本实用新型专利技术公开了一种用于FKM&FEP的新型搅拌釜，包括搅拌釜，所述搅拌釜上侧设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端安装减速器，所述减速器的输出端固定搅拌杆，所述搅拌杆通过轴承座与搅拌釜转动连接，且搅拌杆下端穿入搅拌釜内，所述搅拌釜内部底端设有镂空固定的底座，所述搅拌杆下端与底座相卡接，且搅拌杆外周面下侧固定搅拌叶，本实用新型专利技术利用卡接的搅拌杆和底座，方便搅拌杆的安装，为后期维护和维修提供方便。
【技术实现步骤摘要】
一种用于FKM＆FEP的新型搅拌釜
本技术涉及化工原料生产设备领域，特别涉及一种用于FKM&FEP的新型搅拌釜。
技术介绍
化工原料种类很多，用途很广。化学品在全世界有500～700万种之多，在市场上出售流通的已超过10万种，而且每年还有1000多种新的化学品问世，长期以来，全球含氟高分子材料的生产能力与消费需求快速同步增长，其中亚洲地区尤其是中国的发展迅速，近几年全球消费增长率在4％左右，而中国的年增长率超过15％，形成了世界氟产品生产和消费大区。目前含氟精细化工原料生产需要高粘度搅拌，目前的搅拌叶大都设置在搅拌釜内下侧，搅拌杆与搅拌釜连接的轴承为焊接固定在搅拌釜内，这为搅拌杆的安装和拆卸带来极大的不便，搅拌杆下侧搅拌阻力大容易造成搅拌杆弯曲，偏心的搅拌杆会影响搅拌叶的搅拌效果，也会影响搅拌电机的使用寿命。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种用于FKM&FEP的新型搅拌釜，该搅拌釜插接方便，搅拌稳定，具有辅助研磨功能。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种用于FKM&FEP的新型搅拌釜，包括搅拌釜，所述搅拌釜上侧设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端安装减速器，所述减速器的输出端固定搅拌杆，所述搅拌杆通过轴承座与搅拌釜转动连接，且搅拌杆下端穿入搅拌釜内，搅拌电机的动力输出通过减速器减速后带动搅拌杆低速转动，所述搅拌釜内部底端设有镂空固定的底座，所述搅拌杆下端与底座相卡接，且搅拌杆外周面下侧固定搅拌叶，搅拌杆带动搅拌叶转动，将搅拌釜内的物料进行搅拌，所述搅拌釜上端设有能够在竖直方向上运动的进料管，所述搅拌釜内部设有固定在搅拌杆上的研磨盘，所述进料管下端伸入搅拌釜内部并与研磨盘上端面相贴合，通过上下调节进料管的位置改变其与研磨盘之间的间隙，保证进料的细腻，所述搅拌釜底端设有出料口。优选的，所述底座包括密封箱、固定在密封箱两端的支撑臂以及转动连接在支撑臂另一端的支撑脚，所述支撑脚固定在搅拌釜内壁上，所述搅拌杆上设有环状磁铁一，所述密封箱内设有环状磁铁二，所述环状磁铁二包裹环状磁铁一，所述密封箱内壁上设有环状槽，所述搅拌杆上设有与环状槽向卡接的环状凸起。优选的，所述搅拌杆上设有密封盖，所述密封盖下端面与密封箱上端面相贴合。优选的，所述进料管上端设有管接头，所述管接头上对称啮合有两组长螺杆，所述搅拌釜上端为搅拌釜上盖，所述长螺杆下端与搅拌釜上盖相啮合。优选的，所述管接头上端和搅拌釜上盖上均开设有与长螺杆相匹配的螺纹孔。优选的，所述搅拌釜中设有内胆，所述内胆与搅拌釜之间形成保温层，所述搅拌釜上端设有进水口，且搅拌釜外壁上侧设有出水口，所述进水口和出水口与保温层相连通。优选的，所述搅拌釜上端设有围住进料管的保护盖。采用上述技术方案，通过事先将底座固定在搅拌釜内部，安装时直接将搅拌杆安插并卡接在底座上，搅拌杆直接与底座卡接，拆装都变得方便，节约了维护和维修的时间。本技术利用环状磁铁一和环状磁铁二之间的磁吸效果，降低搅拌杆下侧受力不均产生的侧向偏移。本技术通过长螺杆调节进料管伸入搅拌釜内的长度，使得研磨盘与进料管之间的间隙始终保持在一定范围内，不会因为间隙过大或过小造成研磨堵塞或颗粒太大。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中底座的结构示意图；图3为本技术中进料管与搅拌釜的装配示意图。图中，1-搅拌釜，2-进料管，3-轴承座，4-减速器，5-搅拌电机，6-保护盖，7-进水口，8-出水口，9-研磨盘，10-搅拌杆，11-搅拌叶，12-底座，13-出料口，21-管接头，22-长螺杆，23-搅拌釜上盖，121-支撑脚，122-支撑臂，123-密封箱，124-密封盖，125-环状磁铁一，126-环状磁铁二。具体实施方式下面结合附图1-3对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。