一种精制棉烘干给料自动控制机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种精制棉烘干给料自动控制机构，包括工作台架，工作台架的底部固定连接数量为四个的支脚，工作台架的正面固定连接传送机构本体，工作台架的顶部固定连接烘干架，烘干架的顶部固定连接有热风机，工作台架的顶部固定连接有数量为两个的安装板

【技术实现步骤摘要】
一种精制棉烘干给料自动控制机构


[0001]本技术涉及精制棉生产
，具体为一种精制棉烘干给料自动控制机构
。

技术介绍

[0002]精制棉是以棉短绒为原料，精制棉是经过蒸煮
、
漂洗和干燥等工艺精制而成的白色棉纤维；精制棉的主要工艺流程为：备料
→
开棉
→
投料
→
蒸煮
→
干法输送
→
漂洗
→
碾压
→
烘干
→
打包；精制棉在经过碾压处理后一般会落在输送带上，再通过暖风机对输送带上经过烘干箱的精制棉进行烘干处理，最后落到收集箱的内部
。
[0003]现有的精制棉在被暖风机吹出的热风烘干后，精制棉表面的温度会较高，使得温度较高的精制棉落经过输送带落到收集箱的内部，温度较高的精制棉在收集箱的内部形成堆积，堆积的精制棉会导致精制棉内部的热量无法排出，且不能快速冷却，这样在用塑料袋对热的精制棉打包时，精制棉内部热的水分子蒸发遇到冷的塑料袋内壁会液化形成水珠，进而影响了精制棉的烘干后的质量，故而提出一种精制棉烘干给料自动控制机构来解决上述问题
。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种精制棉烘干给料自动控制机构，具备精制棉在进行烘干后可快速进行冷却降温，保证后续打包时尽量避免因套有塑料袋而发生冷却形成水滴的情况发生等优点，解决了现有精制棉在烘干时，散热效果不好，在打包时易发生热空气冷却后形成水滴的问题<br/>。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精制棉烘干给料自动控制机构，包括工作台架，所述工作台架的底部固定连接数量为四个的支脚，所述工作台架的正面固定连接传送机构本体，所述工作台架的顶部固定连接烘干架，所述烘干架的顶部固定连接有热风机，所述工作台架的顶部固定连接有数量为两个的安装板，两个所述安装板的内部可拆卸连接有同一支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有支撑壳体，所述支撑壳体的顶部可拆卸连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有数量为两个的连接块，两个所述连接块的相离一侧均固定连接有弹簧，两个所述弹簧相离一侧均固定连接有活动块，两个所述活动块的相对一侧均固定连接有卡接柱，所述顶板的顶部固定连接有安装壳，所述安装壳的内部固定连接有电机，所述电机输出轴的一端固定连接有吹风扇叶
。
[0006]进一步，所述烘干架的正面固定连接有第一观察窗，所述热风机的输出端固定连接有喷射板，所述喷射板的内部固定连接有若干个喷射嘴
。
[0007]进一步，两个所述安装板的内部开设有安装槽，所述支撑板通过安装槽位于两个安装板的内部
。
[0008]进一步，两个所述安装板的内部均螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的数量为四个，四个所述紧固螺栓分别以每两个为一组对称分布于两个安装板的内部，所述支撑板
通过四个紧固螺栓与两个安装板可拆卸连接
。
[0009]进一步，所述支撑壳体的左右两侧均固定连接有把手，所述支撑壳体的正面固定连接有第二观察窗，所述支撑壳体的内部固定连接有数量为两个的固定板，两个所述固定板的内部滑动连接有同一过滤网板
。
[0010]进一步，所述两个所述连接块的内部均开设有卡接柱孔，两个所述卡接柱孔均贯穿并延伸至支撑壳体的内部
。
[0011]进一步，两个所述卡接柱均通过卡接柱孔与支撑壳体可拆卸连接，两个活动块的相离一面均固定连接有拉环
。
[0012]进一步，所述顶板的内部开设有传动轴孔，所述吹风扇叶的顶部通过传动轴孔在顶板的内部旋转
