一种高效环保的蒸馏釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效环保的蒸馏釜，包括釜座、釜体和釜盖；釜座：所述釜座的内部中空，所述釜座的上表面开设有安装槽，所述安装槽的上表面沿圆周方向排列设有安装孔，所述釜座的上表面位于安装槽外侧的位置沿圆周方向排列设有加热棒，所述釜座的底部设有出料管，所述出料管的顶端与釜座的内腔连通，釜座的底部均匀设有支腿；导热筒：所述导热筒的底端位于安装槽内，导热筒的底部沿圆周方向排列设有安装柱，该高效环保的蒸馏釜，可以加快蒸馏的速度，效率较高，减短了加热时间，有效的节约能源，比较环保，而且便于对内壁上形成的固体附着物进行清理，有效的避免了蒸馏釜内壁上形成的固体附着物对加热效果的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种高效环保的蒸馏釜
本技术涉及化工设备
，具体为一种高效环保的蒸馏釜。
技术介绍
蒸馏是指利用液体混合物中各组分挥发性的差异而将组分分离的传质过程，与其它的分离手段相比，它的优点在于不需使用系统组分以外的其它溶剂，从而保证不会引入新的杂质；蒸馏釜是蒸馏过程的主要设备，主要用于将混合液体或液-固体进行加热使其蒸发，现有的蒸馏釜，蒸馏的速度比较慢，效率比较低，需要长时间加热，浪费能源，不够环保，而且长时间使用蒸馏釜时，釜体内部的液体会在蒸馏釜的内壁上形成固体附着物，现有的蒸馏釜不便于对内壁进行拆卸和清理，从而影响到蒸馏釜的加热效果，进一步的加长了蒸馏的时间，增加了资源的浪费。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种高效环保的蒸馏釜，可以加快蒸馏的速度，效率较高，减短了加热时间，有效的节约能源，比较环保，而且便于对内壁上形成的固体附着物进行清理，有效的避免了蒸馏釜内壁上形成的固体附着物对加热效果的影响，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效环保的蒸馏釜，包括釜座、釜体和釜盖；釜座：所述釜座的内部中空，所述釜座的上表面开设有安装槽，所述安装槽的上表面沿圆周方向排列设有安装孔，所述釜座的上表面位于安装槽外侧的位置沿圆周方向排列设有加热棒，所述釜座的底部设有出料管，所述出料管的顶端与釜座的内腔连通，所述釜座的底部均匀设有支腿；导热筒：所述导热筒的底端位于安装槽内，所述导热筒的底部沿圆周方向排列设有安装柱，所述安装柱与安装孔对应卡接；釜体：所述釜体为筒状，且釜体对应设在釜座的上表面位于加热棒外侧的位置；釜盖：所述釜盖设在釜体和导热筒的上表面，所述釜盖底部的中心设有搅拌单元，所述釜盖上表面的中心固定有电机，所述釜盖上表面的分别设有进料管和出气管，所述进料管和出气管的底端均与釜体的内腔位于导热筒内侧的位置连通；其中：还包括控制开关，所述控制开关的输入端与外部电源的输出端电连，所述控制开关的输出端分别与电机和加热棒的输入端电连接。进一步的，还包括法兰，所述法兰对应设在釜体上表面的外侧边沿，所述法兰的上表面沿圆周方向排列开设有螺纹孔，所述釜盖上表面边沿的通孔内沿圆周方向排列设有固定螺栓，所述固定螺栓与螺纹孔对应螺纹连接，通过固定螺栓和螺纹孔的螺纹连接，将釜盖和釜体进行连接固定。进一步的，还包括定位孔和定位柱，所述定位孔排列开设在导热筒上表面的圆周边沿，所述定位柱排列开设在釜盖底部的圆周边沿，所述定位孔和定位柱对应卡接，通过定位孔和定位柱的卡接，便于釜盖和导热筒的定位对接。进一步的，所述搅拌单元包括叶片和搅拌轴，所述搅拌轴的顶端通过轴承转动连接在釜盖底部的中心，所述电机的输出轴与搅拌轴的顶端固定连接，所述叶片阵列设在搅拌轴的圆周面上，通过电机带动叶片和搅拌轴的转动，对需要蒸发分离的混合物进行搅拌，提高蒸发的速度和效率。进一步的，还包括阀门，所述进料管和出料管的外侧端均配套设有阀门，通过阀门可以控制进料管和出料管的开闭。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本高效环保的蒸馏釜，具有以下好处：1、在蒸馏加热过程中，通过电机带动转轴和叶片的转动，对需要蒸发分离的混合物进行搅拌，提高蒸发的速度和效率；2、需要清理时，将釜盖打开，通过将导热筒底部的安装柱与安装槽上表面的安装孔进行分离，将导热筒从安装槽内取出，对导热筒内壁的固体附着物进行清理。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术釜座内部结构示意图；图3为本技术釜体内部结构示意图；图4为本技术釜盖内部结构示意图。