【技术实现步骤摘要】
本技术涉及定型设备领域，更具体地说，涉及一种布料加压定型设备。
技术介绍
1、布料生产加工形成衣服时，一般都会对其进行定型，从而形成特定形状的衣服(如百褶裙等裙子类)，因此需要将布料遮挡后对其长时间挤压，从而使其形成百褶结构，而直接通过挤压形成褶皱，容易导致其效率降低，为此我们提出了一种布料加压定型设备。
技术实现思路
1、1.要解决的技术问题
2、针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种布料加压定型设备，它方便通过调整滑动板的方位，从而方便将布料放置于定型槽内，进而方便将布料推送到热压板下，同时方便对热压板进行加热，从而方便通过热压板对布料进行挤压，进而方便布料定型，提高布料定型的效率，且该设备结构简单，造价低廉。
3、2.技术方案
4、为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
5、一种布料加压定型设备，包括固定座和定型槽，所述固定座开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有滑动板，所述滑动板的上端安装有限位滑块，所述固定座的上端安装有安装架，所述安装架的上端安装有对称设置的两个辅助板，两个所述辅助板的内壁安装有液压缸，所述液压缸的输出端延伸至安装架下的一端安装有挤压板，所述挤压板的上端安装有对称设置的安装箱，所述安装箱的内壁安装有加热板，所述挤压板卡接有热压板，所述加热板与热压板接触。
6、进一步的，所述挤压板的上端设置有对接孔，所述热压板的上端安装有连接柱，所述连接柱卡接对接孔，且所述连接柱与热压板接触，方便对
7、进一步的，所述滑动槽的内壁开设有限位滑道，所述限位滑块滑动连接限位滑道，且所述滑动板的下端安装有对称设置的四个万向轮，方便将滑动板从滑动槽内抽出或推进。
8、进一步的，所述定型槽的宽度比热压板的宽度大3cm,所述定型槽的长度比滑动槽的长度大4cm，方便热压板挤压到定型槽内，从而方便热压板对布料热压定型。
9、进一步的，所述安装架的上端设置有安装槽，所述安装槽与液压缸相适配，方便对液压缸进行固定。
10、3.有益效果
11、相比于现有技术，本技术的优点在于：
12、(1)本技术方便通过调整滑动板的方位，从而方便将布料放置于定型槽内，进而方便将布料推送到热压板下，同时方便对热压板进行加热，从而方便通过热压板对布料进行挤压，进而方便布料定型，提高布料定型的效率，且该设备结构简单，造价低廉。
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1.一种布料加压定型设备，包括固定座(1)和定型槽(4)，其特征在于：所述固定座(1)开设有滑动槽(2)，所述滑动槽(2)内滑动连接有滑动板(3)，所述滑动板(3)的上端安装有限位滑块(5)，所述固定座(1)的上端安装有安装架(6)，所述安装架(6)的上端安装有对称设置的两个辅助板(7)，两个所述辅助板(7)的内壁安装有液压缸(8)，所述液压缸(8)的输出端延伸至安装架(6)下的一端安装有挤压板(9)，所述挤压板(9)的上端安装有对称设置的安装箱(10)，所述安装箱(10)的内壁安装有加热板(11)，所述挤压板(9)卡接有热压板(12)，所述加热板(11)与热压板(12)接触。
2.根据权利要求1所述的一种布料加压定型设备，其特征在于：所述挤压板(9)的上端设置有对接孔，所述热压板(12)的上端安装有连接柱，所述连接柱卡接对接孔，且所述连接柱与热压板(12)接触。
3.根据权利要求1所述的一种布料加压定型设备，其特征在于：所述滑动槽(2)的内壁开设有限位滑道，所述限位滑块(5)滑动连接限位滑道，且所述滑动板(3)的下端安装有对称设置的四个万向轮。
<...【技术特征摘要】
1.一种布料加压定型设备，包括固定座(1)和定型槽(4)，其特征在于：所述固定座(1)开设有滑动槽(2)，所述滑动槽(2)内滑动连接有滑动板(3)，所述滑动板(3)的上端安装有限位滑块(5)，所述固定座(1)的上端安装有安装架(6)，所述安装架(6)的上端安装有对称设置的两个辅助板(7)，两个所述辅助板(7)的内壁安装有液压缸(8)，所述液压缸(8)的输出端延伸至安装架(6)下的一端安装有挤压板(9)，所述挤压板(9)的上端安装有对称设置的安装箱(10)，所述安装箱(10)的内壁安装有加热板(11)，所述挤压板(9)卡接有热压板(12)，所述加热板(11)与热压板(12)接触。
2.根据权利要求1所述的一种布料加压定型设备，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：王子聚，王建，
申请(专利权)人：青岛富思特纺织股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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