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一种等离子发生器及其驱动电路制造技术

技术编号:26694557 阅读:66 留言:0更新日期:2020-12-12 02:51
本发明专利技术提供了一种等离子发生器及其驱动电路,等离子发生器包括等离子发生器本体以及供电底座;本发明专利技术采用金属材料制成的内层高压电极和外层电极替换现有技术采用涂层涂满等离子发生器内壁作为电极的方式,且内层高压电极的表面和外层电极的表面均设置预设间隙,从而增加电极放电点的放电强度,减小放电点之外其它电极之间所产生的分布电场,避免因分布电场过大导致等离子发生器在工作过程产生过多臭氧,降低对人体和环境的危害;并能消除内层高压电极与金属底座之间发生电击穿的可能,增强等离子发生器的绝缘性能。该等离子发生器的驱动电路具有效率高,成本低,危险性低,且寿命长的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种等离子发生器及其驱动电路
本专利技术涉及等离子发生器
,尤其涉及一种等离子发生器及其驱动电路。
技术介绍
等离子体发生器是一种利用人工方法获得等离子体的装置。等离子体由自然产生的称为自然等离子体(如北极光和闪电),由人工产生的称为实验室等离子体。实验室等离子体是在有限容积的等离子体发生器中产生的。等离子体发生器的放电原理为:利用外加电场或高频感应电场使气体导电,被外加电场加速的部分电离气体中的电子与中性分子碰撞,把从电场得到的能量传给气体,气体中的电子与中性分子的弹性碰撞导致分子动能增加,表现为温度升高;高温气体通过传导、对流和辐射把能量传给周围环境,在定常条件下,电子与中性分子的平均动能(即温度)很容易达到平衡,因此电子温度和气体温度大致相等,称为热等离子体或平衡等离子体;在低气压条件下,由于碰撞很少,电子从电场得到的能量不容易传给重粒子,此时电子温度高于气体温度,通常称为冷等离子体或非平衡等离子体。两类等离子体各有特点和用途。现有技术中的等离子发生器一般采用涂层涂满等离子发生器内壁作为电极,这种方式容易使得等离子发生器的分布电场过大,导致等离子发生器在工作的过程中产生过多的臭氧,对人体和环境造成危害;其次,涂层涂满等离子发生器内壁的这一步骤的工艺复杂,导致生产效率低下。综上,现有技术中等离子发生器采用涂层涂满等离子发生器内壁作为电极的方式,存在着对人体和环境造成危害以及导致生产效率低下的技术问题。另外,市场上现有的等离子发生器的驱动电路,都是采用主动式驱动,不能根据等离子发生器的实际状态进行调整;事实证明,因为生产成本,制作工艺误差,环境的改变,工作时况的不同,在没有施行有效控制的驱动电路驱动等离子发生器,等离子发生器的产出量不确定,设备的使用寿命短。现有的等离子发生器的驱动电路一般工作于低频范围内,致使等离子发生器的产出量低,不能充分发挥其功效。导致现有的等离子发生器驱动电路,在适配大功率设备使用时因为效率低而造成内耗大,无法满足大功率要求。
技术实现思路
本专利技术的目的之一在于提供一种等离子发生器,用于解决现有技术中等离子发生器采用涂层涂满等离子发生器内壁作为电极的方式,存在着对人体和环境造成危害以及导致生产效率低下的技术问题。本专利技术的目的之二在于提供一种等离子发生器的驱动电路,用于解决现有技术中等离子发生器的驱动电路都是采用主动式驱动,不能根据等离子发生器的实际状态进行调整,以及现有的等离子发生器的驱动电路一般工作于低频范围内,致使等离子发生器的产出量低,不能充分发挥其功效,导致在适配大功率设备使用时因为效率低而造成内耗大,无法满足大功率设备要求的技术问题。为了实现上述专利技术目的之一,提供如下技术方案:本专利技术提供了一种等离子发生器,包括等离子发生器本体以及供电底座:所述等离子发生器本体安装在于所述供电底座上;所述等离子发生器本体包括空心圆柱体形的高压电极支架,所述高压电极支架的外表面上绕制有内层高压电极,所述内层高压电极与空心圆柱体形的介质层的内表面相贴合,所述介质层的外表面上绕制有外层电极;所述高压电极支架的两端分别设置有封口绝缘材料和底座绝缘材料,所述封口绝缘材料和所述底座绝缘材料上分别开设有相对应的第一通孔和第二通孔,内层高压电极导管贯穿所述高压电极支架,且所述内层高压电极导管的两端分别穿过所述封口绝缘材料的第一通孔以及所述底座绝缘材料的第二通孔,所述底座绝缘材料的外面表开设有丝牙,所述丝牙与内表面开设有螺纹的空心圆柱体形的金属底座相连接;所述内层高压电极导管通过连接件与内层高压电极相连接;所述金属底座安装于所述供电底座上,所述内层高压电极和外层电极均采用金属材质,且内层高压电极的表面和外层电极的表面均设置预设间隙。