本发明专利技术公开的一种具有自动除油垢和散热功能的减速器，包括箱体，所述箱体内设有减速腔，所述减速腔内设有减速装置，所述减速装置包括转动连接于所述减速腔右端壁的转动固定块，所述转动固定块内设有滑动腔，所述滑动腔内滑动连接有向左延伸至外界的高速轴，所述高速轴上固定设有动力齿轮，所述高速轴上固定设有位于所述动力齿轮右侧的动力输入右齿轮，本发明专利技术能够在减速器工作时对自身进行散热，并且能够切换减速效果，在需要对减速器进行清理时，不需要将减速器拆开，可以通过安装在减速器内的除垢装置对齿轮缝内的油垢进行清理，节省了大量的时间，并且不用经常拆卸减速器还能够延长减速器的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种具有自动除油垢和散热功能的减速器
本专利技术涉及减速器相关领域，具体为一种具有自动除油垢和散热功能的减速器。
技术介绍
在日常生活中，减速器是一种非常常见的机械装置，减速器在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用，减速器是一种相对精密的机械，使用它的目的是降低转速，增加转矩，但是在长时间工作之后，减速器会发热，而且在减速器的齿轮上会积累大量的油垢，通常的散热方式就是停止工作一段时间自然冷却，但是时间太久，一般的清理方式都是将整个减速器拆开，然后将里面的零件拿出来进行清理，这样的清理十分麻烦，而且要专业的人员来进行拆装，本专利技术阐述的一种具有自动除油垢和散热功能的减速器，能够解决上述问题。
技术实现思路
为解决上述问题，本例设计了一种具有自动除油垢和散热功能的减速器，本例的一种具有自动除油垢和散热功能的减速器，包括箱体，所述箱体内设有减速腔，所述减速腔内设有减速装置，所述减速装置包括转动连接于所述减速腔右端壁的转动固定块，所述转动固定块内设有滑动腔，所述滑动腔内滑动连接有向左延伸至外界的高速轴，所述高速轴上固定设有动力齿轮，所述高速轴上固定设有位于所述动力齿轮右侧的动力输入右齿轮，所述减速腔上方设有散热腔，所述散热腔内设有散热装置，所述散热腔右侧设有连通所述减速腔与外界的上通风腔，所述减速腔下方连通设置有润滑腔，所述减速腔后侧连通设有与外界相连通的侧通风口，所述减速腔前侧设有除垢腔，所述除垢腔前后端壁之间固定设置有吹尘动力箱，所述吹尘动力箱内设有吹尘腔，所述吹尘腔内设有吹尘动力装置，所述吹尘腔后侧与所述减速腔之间连通设有气体压缩腔，所述气体压缩腔后端固定连接有通向所述减速腔内的吹气头，所述除垢腔前端壁下侧转动设置有除垢下动力轴，所述除垢腔前端壁上侧转动设置有与所述除垢下动力轴平行的除垢上动力轴，所述除垢下动力轴和所述除垢上动力轴上均设有除垢链轮，所述除垢下动力轴和所述除垢上动力轴后端均设有除垢装置，所述箱体左端面固定设置有储油箱，所述储油箱内设有储油腔，所述储油腔上方固定设有油盖板，所述油盖板上端固定连接有连接块，所述连接块上方固定连接有油盖柄，所述储油腔下端壁滑动连接有放油塞，所述放油塞下端固定连接有放油块，所述储油腔下端与所述之间通过润滑管相连接。可优选的，所述减速装置还包括平行设置于所述高速轴下侧左端与所述减速腔左端壁转动连接且向右延伸至外界的减速轴，所述减速轴上固定设置有散热下皮带轮，所述减速轴上还固定设置有能够与动力齿轮啮合的减速左齿轮，所述减速左齿轮右侧设有固定连接于所述减速轴上且与所述动力输入右齿轮相啮合的减速右齿轮。可优选的，所述散热装置包括转动连接于所述散热腔左端壁的散热转动轴，所述散热转动轴上固定设置有散热上皮带轮，所述散热上皮带轮与所述散热下皮带轮之间绕有散热皮带，所述散热转动轴右端固定连接有散热输入锥齿轮，所述散热输入锥齿轮下侧啮合有散热输出锥齿轮，所述散热输出锥齿轮下端面固定连接有向下延伸至所述减速腔的散热风扇转动轴，所述散热风扇转动轴下端固定连接有散热风扇连接块，所述散热风扇连接块外圆面固定设有环形阵列分布的散热风扇叶。