯穿连接有分散面板，且分散面板的正下方焊接固定有分散棒，所述分散箱体的外侧焊接固定有筛选网板。优选的，所述支撑力臂与研磨箱体为相互平行，且支撑力臂的内部采用中空状结构。优选的，所述研磨箱体与分散箱体通过输送管道连接，且研磨箱体的直径大于分散箱体的直径，并且分散箱体与滚珠丝杠相互垂直。优选的，所述分散面板交错分布在旋转杆的外侧，且分散面板的外侧等间距分布有分散棒，并且分散棒的纵截面为三角形结构。优选的，所述锥形齿轮、滚珠丝杠、偏心轮和分散箱体构成振动结构，且锥形齿轮的外侧轴承连接有滚珠丝杠，并且滚珠丝杠的外侧螺纹连接有偏心轮，而且偏心轮与分散箱体为相互贴合。优选的，所述筛选网板与排料管道为相互平行，且排料管道的直径小于筛选网板的直径。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于纺织生产的纺织助剂分散装置：1、采用支撑力臂与平面齿轮，利用支撑力臂对内部的驱动结构进行隐藏，进而方便同时对固体及液体材料进行研磨操作，提升液态及固体的纺织阻剂进行同步混合速度，利用平面齿轮对不同驱动结构进行转动，提升装置对材料混合的稳定性；2、采用分散面板，利用分散面板带动不同方向的分散棒进行转动，进一步提升分散棒对不同类型材料混合的均匀性，利用三角形的分散棒增加对材料分散面积，缩短材料混合的时间；3、采用滚珠丝杠与偏心轮，利用滚珠丝杠带动偏心轮水平移动，方便对不同宽度的分散箱体进行击打，一方面避免分散剂粘接在分散箱体的表面，一方面加速分散箱体内部材料筛选的速度，避免材料内部发生结块的情况。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术研磨箱体与分散箱体内部结构示意图；图3为本技术支撑力臂内部结构示意图；图4为本技术分散箱体俯视结构示意图；图5为本技术装置底座侧视结构示意图。图中：1、装置底座；2、支撑力臂；3、驱动电机；4、混料杆；5、研磨箱体；6、密封箱门；7、支撑底座；8、输送管道；9、分散箱体；10、旋转杆；11、排料管道；12、平面齿轮；13、研磨块；14、分散面板；15、分散棒；16、锥形齿轮；17、滚珠丝杠；18、偏心轮；19、筛选网板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种用于纺织生产的纺织助剂分散装置，包括装置底座1、支撑力臂2、驱动电机3、混料杆4、研磨箱体5、密封箱门6、支撑底座7、输送管道8、分散箱体9、旋转杆10、排料管道11、平面齿轮12、研磨块13、分散面板14、分散棒15、锥形齿轮16、滚珠丝杠17、偏心轮18和筛选网板19，装置底座1的正上方设置有支撑力臂2，且支撑力臂2的外侧设置有驱动电机3，驱动电机3的输出端连接有混料杆4，且混料杆4的正下方设置有研磨箱体5，研磨箱体5的正上方设置有密封箱门6，支撑力臂2的正下方连接有支撑底座7，研磨箱体5的正下方连接有输送管道8，且输送管道8的一侧焊接固定有分散箱体9，分散箱体9的正上方连接有旋转杆10，且分散箱体9的正下方连接有排料管道11，驱动电机3的输出端连接有平面齿轮12，且平面齿轮12的正下方设置有研磨块13，旋转杆10的外侧贯穿连接有分散面板14，且分散面板14的正下方焊接固定有分散棒15，分散箱体9的外侧焊接固定有筛选网板19。支撑力臂2与研磨箱体5为相互平行，且支撑力臂2的内部采用中空状结构，方便通过支撑力臂2对传动结构进行隐藏，确保装置在运行过程中的稳定性。研磨箱体5与分散箱体9通过输送管道8连接，且研磨箱体5的直径大于分散箱体9的直径，并且分散箱体9与滚珠丝杠17相互垂直，利用研磨箱体5与分散箱体9对不同形态的分散剂进行加工，确保分散剂混合的均匀性。分散面板14交错分布在旋转杆10的外侧，且分散面板14的外侧等间距分布有分散棒15，并且分散棒15的纵截面为三角形结构，利用不同方向的分散棒15对分散剂进行混合，提升分散剂混合的均匀性。