棉布胶带生产用熔胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种棉布胶带生产用熔胶装置，顶部设置有加料口、底端设置有出料管的主体，主体内设置有对原料进行搅拌的主搅拌轴，主体的顶端设置有驱动主搅拌轴动作的主电机和主减速机；所述主体的顶端面上设置有向加料口缓慢加入原料的送料机构，送料机构包括四组弹簧架、四组弹簧、振动箱、挡板、电机架和振动电机，四组弹簧架底端分别与主体顶端连接。本实用新型专利技术可将天然胶和合成胶固体原料均匀缓慢的加入到主体腔体中，可有效防止原料在胶液中成团，提高了熔胶效率。

【技术实现步骤摘要】
棉布胶带生产用熔胶装置
本技术涉及胶带生产
，特别是涉及一种棉布胶带生产用熔胶装置。
技术介绍
棉布胶带生产用熔胶装置是一种用于棉布胶带生产的用熔胶的辅助装置，其在胶带生产的领域中得到了广泛的使用。现有的棉布胶带生产用熔胶装置包括主体、加料口、出料管、主电机、主减速机、主搅拌轴和加热丝，主体内部设置有腔体，主体顶端设置有入口，主体底端设置有出口并且入口和出口均与腔体相通，加料口输出端与主体入口连通，出料管输入端与出口连通，出料管上连通设置有第一阀，主电机底端与主体顶端连接，主电机输出端与主减速机输入端连接，主减速机输出端纵向设置有主搅拌轴，主搅拌轴上设置有多组主搅拌叶，主体外壁上设置有加热丝；使用时，首先打开加热丝，之后通过加料口向主体腔体中加入天然胶和合成胶原料，待天然胶和合成胶原料融化后打开主电机，主电机输出端通过主减速机传动带动主搅拌轴旋转，多组主搅拌叶对融化的天然胶和合成胶进行搅拌混合，混合后打开第一阀，对制作完成的胶体进行收集即可。现有的棉布胶带生产用熔胶装置在使用中发现，人工通过加料口向主体腔体中加入天然胶和合成胶原料时，如果加入速度过快，会造成原料在融化的胶液中成团，导致熔胶效率降低。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是提供一种棉布胶带生产用熔胶装置，以防止原料在胶液中不易成团，提高熔胶效率。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案如下。棉布胶带生产用熔胶装置，包括顶部设置有加料口、底端设置有出料管的主体，主体内设置有对原料进行搅拌的主搅拌轴，主体的顶端设置有驱动主搅拌轴动作的主电机和主减速机；所述主体的顶端面上设置有向加料口缓慢加入原料的送料机构；送料机构包括四组弹簧架、四组弹簧、振动箱、挡板、电机架和振动电机，四组弹簧架底端分别与主体顶端连接，四组弹簧底端分别与四组弹簧架顶端连接，四组弹簧顶端分别与振动箱底端连接，振动箱内部设置有空腔，振动箱顶端设置有上口，振动箱右端设置有右口并且上口和右口均与空腔相通，挡板顶端与振动箱右侧顶端两侧壁可转动连接，电机架右端与振动箱左壁连接，振动电机底端与电机架顶端连接。本技术的棉布胶带生产用熔胶装置，所述主体的下方设置有二次混合箱，二次混合箱上设置有副电机、副减速机和排料管，二次混合箱内部设置有工作腔，二次混合箱顶端设置有进入口，二次混合箱底端设置有排出口并且进入口和排出口均与工作腔相通，副电机右端与二次混合箱左端外壁连接，副电机输出端与副减速机输入端连接，副减速机输出端横向设置有副搅拌轴，副搅拌轴外壁上设置有多组副搅拌叶，副搅拌叶上设置有多组搅拌锤；排料管的输入端与二次混合箱排出口连通，排料管上连通设置有第二阀，二次混合箱外壁上设置有第二加热丝。本技术的棉布胶带生产用熔胶装置，所述二次混合箱的下方设置有收集箱，收集箱内部设置有收集腔，收集箱顶端设置有顶口并且顶口和收集腔相通，收集箱位于排料管底端并与排料管之间设置有间距。本技术的棉布胶带生产用熔胶装置，所述收集箱的底端连接四组脚轮，收集箱外壁上设置有把手。本技术的棉布胶带生产用熔胶装置，主体的底端设置有支撑主体并环绕二次混合箱和收集箱的四组支腿，支腿底端螺纹连接有地脚。由于采用了以上技术方案，本技术所取得技术进步如下。本技术将天然胶和合成胶原料放置在振动箱空腔中，打开振动电机，振动电机振动带动电机架和振动箱一起振动，使天然胶和合成胶固体原料通过右口排出并且均匀缓慢的通过加料口进入到主体腔体中，可避免原料在胶液中成团，提高了熔胶效率。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的正视结构示意图；图3是本技术的A局部放大结构示意图；图4是本技术的B局部放大结构示意图；附图中标记：1、主体；2、加料口；3、出料管；4、第一阀；5、主电机；6、主减速机；7、主搅拌轴；8、主搅拌叶；9、加热丝；10、支腿；11、弹簧架；12、弹簧；13、振动箱；14、挡板；15、电机架；16、振动电机；17、二次混合箱；18、副电机；19、副减速机；20、副搅拌轴；21、副搅拌叶；22、排料管；23、第二阀；24、第二加热丝；25、收集箱；26、脚轮；27、把手；28、地脚；29、搅拌锤；30、温度计；31、观察窗。具体实施方式下面将结合附图和具体实施例对本技术进行进一步详细说明。