优选的,所述供电底座包括供电金属底座,所述供电金属底座包括圆环状的基部和空心圆柱形的凸起部,所述凸起部与所述基部垂直连接,所述凸起部的外表面设置有与金属底座的螺纹相连接的第一丝牙,所述凸起部的内表面上设置有第二螺纹,所述第二螺纹与外表面设置有第一丝牙的圆柱形的供电底座绝缘材料相连接,所述供电底座绝缘材料与所述底座绝缘材料相接触的一面上开设有圆环形凹槽,所述底座绝缘材料上开设有嵌入圆环形凹槽的圆环形凸起,所述供电底座绝缘材料上设置有与第二通孔相对应的第三通孔,所述第三通孔中安装有与内层高压电极导管相连接的高压导电柱。优选的,所述外层电极为钢丝编织而成的第一金属孔网,所述第一金属孔网的网孔为预设间隙。优选的,所述外层电极为螺旋绕制在介质层上的第一钢丝,所述第一钢丝中每两个绕制形成的钢丝圈之间的间隔为预设间隙。优选的,所述内层高压电极为钢丝编织而成的第二金属孔网,所述第二金属孔网的网孔为预设间隙。优选的,所述内层高压电极为螺旋绕制在高压电极支架上的第二钢丝,所述第二钢丝中每两个绕制形成的钢丝圈之间的间隔为预设间隙。优选的,所述内层高压电极为由刷针构成的金属针带,所述刷针的尾端与介质层的内表面相贴合,相邻刷针之间的间隔为预设间隙。优选的,所述高压电极支架靠近封口绝缘材料的一端设置有连接件,所述连接件为金属导电片,所述金属导电片包括第一凸起部和第一基部,所述第一凸起部的外表面与高压电极支架的内表面相贴合,所述第一基部的直径大于高压电极支架的外径,所述金属导电片上开设有与第一通孔和第二通孔相对应的第四通孔,所述内层高压电极导管贯穿过金属导电片的第四通孔。优选的,所述等离子发生器还包括金属紧固件,所述金属紧固件包括公牙端和母牙端,所述内层高压电极导管的两端分别开设有第一螺纹孔和第二螺纹孔,所述金属紧固件的公牙端和第一螺纹孔相连接,所述金属紧固件的母牙端通过螺丝与所述封口绝缘材料相连接。优选的,所述等离子发生器还包括弹簧接触针以及高压电极导管,所述弹簧接触针的第一端与所述内层高压电极导管的第二螺纹孔相连接,第二端与所述高压电极导管的第一端相连接,所述高压电极导管的第二端与所述供电底座上的高压导电柱相连接。为了实现本专利技术的目的之二,提供如下技术方案:本专利技术提供了一种等离子发生器的驱动电路,包括:与电网输入端连接的隔离电源、电压调节器、压控脉冲发生器及放大器、脉冲整型电路、相位检测电路、第一滤波放大器、指示电路、信号放大整流电路、比较器、第二滤波放大电路、信号控制器及后级电路;所述后级电路包括C1、L1、高频升压变压器、等离子发生器等效电路、R1、C2和R2;所述隔离电源,其输入端连接电网,输出端连接所述电压调节器,用于将电网电压转换为隔离的工作主电压及小信号处理电路的工作电压;所述电压调节器,其输入端分别连接所述隔离电源、所述指示电路和所述第二滤波放大电路,其输出端连接所述压控脉冲发生器及放大器;所述压控脉冲发生器及放大器,其输入端分别连接所述电压调节器和所述第一滤波放大电路,其输出端与后级电路的C1连接,并且其输出电压用以控制压控脉冲发生器的工作频率;所述信号控制器,其输入端连接外部控制信号,其输出端与所述比较器连接;本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种等离子发生器,其特征在于,包括等离子发生器本体以及供电底座:所述等离子发生器本体安装在于所述供电底座上;所述等离子发生器本体包括空心圆柱体形的高压电极支架,所述高压电极支架的外表面上绕制有内层高压电极,所述内层高压电极与空心圆柱体形的介质层的内表面相贴合,所述介质层的外表面上绕制有外层电极;所述高压电极支架的两端分别设置有封口绝缘材料和底座绝缘材料,所述封口绝缘材料和所述底座绝缘材料上分别开设有相对应的第一通孔和第二通孔,内层高压电极导管贯穿所述高压电极支架,且所述内层高压电极导管的两端分别穿过所述封口绝缘材料的第一通孔以及所述底座绝缘材料的第二通孔,所述底座绝缘材料的外面表开设有丝牙,所述丝牙与内表面开设有螺纹的空心圆柱体形的金属底座相连接;所述内层高压电极导管通过连接件与内层高压电极相连接;所述金属底座安装于所述供电底座上,所述内层高压电极和外层电极均采用金属材质,且内层高压电极的表面和外层电极的表面均设置预设间隙。/n