锥形齿轮16、滚珠丝杠17、偏心轮18和分散箱体9构成振动结构，且锥形齿轮16的外侧轴承连接有滚珠丝杠17，并且滚珠丝杠17的外侧螺纹连接有偏心轮18，而且偏心轮18与分散箱体9为相互贴合，利用偏心轮18对分散箱体9的底部进行均匀击打，提升分散箱体9内部材料导出的速度。筛选网板19与排料管道11为相互平行，且排料管道11的直径小于筛选网板19的直径，利用筛选网板19对混合后分散剂进行筛选，避免材料内部结块影响使用的效果。工作原理：在使用该用于纺织生产的纺织助剂分散装置时，操作人员打开密封箱门6，将块状的分散剂倒入到研磨箱体5的内部，随后打开驱动电机3，利用驱动电机3带动混料杆4进行转动，利用混料杆4带动研磨块13进行转动，研磨块13对块状的分散剂进行研磨成粉，研磨成粉的分散剂导出输送管道8，利用输送管道8将材料导入分散箱体9的内部，驱动电机3带动平面齿轮12进行转本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于纺织生产的纺织助剂分散装置，包括装置底座（1）、锥形齿轮（16）、滚珠丝杠（17）和偏心轮（18），其特征在于：所述装置底座（1）的正上方设置有支撑力臂（2），且支撑力臂（2）的外侧设置有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的输出端连接有混料杆（4），且混料杆（4）的正下方设置有研磨箱体（5），所述研磨箱体（5）的正上方设置有密封箱门（6），所述支撑力臂（2）的正下方连接有支撑底座（7），所述研磨箱体（5）的正下方连接有输送管道（8），且输送管道（8）的一侧焊接固定有分散箱体（9），所述分散箱体（9）的正上方连接有旋转杆（10），且分散箱体（9）的正下方连接有排料管道（11），所述驱动电机（3）的输出端连接有平面齿轮（12），且平面齿轮（12）的正下方设置有研磨块（13），所述旋转杆（10）的外侧贯穿连接有分散面板（14），且分散面板（14）的正下方焊接固定有分散棒（15），所述分散箱体（9）的外侧焊接固定有筛选网板（19）。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于纺织生产的纺织助剂分散装置，包括装置底座（1）、锥形齿轮（16）、滚珠丝杠（17）和偏心轮（18），其特征在于：所述装置底座（1）的正上方设置有支撑力臂（2），且支撑力臂（2）的外侧设置有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的输出端连接有混料杆（4），且混料杆（4）的正下方设置有研磨箱体（5），所述研磨箱体（5）的正上方设置有密封箱门（6），所述支撑力臂（2）的正下方连接有支撑底座（7），所述研磨箱体（5）的正下方连接有输送管道（8），且输送管道（8）的一侧焊接固定有分散箱体（9），所述分散箱体（9）的正上方连接有旋转杆（10），且分散箱体（9）的正下方连接有排料管道（11），所述驱动电机（3）的输出端连接有平面齿轮（12），且平面齿轮（12）的正下方设置有研磨块（13），所述旋转杆（10）的外侧贯穿连接有分散面板（14），且分散面板（14）的正下方焊接固定有分散棒（15），所述分散箱体（9）的外侧焊接固定有筛选网板（19）。
2.根据权利要求1所述的一种用于纺织生产的纺织助剂分散装置，其特征在于：所述支撑力臂（2）与研磨箱体（5）为相互平行，且支撑力臂（2）的内部采用中空状...
【专利技术属性】
技术研发人员：常加明，
申请(专利权)人：于都广盈服饰贸易有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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