本技术提供一种用于FKM&FEP的新型搅拌釜，包括搅拌釜1，所述搅拌釜1上侧设有搅拌电机5，所述搅拌电机5的输出端安装减速器4，所述减速器4的输出端固定搅拌杆10，所述搅拌杆10通过轴承座3与搅拌釜1转动连接，且搅拌杆10下端穿入搅拌釜1内，搅拌电机5的动力输出通过减速器4减速后带动搅拌杆10低速转动，所述搅拌釜1内部底端设有镂空固定的底座12，所述搅拌杆10下端与底座12相卡接，事先将底座12与搅拌釜1焊接，安装时直接将搅拌杆10插入搅拌釜1内并卡入底座12中，拆装快速，节约维护和维修时间，且搅拌杆10外周面下侧固定搅拌叶11，搅拌杆10带动搅拌叶11转动，将搅拌釜1内的物料进行搅拌，所述搅拌釜1上端设有能够在竖直方向上运动的进料管2，所述搅拌釜1内部设有固定在搅拌杆10上的研磨盘9，所述进料管2下端伸入搅拌釜1内部并与研磨盘9上端面相贴合，通过上下调节进料管2的位置改变其与研磨盘9之间的间隙，保证进料的细腻，所述搅拌釜1底端设有出料口13。其中，所述底座12包括密封箱123、固定在密封箱123两端的支撑臂122以及转动连接在支撑臂122另一端的支撑脚121，用支撑臂122和转动的支撑脚121将密封箱123固定在搅拌釜1内部，所述支撑脚121固定在搅拌釜1内壁上，所述搅拌杆10上设有环状磁铁一125，所述密封箱123内设有环状磁铁二126，所述环状磁铁二126包裹环状磁铁一125，所述密封箱123内壁上设有环状槽，所述搅拌杆10上设有与环状槽向卡接的环状凸起，具体地，搅拌杆10下端插入底座12内时，环状凸起卡在环状槽内，起到辅助密封的作用，环状磁铁一125与环状磁铁二126相互吸引，在搅拌杆10转动过程中始终与偏心力之间有一个抵消，降低搅拌杆10歪斜弯曲的概率。其中，所述搅拌杆10上设有密封盖123，所述密封盖123下端面与密封箱123上端面相贴合，密封盖123起到上密封作用，进一步降低物料进入底座12内的概率。其中，所述进料管2上端设有管接头21，所述管接头21上对称啮合有两组长螺杆22，所述搅拌釜1上端为搅拌釜上盖23，所述长螺杆22下端与搅拌釜上盖23相啮合，通过转动长螺杆22带动进料管2上下运动，保持进料管2下端与研磨盘9之间的距离在一定范围内，保证物料研磨的颗粒大小。其中，所述管接头21上端和搅拌釜上盖23上均开设有与长螺杆22相匹配的螺纹孔，螺纹孔用于长螺杆22的稳定转动。其中，所述搅拌釜1中设有内胆，所述内胆与搅拌釜1之间形成保温层，所述搅拌釜1上端设有进水口7，且搅拌釜1外壁上侧设有出水口8，所述进水口7和出水口8与保温层相连通，通过设置保温层并用流动的循环水保证搅拌釜1内的温度在合适范围内，保证原料搅拌的质量和效率。其中，所述搅拌釜1上端设有围住进料管2的保护本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于FKM&FEP的新型搅拌釜，包括搅拌釜，其特征在于：所述搅拌釜上侧设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端安装减速器，所述减速器的输出端固定搅拌杆，所述搅拌杆通过轴承座与搅拌釜转动连接，且搅拌杆下端穿入搅拌釜内，所述搅拌釜内部底端设有镂空固定的底座，所述搅拌杆下端与底座相卡接，且搅拌杆外周面下侧固定搅拌叶，所述搅拌釜上端设有能够在竖直方向上运动的进料管，所述搅拌釜内部设有固定在搅拌杆上的研磨盘，所述进料管下端伸入搅拌釜内部并与研磨盘上端面相贴合，所述搅拌釜底端设有出料口。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于FKM&FEP的新型搅拌釜，包括搅拌釜，其特征在于：所述搅拌釜上侧设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端安装减速器，所述减速器的输出端固定搅拌杆，所述搅拌杆通过轴承座与搅拌釜转动连接，且搅拌杆下端穿入搅拌釜内，所述搅拌釜内部底端设有镂空固定的底座，所述搅拌杆下端与底座相卡接，且搅拌杆外周面下侧固定搅拌叶，所述搅拌釜上端设有能够在竖直方向上运动的进料管，所述搅拌釜内部设有固定在搅拌杆上的研磨盘，所述进料管下端伸入搅拌釜内部并与研磨盘上端面相贴合，所述搅拌釜底端设有出料口。
2.根据权利要求1所述的一种用于FKM&FEP的新型搅拌釜，其特征在于：所述底座包括密封箱、固定在密封箱两端的支撑臂以及转动连接在支撑臂另一端的支撑脚，所述支撑脚固定在搅拌釜内壁上，所述搅拌杆上设有环状磁铁一，所述密封箱内设有环状磁铁二，所述环状磁铁二包裹环状磁铁一，所述密封箱内壁上设有环状槽，所述搅拌杆上设有与环状槽向卡接的环状凸起。
3.根据权利要求2...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐宁海，袁枫，袁志荣，
申请(专利权)人：无锡银燕化工装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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