图中：1釜座、2釜体、3法兰、4控制开关、5釜盖、6固定螺栓、7进料管、8电机、9出气管、10阀门、11出料管、12支腿、13安装槽、14加热棒、15安装孔、16螺纹孔、17定位孔、18导热筒、19搅拌单元、191叶片、192搅拌轴、20定位柱、21安装柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种高效环保的蒸馏釜，包括釜座1、釜体2和釜盖5；釜座1：釜座1的内部中空，釜座1的上表面开设有安装槽13，安装槽13的上表面沿圆周方向排列设有安装孔15，釜座1的上表面位于安装槽13外侧的位置沿圆周方向排列设有加热棒14，通过加热棒14进行加热，釜座1的底部设有出料管11，通过出料管11将蒸馏剩下的废料进行排出处理，出料管11的顶端与釜座1的内腔连通，釜座1的底部均匀设有支腿12，通过支腿12起到支撑的作用；导热筒18：导热筒18的底端位于安装槽13内，通过导热筒18传递热量，导热筒18的底部沿圆周方向排列设有安装柱21，安装柱21与安装孔15对应卡接；釜体2：釜体2为筒状，且釜体2对应设在釜座1的上表面位于加热棒14外侧的位置；釜盖5：釜盖5设在釜体2和导热筒18的上表面，釜盖5底部的中心设有搅拌单元19，釜盖5上表面的中心固定有电机8，搅拌单元19包括叶片191和搅拌轴192，搅拌轴192的顶端通过轴承转动连接在釜盖5底部的中心，电机8的输出轴与搅拌轴192的顶端固定连接，叶片191阵列设在搅拌轴192的圆周面上，通过电机8带动叶片191和搅拌轴192的转动，对需要蒸发分离的混合物进行搅拌，提高蒸发的速度和效率，釜盖5上表面的分别设有进料管7和出气管9，进料管7和出气管9的底端均与釜体2的内腔位于导热筒18内侧的位置连通，通过进料管7加入需要蒸馏分离的混合物，通过出气管9将分离出的蒸汽排出到冷凝设备中；其中：还包括控制开关4，控制开关4的输入端与外部电源的输出端电连，控制开关4的输出端分别与电机8和加热棒14的输入端电连接。其中：还包括法兰3，法兰3对应设在釜体2上表面的外侧边沿，法兰3的上表面沿圆周方向排列开设有螺纹孔16，釜盖5上表面边沿的通孔内沿圆周方向排列设有固定螺栓6，固定螺栓6与螺纹孔16对应螺纹连接，通过固定螺栓6和螺纹孔16的螺纹连接，将釜盖5和釜体2进行连接固定。其中：还包括定位孔17和定位柱20，定位孔17排列开设在导热筒18上表面的圆周边沿，定位柱20排列开设在釜盖5底部的圆周边沿，定位孔17和定位柱20对应卡接，通过定位孔17和定位柱20的卡接，便于釜盖5和导热筒18的定位对接。其中：还包括阀门10，进料管7和出料管11的外侧端均配套设有阀门10，通过阀门10可以控制进料管7和出料管11的开闭。在使用时：接通电源，将出气管9与外部冷凝管等冷凝管设备连通，从进料管7加入需要蒸馏分离的混合物，通过控制开关4启动加热棒14本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效环保的蒸馏釜，其特征在于：包括釜座(1)、釜体(2)和釜盖(5)；/n釜座(1)：所述釜座(1)的内部中空，所述釜座(1)的上表面开设有安装槽(13)，所述安装槽(13)的上表面沿圆周方向排列设有安装孔(15)，所述釜座(1)的上表面位于安装槽(13)外侧的位置沿圆周方向排列设有加热棒(14)，所述釜座(1)的底部设有出料管(11)，所述出料管(11)的顶端与釜座(1)的内腔连通，所述釜座(1)的底部均匀设有支腿(12)；/n导热筒(18)：所述导热筒(18)的底端位于安装槽(13)内，所述导热筒(18)的底部沿圆周方向排列设有安装柱(21)，所述安装柱(21)与安装孔(15)对应卡接；/n釜体(2)：所述釜体(2)为筒状，且釜体(2)对应设在釜座(1)的上表面位于加热棒(14)外侧的位置；/n釜盖(5)：所述釜盖(5)设在釜体(2)和导热筒(18)的上表面，所述釜盖(5)底部的中心设有搅拌单元(19)，所述釜盖(5)上表面的中心固定有电机(8)，所述釜盖(5)上表面的分别设有进料管(7)和出气管(9)，所述进料管(7)和出气管(9)的底端均与釜体(2)的内腔位于导热筒(18)内侧的位置连通；/n其中：还包括控制开关(4)，所述控制开关(4)的输入端与外部电源的输出端电连，所述控制开关(4)的输出端分别与电机(8)和加热棒(14)的输入端电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高效环保的蒸馏釜，其特征在于：包括釜座(1)、釜体(2)和釜盖(5)；
釜座(1)：所述釜座(1)的内部中空，所述釜座(1)的上表面开设有安装槽(13)，所述安装槽(13)的上表面沿圆周方向排列设有安装孔(15)，所述釜座(1)的上表面位于安装槽(13)外侧的位置沿圆周方向排列设有加热棒(14)，所述釜座(1)的底部设有出料管(11)，所述出料管(11)的顶端与釜座(1)的内腔连通，所述釜座(1)的底部均匀设有支腿(12)；
导热筒(18)：所述导热筒(18)的底端位于安装槽(13)内，所述导热筒(18)的底部沿圆周方向排列设有安装柱(21)，所述安装柱(21)与安装孔(15)对应卡接；
釜体(2)：所述釜体(2)为筒状，且釜体(2)对应设在釜座(1)的上表面位于加热棒(14)外侧的位置；
釜盖(5)：所述釜盖(5)设在釜体(2)和导热筒(18)的上表面，所述釜盖(5)底部的中心设有搅拌单元(19)，所述釜盖(5)上表面的中心固定有电机(8)，所述釜盖(5)上表面的分别设有进料管(7)和出气管(9)，所述进料管(7)和出气管(9)的底端均与釜体(2)的内腔位于导热筒(18)内侧的位置连通；
其中：还包括控制开关(4)，所述控制开关(4)的输入端与外部电源的输出端电连，所述控制开关(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢焕演，
申请(专利权)人：宁夏保隆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64