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一种矿井内部刮板运输机制造技术

技术编号:28678451 阅读:39 留言:0更新日期:2021-06-02 02:55
本实用新型专利技术属于煤矿运输技术领域,尤其为一种矿井内部刮板运输机,包括保护壳、进料机构和筛网,所述保护壳右侧设有链条,所述链条外侧固定连接有刮板,所述链条右侧设有粗料箱,所述保护壳顶端与所述进料机构固定连接,所述进料机构底端面内侧固定连接有斜板,所述保护壳右端固定连接有筛网,所述筛网右端固定连接有支撑板,所述筛网下方设有驱动支架,所述驱动支架前端面内侧固定连接有第二电机,所述第二电机主轴末端固定连接有转轴,所述转轴外侧滑动连接有传送带,所述传送带右侧设有第二支撑架,所述传送带右侧设有精料机构,所述实用新型专利技术可以有效增加刮板的使用寿命,同时减小装置在运行时收到的阻力,增加装置的传输效率。

【技术实现步骤摘要】
一种矿井内部刮板运输机
本技术属于煤矿运输
,具体涉及一种矿井内部刮板运输机。
技术介绍
在矿井内部刮板运输机的使用过程中,运输的煤炭直接砸在刮板上,容易造成刮板的损伤,刮板的使用寿命缩短,所以刮板需要经常更换,造成设备的维护费用过高,且当装置运输煤炭时,不同体积的煤炭一起运输,体积较小的煤炭堆积在运输板上使得刮板运动的阻力增大,影响了装置的传输能力和使用效果。现有的技术存在以下问题:1、运输的煤炭直接砸在刮板上,容易造成刮板的损伤,刮板的使用寿命缩短,所以刮板需要经常更换,造成设备的维护费用过高;2、当装置运输煤炭时,不同体积的煤炭一起运输,体积较小的煤炭堆积在运输板上使得刮板运动的阻力增大,影响了装置的传输能力和使用效果。为解决上述问题,本申请中提出一种矿井内部刮板运输机。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种矿井内部刮板运输机,具有能减小刮板损伤,增加装置的使用寿命和对不同体积的煤炭分类运输,减小刮板的工作阻力的特点。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种矿井内部刮板运输机,包括保护壳、进料机构和筛网,所述保护壳前端面内侧固定连接有第一电机,所述第一电机主轴末端固定连接有第一转筒,所述第一转筒外侧滑动连接有链条,所述链条外侧固定连接有刮板,所述链条内侧滑动连接有第二转筒,所述第二转筒前后两端转动连接有第一支撑架,所述第一支撑架右侧滑动连接有粗料箱,所述保护壳顶端与所述进料机构固定连接,所述保护壳固定连接有斜板,所述保护壳右端固定连接有筛网,所述筛网右端固定连接有支撑板,所述筛网下方设有驱动支架,所述驱动支架前端面内侧固定连接有第二电机,所述第二电机主轴末端固定连接有转轴,所述转轴外侧滑动连接有传送带,所述传送带右侧设有第二支撑架,所述传送带右侧设有精料机构;所述进料机构包括进料箱、减震板、限位柱、橡胶垫板和弹簧,所述进料箱底端面内侧与损失斜板固定连接,所述进料箱底端与所述保护壳固定连接,所述进料箱底端面内侧与所述限位柱固定连接,所述限位柱顶端与所述橡胶垫板固定连接,所述进料箱底端面内侧与所述弹簧固定连接,所述弹簧顶端与所述减震板固定连接;所述精料机构包括进料管、连通管和精料箱,所述进料管设置在所述传送带右侧,所述进料管底端与所述连通管连通,所述连通管底端与所述精料箱连通,所述精料箱右端与所述支撑板滑动连接。作为本技术一种矿井内部刮板运输机优选的,所述进料箱右侧开设有放料口,所述进料箱的放料口内侧与所述斜板固定连接。作为本技术一种矿井内部刮板运输机优选的,所述转轴的数量为两个,位于左侧的所述转轴前端与所述第二电机主轴末端固定连接,位于右侧的所述转轴外侧与所述第二支撑架转动连接。作为本技术一种矿井内部刮板运输机优选的,所述筛网设置在传送带上方,所述支撑板左端与所述精料箱滑动连接。作为本技术一种矿井内部刮板运输机优选的,所述减震板右侧与所述斜板滑动连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、在进料箱上方填入煤炭,煤块砸在减震板上方,减震板向下移动带动弹簧收缩,当煤炭质量过大时减震板向下移动使减震板底端面接触到橡胶垫板,橡胶垫板起降噪作用,防止减震板与限位柱直接接触产生噪音,通过设置的限位柱防止弹簧收缩过度降低弹簧的使用寿命,煤炭经由减震板降低重力势能后经过斜板滑到刮板之间,减小刮板受到来自煤块的压力,增加刮板的使用寿命。2、小型煤块经由筛网筛分落入传送带上方,第一支撑架对链条起支撑作用,驱动支架对第二电机起支撑固定作用,第二电机主轴旋转带动转轴旋转,转轴旋转带动传送带移动推动传送带上方的小型煤块向右移动落入进料管,小型煤块再经由连通管进入精料箱,完成对小型煤块的筛分,减小刮板来自小型煤块的推动阻力,增加装置的传输速率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术中图1的A处结构示意图;图3为本技术中图1的B处结构示意图;图4为本技术中精料机构的装配图;图中:1、保护壳;2、第一电机;3、第一转筒;4、链条;5、刮板;6、第二转筒;7、第一支撑架;8、粗料箱;9、进料机构;91、进料箱;92、减震板;93、限位柱;94、橡胶垫板;95、弹簧;10、斜板;11、筛网;12、驱动支架;13、第二电机;14、转轴;15、传送带;16、第二支撑架;17、精料机构;171、进料管;172、连通管;173、精料箱;18、支撑板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例1如图1、图2、图3和图4所示;图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术中图1的A处结构示意图;图3为本技术中图1的B处结构示意图;图4为本技术中精料机构的装配图。