一种烘干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烘干设备，包括：壳体，壳体的一端顶端固定有两个立柱，壳体顶端靠近立柱的两侧均固定有支撑柱，壳体的内侧设置有传送带，传送带的表面均匀开设有放置槽；上料组件，上料组件设置在立柱的顶端位置处，用于对棉签进行推送；烘干组件，烘干组件设置在壳体的内侧，用于对棉签进行烘干

【技术实现步骤摘要】
一种烘干设备


[0001]本技术涉及烘干设备相关
，特别是涉及了一种烘干设备
。

技术介绍

[0002]现有棉签制造机制造棉签时，签杆自签杆料斗的签杆出口进入棉签输送机构，棉签输送机构将签杆依次输送至卷棉机构
、
喷胶机构
、
棉团成型机构
。
由棉团成型机构将棉团成型并使棉团包裹在签杆端部上，形成棉签半成品，随后需要对棉签进行烘干
。
[0003]如中国技术专利
(CN202485360U)
公开了棉签制造机的棉团烘干机构，其中记载了：“在输送链条输送棉签的同时，由加热装置对棉团进行烘干，由于每个棉签容置凹槽中容纳一根棉签，因此棉签沿输送链条整齐排列，并且相邻两棉签之间存在一定间隙，互不接触，烘干后得到的棉签整齐排列且互不粘连，有利于提高后续包装的工作效率，并确保产品质量”，还记载了；“由于棉签杂乱堆叠在容器
(
如筐或盘
)
中，因此后续的整理
、
包装工序需要花费大量时间，工作效率低；另一方面，部分棉签的棉团与相邻棉签的棉团接触，烘干后相邻棉签的棉团之间容易发生粘连，分开后棉团易发生变形或脱落，产生次品和废品”。
[0004]综合上述，可知现有技术中存在以下技术问题：在对棉签进行烘干作业时，由于棉签杂乱堆叠，导致在烘干时部分棉签的棉团与相邻棉签的棉团接触，烘干后相邻棉签的棉团之间容易发生粘连，分开后棉团易发生变形或脱落，产生次品和废品，影响产品的质量，为此，本申请提出一种烘干设备，为解决上述专利中提到的技术问题，提供一种新的技术方案
。