【技术特征摘要】
1.一种等离子发生器,其特征在于,包括等离子发生器本体以及供电底座:所述等离子发生器本体安装在于所述供电底座上;所述等离子发生器本体包括空心圆柱体形的高压电极支架,所述高压电极支架的外表面上绕制有内层高压电极,所述内层高压电极与空心圆柱体形的介质层的内表面相贴合,所述介质层的外表面上绕制有外层电极;所述高压电极支架的两端分别设置有封口绝缘材料和底座绝缘材料,所述封口绝缘材料和所述底座绝缘材料上分别开设有相对应的第一通孔和第二通孔,内层高压电极导管贯穿所述高压电极支架,且所述内层高压电极导管的两端分别穿过所述封口绝缘材料的第一通孔以及所述底座绝缘材料的第二通孔,所述底座绝缘材料的外面表开设有丝牙,所述丝牙与内表面开设有螺纹的空心圆柱体形的金属底座相连接;所述内层高压电极导管通过连接件与内层高压电极相连接;所述金属底座安装于所述供电底座上,所述内层高压电极和外层电极均采用金属材质,且内层高压电极的表面和外层电极的表面均设置预设间隙。


2.根据权利要求1所述的一种等离子发生器,其特征在于,所述供电底座包括供电金属底座,所述供电金属底座包括圆环状的基部和空心圆柱形的凸起部,所述凸起部与所述基部垂直连接,所述凸起部的外表面设置有与金属底座的螺纹相连接的第一丝牙,所述凸起部的内表面上设置有第二螺纹,所述第二螺纹与外表面设置有第一丝牙的圆柱形的供电底座绝缘材料相连接,所述供电底座绝缘材料与所述底座绝缘材料相接触的一面上开设有圆环形凹槽,所述底座绝缘材料上开设有嵌入圆环形凹槽的圆环形凸起,所述供电底座绝缘材料上设置有与第二通孔相对应的第三通孔,所述第三通孔中安装有与内层高压电极导管相连接的高压导电柱。


3.根据权利要求1所述的一种等离子发生器,其特征在于,所述外层电极为钢丝编织而成的第一金属孔网,所述第一金属孔网的网孔为预设间隙。


4.根据权利要求1所述的一种等离子发生器,其特征在于,所述外层电极为螺旋绕制在介质层上的第一钢丝,所述第一钢丝中每两个绕制形成的钢丝圈之间的间隔为预设间隙。


5.根据权利要求1所述的一种等离子发生器,其特征在于,所述内层高压电极为钢丝编织而成的第二金属孔网,所述第二金属孔网的网孔为预设间隙。


6.根据权利要求1所述的一种等离子发生器,其特征在于,所述内层高压电极为螺旋绕制在高压电极支架上的第二钢丝,所述第二钢丝中每两个绕制形成的钢丝圈之间的间隔为预设间隙。


7.根据权利要求1所述的一种等离子发生器,其特征在于,所述内层高压电极为由刷针构成的金属针带,所述刷针的尾端与介质层的内表面相贴合,相邻刷针之间的间隔为预设间隙。


8.根据权利要求1所述的一种等离子发生器,其特征在于,所述高压电极支架靠近封口绝缘材料的一端设置有连接件,所述连接件为金属导电片,所述金属导电片包括第一凸起部和第一基部,所述第一凸起部的外表面与高压电极支架的内表面相贴合,所述第一基部的直径大于高压电极支架的外径,所述金属导电片上开设有与第一通孔和第二通孔相对应的第四通孔,所述内层高压电极导管贯穿过金属导电片的第四通孔;
所述等离子发生器还包括金属紧固件,所述金属紧固件包括公牙端和母牙端,所述内层高压电极导管的两端分别开设有第一螺纹孔和第二螺纹孔,所述金属紧固件的公牙端和第一螺纹孔相连接,所述金属紧固件的母牙端通过螺丝与所述封口绝缘材料相连接;
所述等离子发生器还包括弹簧接触针以及高压电极导管,所述弹簧接触针的第一端与所述内层高压电极导管的第二螺纹孔相连接,第二端与所述高压电极导管的第一端相连接,所述高压电极导管的第二端与所述供电底座上的高压导电柱相连接。


9.一种等离子发生器的驱动电路,其特征在于,包括:与电网输入端连接的隔离电源、电压调节器、压...

【专利技术属性】
技术研发人员:李勇刚李玉兰
申请(专利权)人:李勇刚
类型:发明
国别省市:四川;51

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