一种矿井内部刮板运输机,包括保护壳1、进料机构9和筛网11,保护壳1前端面内侧固定连接有第一电机2,第一电机2主轴末端固定连接有第一转筒3,第一转筒3外侧滑动连接有链条4,链条4外侧固定连接有刮板5,链条4内侧滑动连接有第二转筒6,第二转筒6前后两端转动连接有第一支撑架7,第一支撑架7右侧滑动连接有粗料箱8,保护壳1顶端与进料机构9固定连接,保护壳1固定连接有斜板10,保护壳1右端固定连接有筛网11,筛网11右端固定连接有支撑板18,筛网11下方设有驱动支架12,驱动支架12前端面内侧固定连接有第二电机13,第二电机13主轴末端固定连接有转轴14,转轴14外侧滑动连接有传送带15,传送带15右侧设有第二支撑架16,传送带15右侧设有精料机构17;进料机构9包括进料箱91、减震板92、限位柱93、橡胶垫板94和弹簧95,进料箱91底端面内侧与损失斜板10固定连接,进料箱91底端与保护壳1固定连接,进料箱91底端面内侧与限位柱93固定连接,限位柱93顶端与橡胶垫板94固定连接,进料箱91底端面内侧与弹簧95固定连接,弹簧95顶端与减震板92固定连接;精料机构17包括进料管171、连通管172和精料箱173,进料管171设置在传送带15右侧,进料管171底端与连通管172连通,连通管172底端与精料箱173连通,精料箱173右端与支撑板18滑动连接。本实施方案中:在进料箱91上方填入煤炭,煤块砸在减震板92上方,减震板92向下移动带动弹簧95收缩,当煤炭质量过大时减震板92向下移动使减震板92底端面接触到橡胶垫板94,橡胶垫板94起降噪作用,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矿井内部刮板运输机,其特征在于:包括保护壳(1)、进料机构(9)和筛网(11),所述保护壳(1)前端面内侧固定连接有第一电机(2),所述第一电机(2)主轴末端固定连接有第一转筒(3),所述第一转筒(3)外侧滑动连接有链条(4),所述链条(4)外侧固定连接有刮板(5),所述链条(4)内侧滑动连接有第二转筒(6),所述第二转筒(6)前后两端转动连接有第一支撑架(7),所述第一支撑架(7)右侧滑动连接有粗料箱(8),所述保护壳(1)顶端与所述进料机构(9)固定连接,所述保护壳(1)固定连接有斜板(10),所述保护壳(1)右端固定连接有筛网(11),所述筛网(11)右端固定连接有支撑板(18),所述筛网(11)下方设有驱动支架(12),所述驱动支架(12)前端面内侧固定连接有第二电机(13),所述第二电机(13)主轴末端固定连接有转轴(14),所述转轴(14)外侧滑动连接有传送带(15),所述传送带(15)右侧设有第二支撑架(16),所述传送带(15)右侧设有精料机构(17);/n所述进料机构(9)包括进料箱(91)、减震板(92)、限位柱(93)、橡胶垫板(94)和弹簧(95),所述进料箱(91)底端面内侧与损失斜板(10)固定连接,所述进料箱(91)底端与所述保护壳(1)固定连接,所述进料箱(91)底端面内侧与所述限位柱(93)固定连接,所述限位柱(93)顶端与所述橡胶垫板(94)固定连接,所述进料箱(91)底端面内侧与所述弹簧(95)固定连接,所述弹簧(95)顶端与所述减震板(92)固定连接;/n所述精料机构(17)包括进料管(171)、连通管(172)和精料箱(173),所述进料管(171)设置在所述传送带(15)右侧,所述进料管(171)底端与所述连通管(172)连通,所述连通管(172)底端与所述精料箱(173)连通,所述精料箱(173)右端与所述支撑板(18)滑动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种矿井内部刮板运输机,其特征在于:包括保护壳(1)、进料机构(9)和筛网(11),所述保护壳(1)前端面内侧固定连接有第一电机(2),所述第一电机(2)主轴末端固定连接有第一转筒(3),所述第一转筒(3)外侧滑动连接有链条(4),所述链条(4)外侧固定连接有刮板(5),所述链条(4)内侧滑动连接有第二转筒(6),所述第二转筒(6)前后两端转动连接有第一支撑架(7),所述第一支撑架(7)右侧滑动连接有粗料箱(8),所述保护壳(1)顶端与所述进料机构(9)固定连接,所述保护壳(1)固定连接有斜板(10),所述保护壳(1)右端固定连接有筛网(11),所述筛网(11)右端固定连接有支撑板(18),所述筛网(11)下方设有驱动支架(12),所述驱动支架(12)前端面内侧固定连接有第二电机(13),所述第二电机(13)主轴末端固定连接有转轴(14),所述转轴(14)外侧滑动连接有传送带(15),所述传送带(15)右侧设有第二支撑架(16),所述传送带(15)右侧设有精料机构(17);
所述进料机构(9)包括进料箱(91)、减震板(92)、限位柱(93)、橡胶垫板(94)和弹簧(95),所述进料箱(91)底端面内侧与损失斜板(10)固定连接,所述进料箱(91)底端与所述保护壳(1)固定连接,所述进料箱(91)底端面内侧与所述限位柱(93)固定连接,所述限...

【专利技术属性】
技术研发人员:李勇刚
申请(专利权)人:李勇刚
类型:新型
国别省市:黑龙江;23

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