【技术实现步骤摘要】
本技术涉及精制棉加工设备，具体为一种精制棉离心脱水机。
技术介绍
1、棉花的用处很多，精制棉在加工时需要进行棉花清洗漂白，然后进行脱水，现有的脱水装置结构简单，而且无法连续进行脱水，脱水结束后只能将机体停止旋转之后再取出脱水后的棉花，过程十分的麻烦，并且浪费能源，所以需要一种新型的精制棉离心脱水机去解决以上问题。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种精制棉离心脱水机，具备可连续脱水，节约能源等优点，解决了传统离心脱水机无法连续进行脱水，脱水结束后只能将机体停止旋转之后再取出脱水后的棉花，过程十分的麻烦，并且浪费能源的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述可连续脱水，节约能源目的，本技术提供如下技术方案：
5、一种精制棉离心脱水机，包括添加组件、仓体组件和脱水组件；
6、所述添加组件包括输入杆所述输入杆的左端焊接有扩口器，所述输入杆的右端设置有推进环，所述输入杆的顶部设置有固定块，所述固定块的右侧固定连接有推拉杆，所述输入杆的中部套设有限位稳定环；
7、所述仓体组件包括脱水仓，所述脱水仓的右侧设置有缓冲仓，所述脱水仓的底部设置有排水口，所述缓冲仓的底部设置有成品出口；
8、所述脱水组件包括旋转脱水桶，所述旋转脱水桶的左端设置有脱水齿轮，所述脱水齿轮的底部齿合有传动齿轮，所述传动齿轮的左侧固定连接有脱水电机，所述脱水电机与脱水仓的插接处套设有小轴承，所述旋
9、作为本技术的一种优选技术方案，所述限位稳定环的上端与固定块焊接，所述限位稳定环的下端与脱水电机的外壳进行焊接。
10、作为本技术的一种优选技术方案，所述旋转脱水桶的内部环绕开设有许多的脱水孔。
11、作为本技术的一种优选技术方案，所述推拉杆的右端固定在脱水仓的左侧。
12、作为本技术的一种优选技术方案，所述大轴承的外侧与旋转脱水桶的内部固定连接，所述旋转脱水桶右端通过大轴承与旋转脱水桶的内壁轴承连接。
13、作为本技术的一种优选技术方案，所述旋转脱水桶的左端通过脱水齿轮与输入杆轴承连接。
14、(三)有益效果
15、与现有技术相比，本技术提供了一种精制棉离心脱水机，具备以下
16、有益效果：
17、该精制棉离心脱水机，通过向扩口器向旋转脱水桶的内部不断加入需要脱水的精制棉，然后最精制棉进行脱水，通过推进环的左右不断移动，将旋转脱水桶内部的精制棉不断向右推动，最后从旋转脱水桶的最右端排出进入缓冲仓的内部，这样可以实现对精制棉的连续脱水处理。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种精制棉离心脱水机，包括添加组件、仓体组件和脱水组件；
2.根据权利要求1所述的一种精制棉离心脱水机，其特征在于：所述限位稳定环(9)的上端与固定块(8)焊接，所述限位稳定环(9)的下端与脱水电机(5)的外壳进行焊接。
3.根据权利要求1所述的一种精制棉离心脱水机，其特征在于：所述旋转脱水桶(13)的内部环绕开设有许多的脱水孔。
4.根据权利要求1所述的一种精制棉离心脱水机，其特征在于：所述推拉杆(7)的右端固定在脱水仓(4)的左侧。
5.根据权利要求1所述的一种精制棉离心脱水机，其特征在于：所述大轴承(12)的外侧与旋转脱水桶(13)的内部固定连接，所述旋转脱水桶(13)右端通过大轴承(12)与旋转脱水桶(13)的内壁轴承连接。
6.根据权利要求1所述的一种精制棉离心脱水机，其特征在于：所述旋转脱水桶(13)的左端通过脱水齿轮(14)与输入杆(6)轴承连接。
【技术特征摘要】
1.一种精制棉离心脱水机，包括添加组件、仓体组件和脱水组件；
2.根据权利要求1所述的一种精制棉离心脱水机，其特征在于：所述限位稳定环(9)的上端与固定块(8)焊接，所述限位稳定环(9)的下端与脱水电机(5)的外壳进行焊接。
3.根据权利要求1所述的一种精制棉离心脱水机，其特征在于：所述旋转脱水桶(13)的内部环绕开设有许多的脱水孔。
4.根据权利要求1所述的一种精制棉离心脱水机...
【专利技术属性】
技术研发人员：王志建，
申请(专利权)人：射阳金鹤纤维素有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。