。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、
该精制棉烘干给料自动控制机构，当精制棉在进行烘干后打包作业时，通过启动传送机构本体将需要烘干的精制棉传送到烘干架的底部后，启动热风机将热风通过喷射板吹向传送机构本体的顶部，对精制棉进行烘干处理，烘干后的精制棉则传送到支撑板的底部，通过启动电机带动吹风扇叶进行吹风冷却，使得刚刚烘干后精制棉快速进行冷却，从而为后续打包做好铺垫作用即可
。
[0015]2、
该精制棉烘干给料自动控制机构，通过在两个安装板的内部开设两个安装槽，使得支撑板在与两个安装板进行安装时，可以快速安装到位，在组装时更加方便快捷
。
通过在两个连接块的内部开设卡接柱孔，其两个卡接柱孔均贯穿至支撑壳体的内部，使得顶板在与支撑壳体进行连接固定时，可以通过两个卡接柱在弹簧的作用下进行固定连接，吹风扇叶在使用一段时间后可以脱离支撑壳体拆卸下来进行清理，保证装置内部的干净
。
附图说明
[0016]图1为本技术结构主剖视图；
[0017]图2为本技术结构具备俯视图；
[0018]图3为本技术结构支撑壳体正视图
。
[0019]图中：1工作台架
、2
支脚
、3
传送机构本体
、4
烘干架
、5
热风机
、6
喷射板
、7
安装板
、8
支撑板
、9
紧固螺栓
、10
支撑壳体
、11
顶板
、12
连接块
、13
弹簧
、14
活动块
、15
卡接柱
、16
安装壳
、17
电机
、18
吹风扇叶
。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0021]实施例一：请参阅图1‑3，本实施例中的一种精制棉烘干给料自动控制机构，包括工作台架1，工作台架1的底部固定连接数量为四个的支脚2，工作台架1的正面固定连接传送机构本体3，工作台架1的顶部固定连接烘干架4，烘干架4的正面固定连接有第一观察窗
。
[0022]烘干架4的顶部固定连接有热风机5，热风机5的输出端固定连接有喷射板6，喷射
板6的内部固定连接有若干个喷射嘴
。
[0023]工作台架1的顶部固定连接有数量为两个的安装板7，两个安装板7的内部可拆卸连接有同一支撑板8，所两个安装板7的内部开设有安装槽，支撑板8通过安装槽位于两个安装板7的内部
。
[0024]两个安装板7的内部均螺纹连接有紧固螺栓9，紧固螺栓9的数量为四个，四个紧固螺栓9分别以每两个为一组对称分布于两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种精制棉烘干给料自动控制机构，包括工作台架
(1)
，其特征在于：所述工作台架
(1)
的底部固定连接数量为四个的支脚
(2)
，所述工作台架
(1)
的正面固定连接传送机构本体
(3)
，所述工作台架
(1)
的顶部固定连接烘干架
(4)
，所述烘干架
(4)
的顶部固定连接有热风机
(5)
，所述工作台架
(1)
的顶部固定连接有数量为两个的安装板
(7)
，两个所述安装板
(7)
的内部可拆卸连接有同一支撑板
(8)
，所述支撑板
(8)
的顶部固定连接有支撑壳体
(10)
，所述支撑壳体
(10)
的顶部可拆卸连接有顶板
(11)
，所述顶板
(11)
的底部固定连接有数量为两个的连接块
(12)
，两个所述连接块
(12)
的相离一侧均固定连接有弹簧
(13)
，两个所述弹簧
(13)
相离一侧均固定连接有活动块
(14)
，两个所述活动块
(14)
的相对一侧均固定连接有卡接柱
(15)
，所述顶板
(11)
的顶部固定连接有安装壳
(16)
，所述安装壳
(16)
的内部固定连接有电机
(17)
，所述电机
(17)
输出轴的一端固定连接有吹风扇叶
(18)。2.
根据权利要求1所述的一种精制棉烘干给料自动控制机构，其特征在于：所述烘干架
(4)
的正面固定连接有第一观察窗，所述热风机
(5)
的输出端固定连接有喷射板
(6)
，所述喷射板
(6)
的内部固定连接有若干个...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志建，王劲松，
申请(专利权)人：射阳金鹤纤维素有限公司，
类型：新型
国别省市：