一种棉布胶带生产用熔胶装置，其结构如图1至图4所示，包括主体1、加料口2、出料管3、主电机5、主减速机6、主搅拌轴7和加热丝9，主体1内部设置有腔体，主体1顶端设置有入口，主体1底端设置有出口并且入口和出口均与腔体相通，加料口2输出端与主体1入口连通，出料管3输入端与出口连通，出料管3上连通设置有第一阀4，主电机5底端与主体1顶端连接，主电机5输出端与主减速机6输入端连接，主减速机6输出端纵向设置有主搅拌轴7，主搅拌轴7上设置有多组主搅拌叶8，主体1外壁上设置有加热丝9。主体的顶端面上设置有向加料口缓慢加入原料的送料机构，送料机构的结构如图1、图2和图4所示，包括四组弹簧架11、四组弹簧12、振动箱13、挡板14、电机架15和振动电机16，四组弹簧架11底端分别与主体1顶端连接，四组弹簧12底端分别与四组弹簧架11顶端连接，四组弹簧12顶端分别与振动箱13底端连接，振动箱13内部设置有承装原料的空腔，振动箱13顶端设置有上口，振动箱13右端设置有右口并且上口和右口均与空腔相通，挡板14顶端与振动箱13右侧顶端两侧壁可转动连接，电机架15右端与振动箱13左壁连接，振动电机16底端与电机架15顶端连接。主体的下方设置有二次混合箱17，二次混合箱17上设置有副电机18、副减速机19和排料管22，如图1所示。二次混合箱17内部设置有工作腔，二次混合箱17顶端设置有进入口，二次混合箱17底端设置有排出口并且进入口和排出口均与工作腔相通，副电机18右端与二次混合箱17左端外壁连接，副电机18输出端与副减速机19输入端连接，副减速机19输出端横向设置有副搅拌轴20，副搅拌轴20外壁上设置有多组副搅拌叶21，排料管22输入端与二次混合箱17排出口连通，排料管22上连通设置有第二阀23，二次混合箱17外壁上设置有第二加热丝24。副搅拌叶21上设置有搅拌锤29，可增大副搅拌叶的搅拌面积，进一步提高了胶液的混合效率。二次混合箱的下方设置有用于收集胶液的收集箱25，收集箱25内部设置有收集腔，收集箱25顶端设置有顶口并且顶口和收集腔相通，收集箱25位于排料管22底端并与排料管22之间设置有间距。收集箱25的底端连接四组脚轮26，四组脚轮26顶端分别与收集箱25底端连接，收集箱25外壁上设置有把手27；通过设置四组脚轮和把手，可以对收集箱方便的进行位置转移。主体的底端设置有支撑主体并环绕二次混合箱17和收集箱25的四组支腿10，支腿10底端螺纹连接有地脚28，如图1和图2所示；通过设置四组地脚，可以分别对四组支腿进行水平高度调节。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种棉布胶带生产用熔胶装置，包括顶部设置有加料口(2)、底端设置有出料管(3)的主体(1)，主体内设置有对原料进行搅拌的主搅拌轴(7)，主体的顶端设置有驱动主搅拌轴(7)动作的主电机(5)和主减速机(6)；其特征在于，所述主体的顶端面上设置有向加料口缓慢加入原料的送料机构，/n送料机构包括四组弹簧架(11)、四组弹簧(12)、振动箱(13)、挡板(14)、电机架(15)和振动电机(16)，四组弹簧架(11)底端分别与主体(1)顶端连接，四组弹簧(12)底端分别与四组弹簧架(11)顶端连接，四组弹簧(12)顶端分别与振动箱(13)底端连接，振动箱(13)内部设置有承装原料的空腔，振动箱(13)顶端设置有上口，振动箱(13)右端设置有右口并且上口和右口均与空腔相通，挡板(14)顶端与振动箱(13)右侧顶端两侧壁可转动连接，电机架(15)右端与振动箱(13)左壁连接，振动电机(16)底端与电机架(15)顶端连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种棉布胶带生产用熔胶装置，包括顶部设置有加料口(2)、底端设置有出料管(3)的主体(1)，主体内设置有对原料进行搅拌的主搅拌轴(7)，主体的顶端设置有驱动主搅拌轴(7)动作的主电机(5)和主减速机(6)；其特征在于，所述主体的顶端面上设置有向加料口缓慢加入原料的送料机构，
送料机构包括四组弹簧架(11)、四组弹簧(12)、振动箱(13)、挡板(14)、电机架(15)和振动电机(16)，四组弹簧架(11)底端分别与主体(1)顶端连接，四组弹簧(12)底端分别与四组弹簧架(11)顶端连接，四组弹簧(12)顶端分别与振动箱(13)底端连接，振动箱(13)内部设置有承装原料的空腔，振动箱(13)顶端设置有上口，振动箱(13)右端设置有右口并且上口和右口均与空腔相通，挡板(14)顶端与振动箱(13)右侧顶端两侧壁可转动连接，电机架(15)右端与振动箱(13)左壁连接，振动电机(16)底端与电机架(15)顶端连接。


2.如权利要求1所述的棉布胶带生产用熔胶装置，其特征在于，所述主体的下方设置有二次混合箱(17)，二次混合箱(17)上设置有副电机(18)、副减速机(19)和排料管(22)；二次混合箱(17)内部设置有工作腔，二次混合箱(17)顶端设置有进入口，二次混合箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：马忠华，
申请(专利权)人：河北宝塔医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13