一种用于PVDF的高效搅拌釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于PVDF的高效搅拌釜，包括搅拌釜本体，所述搅拌釜本体顶端设有拼接的密封盖一和密封盖二，所述密封盖一上设有电机一，所述电机一的输出端安装搅拌杆一，所述搅拌杆一另一端伸入搅拌釜本体内并固定搅拌叶一，所述密封盖二上设有电机二，所述电机二的输出端安装搅拌杆二，所述搅拌杆二另一端伸入搅拌釜本体内并固定搅拌叶二，所述搅拌叶一的高度高于搅拌叶二的高度，且搅拌叶一的直径小于搅拌叶二的直径，所述搅拌釜本体侧面对称设有工字架一和工字架二，所述工字架一和工字架二顶面与搅拌釜本体顶面平齐，本实用新型专利技术拼接方便，分体单独拆卸，高低搅拌提高搅拌效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于PVDF的高效搅拌釜
本技术涉及含氟高端精细化工原料生产设备，特别涉及一种用于PVDF的高效搅拌釜。
技术介绍
氟化工行业是化工行业的一个子行业，该行业由于产品品种多、性能优异、应用领域广，成为一个发展迅速的重要行业，在含氟高端精细化工原料的搅拌过程中，精细化搅拌尤为重要，目前用于PVDF的搅拌釜为了提高搅拌效率和精细程度，会使用两个搅拌杆搅拌原料，但是搅拌釜顶端的封盖只有一个，在一个搅拌叶需更换或清洗时需要将两个电机和两个搅拌杆同时拆除，这样消耗了很多维修的人力物力。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种用于PVDF的高效搅拌釜，该搅拌釜搅拌效率高，搅拌精细程度好，局部拆装方便，减少人力消耗。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种用于PVDF的高效搅拌釜，包括搅拌釜本体，所述搅拌釜本体顶端设有拼接的密封盖一和密封盖二，所述密封盖一上设有电机一，所述电机一的输出端安装搅拌杆一，所述搅拌杆一另一端伸入搅拌釜本体内并固定搅拌叶一，所述密封盖二上设有电机二，所述电机一和电机二均与外接控制电路电性连接，所述电机二的输出端安装搅拌杆二，所述搅拌杆二另一端伸入搅拌釜本体内并固定搅拌叶二，所述搅拌叶一的高度高于搅拌叶二的高度，且搅拌叶一的直径小于搅拌叶二的直径，所述搅拌釜本体侧面对称设有工字架一和工字架二，所述工字架一和工字架二顶面与搅拌釜本体顶面平齐，所述密封盖一贴合工字架一顶端设置，所述密封盖二贴合工字架二顶端设置。优选的，所述密封盖一侧面顶端设有卡块，所述密封盖二侧面顶端设有竖滑槽，所述竖滑槽底端连通设置有横滑槽，且竖滑槽与横滑槽组合形状为L形，所述竖滑槽的宽度与卡块的宽度相等。优选的，所述密封盖一侧面位于卡块下侧开设有密封槽一，所述密封盖二侧面位于横滑槽下侧设有密封槽二，所述密封槽一和密封槽二对齐，且密封槽一和密封槽二之间插接密封条。优选的，所述密封盖一和密封盖二均通过螺栓固定在搅拌釜本体顶端。优选的，所述搅拌釜本体底部设有水平的出料管，所述出料管和搅拌釜本体之间设有倾斜的加强筋。优选的，所述搅拌釜本体侧面均匀设有多组吊架。采用上述技术方案，通过长度不同的搅拌杆一和搅拌杆二以及不同大小的搅拌叶一与搅拌叶二的配合，带动搅拌釜内部的循环搅拌，使得搅拌更加精细，效率更高，利用拼接的密封盖一和密封盖二来承载电机一和电机二，起到分体式装配的目的，在两组搅拌杆和搅拌叶相对独立安装，方便单独拆卸和更换，采用插接的方式进行组合，拆装迅速。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术中密封盖一的结构示意图；图3为本技术中密封盖一的立体图；图4为本技术中密封盖二的结构示意图；图5为本技术中密封盖一和密封盖二的装配示意图。图中，1-搅拌釜本体，2-搅拌叶一，3-吊架，4-工字架一，5-密封盖一，6-搅拌杆一，7-电机一，8-电机二，9-密封盖二，10-搅拌杆二，11-工字架二，12-搅拌叶二，13-加强筋，14-出料管，15-密封条，51-卡块，52-密封槽一，91-竖滑槽，92-横滑槽，93-密封槽二。具体实施方式下面结合附图1-5对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。