可优选的，所述吹尘动力装置包括固定连接于所述吹尘腔前端壁的电机，所述电机后端动力连接有电机动力轴，所述电机动力轴上固定连接有主链轮，所述主链轮与上下所述除垢链轮之间绕有链条，所述电机动力轴后端固定连接有吹尘连接块，所述吹尘连接块外圆面固定设置有环形阵列分布的吹尘扇叶。可优选的，所述除垢装置包括螺纹连接于所述除垢下动力轴左端且向左延伸至所述减速腔内的滑动块，所述滑动块内设有锥齿轮腔，所述锥齿轮腔靠近所述电机的一方设有除垢传动腔，所述除垢下动力轴内设有花键腔，所述花键腔内花键连接有向左延伸至所述锥齿轮腔内的花键轴，所述花键轴左端固定连接有除垢输入锥齿轮，所述除垢输入锥齿轮靠近所述电机的一侧啮合有除垢输出锥齿轮，所述除垢输出锥齿轮靠近所述电机的一端面固定连接有延伸至与所述除垢传动腔靠近所述电机的一端壁转动连接的除垢锥齿轮轴，所述除垢锥齿轮轴上固定连接有除垢右皮带轮，所述除垢锥齿轮轴左侧平行设置有与所述除垢传动腔靠近所述电机一侧的端壁转动连接且延伸至外界的除垢转动轴，所述除垢转动轴上固定连接有除垢轮。本专利技术的有益效果是：本专利技术能够在减速器工作时对自身进行散热，并且能够切换减速效果，在需要对减速器进行清理时，不需要将减速器拆开，可以通过安装在减速器内的除垢装置对齿轮缝内的油垢进行清理，节省了大量的时间，并且不用经常拆卸减速器还能够延长减速器的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的整体结构示意图；图2是图1中A-A的结构示意图；图3是图2中B的放大结构示意图。具体实施方式下面结合图1-3对本专利技术进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。本专利技术所述的一种具有自动除油垢和散热功能的减速器，包括箱体11，所述箱体11内设有减速腔40，所述减速腔40内设有减速装置，所述减速装置包括转动连接于所述减速腔40右端壁的转动固定块22，所述转动固定块22内设有滑动腔23，所述滑动腔23内滑动连接有向左延伸至外界的高速轴38，所述高速轴38上固定设有动力齿轮39，所述高速轴38上固定设有位于所述动力齿轮39右侧的动力输入右齿轮21，所述减速腔40上方设有散热腔14，所述散热腔14内设有散热装置，所述散热腔14右侧设有连通所述减速腔40与外界的上通风腔17，所述减速腔40下方连通设置有润滑腔25，所述减速腔40后侧连通设有与外界相连通的侧通风口41，所述减速腔40前侧设有除垢腔51，所述除垢腔51前后端壁之间固定设置有吹尘动力箱49，所述吹尘动力箱49内设有吹尘腔50，所述吹尘腔50内设有吹尘动力装置，所述吹尘腔50后侧与所述减速腔40之间连通设有气体压缩腔43，所述气体压缩腔43后端固定连接有通向所述减速腔40内的吹气头42，所述除垢腔51前端壁下侧转动设置有除垢下动力轴53，所述除垢腔51前端壁上侧转动设置有与所述除垢下动力轴53平行的除垢上动力轴67，所述除垢下动力轴53和所述除垢上动力轴67上均设有除垢链轮54，所述除垢下动力轴53和所述除垢上动力轴67后端均设有除垢装置，所述箱体11左端面固定设置有储油箱34，所述储油箱34内设有储油腔33，所述储油腔33上方固定设有油盖板35，所述油盖板35上端固定连接有连接块37，所述连接块37上方固定连接有油盖柄36，所述储油腔33下端壁滑动连接有放油塞32，所述放油塞32下端固定连接有放油块31，所述储油腔33下端与所述25之间通过润滑管30相连接。