技术实现思路

[0005]基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种烘干设备，通过上料组件的结构设计，使得在将棉签进行上料时，能够均匀的将棉签推送至输送装置上，减少了部分棉签出现相接触导致棉团粘连，发生变形脱落，从而产生次品废品的情况出现，同时节省了工作人员进行人工上料的工作时间，增加了工作效率，提高了产品质量，提升了装置的实用性
。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术采用了如下所述的技术方案：
[0007]一种烘干设备，其应用于棉签烘干
。
[0008]所述烘干设备具体包括：
[0009]壳体，所述壳体的一端顶端固定有两个立柱，所述壳体顶端靠近立柱的两侧均固定有支撑柱，所述壳体的内侧设置有传送带，所述传送带的表面均匀开设有放置槽；
[0010]上料组件，所述上料组件设置在立柱的顶端位置处，用于对棉签进行推送；
[0011]烘干组件，所述烘干组件设置在壳体的内侧，用于对棉签进行烘干
。
[0012]作为本技术提供的所述的烘干设备的一种优选实施方式，所述上料组件包括有固定箱，所述固定箱设置在立柱的顶端位置处，所述固定箱与立柱固定连接，所述固定箱的内侧设置有放置箱，所述放置箱通过插接组件与固定箱相连接，所述固定箱的内侧顶端固定有液压杆，所述液压杆的伸缩端固定有下压板，所述固定箱靠近传送带一端的下端固
定有导向筒，所述导向筒延伸至放置箱内侧，所述导向筒与放置箱相连通，所述固定箱的下端设置有拨送组件，所述放置箱远离导向筒的一端设置有推送组件
。
[0013]作为本技术提供的所述的烘干设备的一种优选实施方式，所述推送组件包括有两个移动杆，所述移动杆的一端延伸至放置箱的内侧，所述移动杆与放置箱滑动连接，所述移动杆的另一端固定有固定板，所述固定板远离移动杆的一端固定有拉手，所述移动杆远离固定板的一端固定有推板，所述推板的下端与放置箱相贴合，所述移动杆位于放置箱与固定板之间的外侧套设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与固定板固定连接，所述第一弹簧的另一端与放置箱固定连接
。
[0014]作为本技术提供的所述的烘干设备的一种优选实施方式，所述拨送组件包括有电机，所述电机设置在壳体一侧的支撑柱顶端，所述电机与支撑柱固定连接，所述电机的输出端固定有转动杆，所述转动杆的另一端与壳体另一侧的支撑柱转动连接，所述转动杆的中间外侧固定有两个棘轮，所述棘轮的顶端延伸至放置箱远离推板的一端内侧
。
[0015]作为本技术提供的所述的烘干设备的一种优选实施方式，所述插接组件包括有限位块，所述限位块设置在放置箱靠近导向筒的一端两侧端角处，所述限位块与放置箱固定连接，所述限位块与固定箱滑动连接，所述固定箱的两侧内部与限位块相对应的位置处设置有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与固定箱固定连接，所述第二弹簧的另一端固定有实心钢柱，所述限位块与实心钢柱相对应的位置处开设有卡槽，所述实心钢柱通过卡槽与限位块插接连接
。
[0016]作为本技术提供的所述的烘干设备的一种优选实施方式，所述烘干组件包括有烘干箱，所述烘干箱设置在传送带的两侧位置处，所述烘干箱与壳体固定连接，所述传送带的下方位置处设置有鼓风机，所述鼓风机的出气端固定有导气管，所述导气管远离鼓风机的一端延伸至烘干箱的内侧，所述烘干箱的顶端固定有出气板，所述出气板的表面开设有多个出气口，所述烘干箱内侧靠近导气管的一端固定有加热板
。
[0017]作为本技术提供的所述的烘干设备的一种优选实施方式，所述传送带位于壳体内侧的上方位置处设置有防脱板，所述防脱板的顶端两端固定有连接柱，所述连接柱远离防脱板的一端与壳体固定连接
。
[0018]与现有技术相比，本技术有以下有益效果：
[0019]本技术提供的烘干设备，通过上料组件的结构设计，使得在将棉签进行上料时，能够均匀的将棉签推送至输送装置上，减少了部分棉签出现相接触导致棉团粘连，发生变形脱落，从而产生次品废品的情况出现，同时节省了工作人员进行人工上料的工作时间，增加了工作效率，提高了产品质量，提升了装置的实用性
。
[0020]本技术提供的烘干设备，通过烘干组件的结构设计，使得能够将棉签端部的棉团进行有效地烘干处理，减少了热量的浪费，提高了烘干的效率，提升了装置的实用性
。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术中的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0022]图1为本技术提供的烘干设备的整体结构示意图；
[0023]图2为本技术提供的烘干设备上料组件的结构示意图；
[0024]图3为本技术提供的烘干设备固定箱的结构示意图；
[0025]图4为本技术提供的烘干设备图3中
A
处的放大图；
[0026]图5为本技术提供的烘干设备烘干组件的结构示意图；
[0027]图6为本技术提供的烘干设备加热板的结构示意图；
[0028]图7为本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种烘干设备，其特征在于，其包括：壳体
(1)
，所述壳体
(1)
的一端顶端固定有两个立柱
(2)
，所述壳体
(1)
顶端靠近立柱
(2)
的两侧均固定有支撑柱
(3)
，所述壳体
(1)
的内侧设置有传送带
(7)
，所述传送带
(7)
的表面均匀开设有放置槽；上料组件
(4)
，所述上料组件
(4)
设置在立柱
(2)
的顶端位置处，用于对棉签进行推送；烘干组件
(5)
，所述烘干组件
(5)
设置在壳体
(1)
的内侧，用于对棉签进行烘干
。2.
根据权利要求1所述的烘干设备，其特征在于，所述上料组件
(4)
包括有固定箱
(9)
，所述固定箱
(9)
设置在立柱
(2)
的顶端位置处，所述固定箱
(9)
与立柱
(2)
固定连接，所述固定箱
(9)
的内侧设置有放置箱
(12)
，所述放置箱
(12)
通过插接组件与固定箱
(9)
相连接，所述固定箱
(9)
的内侧顶端固定有液压杆
(10)
，所述液压杆
(10)
的伸缩端固定有下压板
(11)
，所述固定箱
(9)
靠近传送带
(7)
一端的下端固定有导向筒
(20)
，所述导向筒
(20)
延伸至放置箱
(12)
内侧，所述导向筒
(20)
与放置箱
(12)
相连通，所述固定箱
(9)
的下端设置有拨送组件，所述放置箱
(12)
远离导向筒
(20)
的一端设置有推送组件
。3.
根据权利要求2所述的烘干设备，其特征在于，所述推送组件包括有两个移动杆
(17)
，所述移动杆
(17)
的一端延伸至放置箱
(12)
的内侧，所述移动杆
(17)
与放置箱
(12)
滑动连接，所述移动杆
(17)
的另一端固定有固定板
(15)
，所述固定板
(15)
远离移动杆
(17)
的一端固定有拉手
(14)
，所述移动杆
(17)
远离固定板
(15)
的一端固定有推板
(13)
，所述推板
(13)
的下端与放置箱
(12)
相贴合，所述移动杆
(17)
位于放置箱
(12)
与固定板
(15)
之间的外侧套设有第一弹簧
(16)
，所述第一弹簧
(16)
的一端与固定板
(15)
固定连接，所述第一弹簧
(16)
的另一端与放置箱
(12)
固定连接
。4.
根据权利要求2所述的烘...

【专利技术属性】
技术研发人员：马忠华，
申请(专利权)人：河北宝塔医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：