本技术提供一种用于PVDF的高效搅拌釜，包括搅拌釜本体1，所述搅拌釜本体1顶端设有拼接的密封盖一5和密封盖二9，所述密封盖一5上设有电机一7，所述电机一7的输出端安装搅拌杆一6，所述搅拌杆一6另一端伸入搅拌釜本体1内并固定搅拌叶一2，所述密封盖二9上设有电机二8，所述电机一7和电机二8均与外接控制电路电性连接，所述电机二8的输出端安装搅拌杆二10，所述搅拌杆二10另一端伸入搅拌釜本体1内并固定搅拌叶二12，所述搅拌叶一2的高度高于搅拌叶二12的高度，且搅拌叶一2的直径小于搅拌叶二12的直径，电机一7驱动搅拌杆一6和搅拌叶一2转动，电机二8驱动搅拌杆二10和搅拌叶二12转动，对搅拌釜本体1内的原料进行螺旋式搅拌，搅拌效率高。所述搅拌釜本体1侧面对称设有工字架一4和工字架二11，所述工字架一4和工字架二11顶面与搅拌釜本体1顶面平齐，所述密封盖一5贴合工字架一4顶端设置，所述密封盖二9贴合工字架二11顶端设置，工字架一4和工字架二11对密封盖一5和密封盖二9进行延展式支撑，提高密封盖一5和密封盖二9的安装稳定性。其中，所述密封盖一5侧面顶端设有卡块51，所述密封盖二9侧面顶端设有竖滑槽91，所述竖滑槽91底端连通设置有横滑槽92，且竖滑槽91与横滑槽92组合形状为L形，所述竖滑槽91的宽度与卡块51的宽度相等，密封盖一5与密封盖二9端面对齐后，卡块51卡入竖滑槽91内并向下滑动，至竖滑槽91底端水平移动密封盖一5，使卡块51进入横滑槽92内，完成密封盖一5与密封盖二9的快速对接，对接更稳定。其中，所述密封盖一5侧面位于卡块51下侧开设有密封槽一52，所述密封盖二9侧面位于横滑槽92下侧设有密封槽二93，所述密封槽一52和密封槽二93对齐，且密封槽一52和密封槽二93之间插接密封条15，密封盖一5与密封盖二9拼接完成后，密封槽一52和密封槽二93位置对应，插入密封条15，提高密封盖一5和密封盖二9连接处的密封效果。其中，所述密封盖一5和密封盖二9均通过螺栓固定在搅拌釜本体1顶端。其中，所述搅拌釜本体1底部设有水平的出料管14，所述出料管14和搅拌釜本体1之间设有倾斜的加强筋13，出料管14水平设置方便出料，加强筋13与搅拌釜本体1和出料管14围成三角形，整体强度好，出料稳定。其中，所述搅拌釜本体1侧面均匀设有多组吊架3，吊架3用于搅拌釜本体1的起吊。以上结合附图1-5对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于PVDF的高效搅拌釜，包括搅拌釜本体，其特征在于：所述搅拌釜本体顶端设有拼接的密封盖一和密封盖二，所述密封盖一上设有电机一，所述电机一的输出端安装搅拌杆一，所述搅拌杆一另一端伸入搅拌釜本体内并固定搅拌叶一，所述密封盖二上设有电机二，所述电机二的输出端安装搅拌杆二，所述搅拌杆二另一端伸入搅拌釜本体内并固定搅拌叶二，所述搅拌叶一的高度高于搅拌叶二的高度，且搅拌叶一的直径小于搅拌叶二的直径，所述搅拌釜本体侧面对称设有工字架一和工字架二，所述工字架一和工字架二顶面与搅拌釜本体顶面平齐，所述密封盖一贴合工字架一顶端设置，所述密封盖二贴合工字架二顶端设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于PVDF的高效搅拌釜，包括搅拌釜本体，其特征在于：所述搅拌釜本体顶端设有拼接的密封盖一和密封盖二，所述密封盖一上设有电机一，所述电机一的输出端安装搅拌杆一，所述搅拌杆一另一端伸入搅拌釜本体内并固定搅拌叶一，所述密封盖二上设有电机二，所述电机二的输出端安装搅拌杆二，所述搅拌杆二另一端伸入搅拌釜本体内并固定搅拌叶二，所述搅拌叶一的高度高于搅拌叶二的高度，且搅拌叶一的直径小于搅拌叶二的直径，所述搅拌釜本体侧面对称设有工字架一和工字架二，所述工字架一和工字架二顶面与搅拌釜本体顶面平齐，所述密封盖一贴合工字架一顶端设置，所述密封盖二贴合工字架二顶端设置。


2.根据权利要求1所述的一种用于PVDF的高效搅拌釜，其特征在于：所述密封盖一侧面顶端设有卡块，所述密封盖二侧面顶端设有竖滑槽，所述竖滑槽底端连通设置有横滑槽，...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐宁海，袁枫，袁志荣，
申请(专利权)人：无锡银燕化工装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32