有益地本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有自动除油垢和散热功能的减速器，包括箱体，其特征在于：所述箱体内设有减速腔，所述减速腔内设有减速装置，所述减速装置包括转动连接于所述减速腔右端壁的转动固定块，所述转动固定块内设有滑动腔，所述滑动腔内滑动连接有向左延伸至外界的高速轴，所述高速轴上固定设有动力齿轮，所述高速轴上固定设有位于所述动力齿轮右侧的动力输入右齿轮，所述减速腔上方设有散热腔，所述散热腔内设有散热装置，所述散热腔右侧设有连通所述减速腔与外界的上通风腔，所述减速腔下方连通设置有润滑腔，所述减速腔后侧连通设有与外界相连通的侧通风口，所述减速腔前侧设有除垢腔，所述除垢腔前后端壁之间固定设置有吹尘动力箱，所述吹尘动力箱内设有吹尘腔，所述吹尘腔内设有吹尘动力装置，所述吹尘腔后侧与所述减速腔之间连通设有气体压缩腔，所述气体压缩腔后端固定连接有通向所述减速腔内的吹气头，所述除垢腔前端壁下侧转动设置有除垢下动力轴，所述除垢腔前端壁上侧转动设置有与所述除垢下动力轴平行的除垢上动力轴，所述除垢下动力轴和所述除垢上动力轴上均设有除垢链轮，所述除垢下动力轴和所述除垢上动力轴后端均设有除垢装置，所述箱体左端面固定设置有储油箱，所述储油箱内设有储油腔，所述储油腔上方固定设有油盖板，所述油盖板上端固定连接有连接块，所述连接块上方固定连接有油盖柄，所述储油腔下端壁滑动连接有放油塞，所述放油塞下端固定连接有放油块，所述储油腔下端与所述之间通过润滑管相连接。/n...
【技术特征摘要】
1.一种具有自动除油垢和散热功能的减速器，包括箱体，其特征在于：所述箱体内设有减速腔，所述减速腔内设有减速装置，所述减速装置包括转动连接于所述减速腔右端壁的转动固定块，所述转动固定块内设有滑动腔，所述滑动腔内滑动连接有向左延伸至外界的高速轴，所述高速轴上固定设有动力齿轮，所述高速轴上固定设有位于所述动力齿轮右侧的动力输入右齿轮，所述减速腔上方设有散热腔，所述散热腔内设有散热装置，所述散热腔右侧设有连通所述减速腔与外界的上通风腔，所述减速腔下方连通设置有润滑腔，所述减速腔后侧连通设有与外界相连通的侧通风口，所述减速腔前侧设有除垢腔，所述除垢腔前后端壁之间固定设置有吹尘动力箱，所述吹尘动力箱内设有吹尘腔，所述吹尘腔内设有吹尘动力装置，所述吹尘腔后侧与所述减速腔之间连通设有气体压缩腔，所述气体压缩腔后端固定连接有通向所述减速腔内的吹气头，所述除垢腔前端壁下侧转动设置有除垢下动力轴，所述除垢腔前端壁上侧转动设置有与所述除垢下动力轴平行的除垢上动力轴，所述除垢下动力轴和所述除垢上动力轴上均设有除垢链轮，所述除垢下动力轴和所述除垢上动力轴后端均设有除垢装置，所述箱体左端面固定设置有储油箱，所述储油箱内设有储油腔，所述储油腔上方固定设有油盖板，所述油盖板上端固定连接有连接块，所述连接块上方固定连接有油盖柄，所述储油腔下端壁滑动连接有放油塞，所述放油塞下端固定连接有放油块，所述储油腔下端与所述之间通过润滑管相连接。
2.如权利要求1所述的一种具有自动除油垢和散热功能的减速器，其特征在于：所述减速装置还包括平行设置于所述高速轴下侧左端与所述减速腔左端壁转动连接且向右延伸至外界的减速轴，所述减速轴上固定设置有散热下皮带轮，所述减速轴上还固定设置有能够与动力齿轮啮合的减速左齿轮，所述减速左齿轮右侧设有固定连接于所述减速轴上且与所述动力输入右齿轮相啮合的减速右齿轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：王学，
申请(专利权)人：建德席次机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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