一种薄膜横向拉伸夹具制造技术

本发明专利技术公开了一种薄膜横向拉伸夹具，包括链条和多个设置在链条上的夹紧器，所述夹紧器包括基座、可转动地设置在基座上的夹紧柄；所述基座通过第一导轮与导轨的外侧面滚动连接，所述基座通过第二导轮与导轨的内侧面滚动连接，所述基座通过第三导轮与导轨的顶面滚动连接；所述链条包括多组内链节和外链节，内链节与外链节通过芯轴、套筒、以及滚子连接；所述滚子与套筒之间设有第一无油自润轴承；所述套筒与芯轴之间设有第二无油自润轴承；所述基座通过插销与链条的外链节固定连接。链条和夹紧器无需使用大量的润滑脂进行润滑；从根本上解决润滑脂在高温状态下会碳化，会形成粉末粘附在薄膜上的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜横向拉伸夹具
本专利技术涉及薄膜拉伸生产线
，特别涉及一种薄膜横向拉伸夹具。
技术介绍
在BOPP薄膜(双向拉伸聚丙烯薄膜)的生产流程中，薄膜进行纵向拉伸工序后需要进行横向拉伸，传统的夹具由链条和排布设置在链条上的夹紧器组成，夹紧器夹住薄膜后夹紧器在链条的牵引下沿着导轨前进以及横向拉伸；为了减少链条上各链节的传动磨损，使链节顺畅、平稳地工作，所以需要在链条上涂上大量的润滑脂，以减少链节间的传动摩擦；另外，夹紧器采用滑块与导轨滑动连接，使得导轨上需要涂上大量的润滑脂，以减少滑块与导轨之间的摩擦损耗，由于夹具设置在长期高温状态下的薄膜横拉机箱内，润滑脂在高温状态下会碳化，会形成粉末粘附在薄膜上，影响产品质量。可见，现有技术还有待改进和提高。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足之处，本专利技术的目的在于提供一种薄膜横向拉伸夹具，旨在对链条和夹紧器进行改进，使链条和夹紧去无需添加润滑脂进行润滑，解决润滑脂在高温状态下会碳化，影响产品质量的技术问题。为了达到上述目的，本专利技术采取了以下技术方案：一种薄膜横向拉伸夹具包括链条和多个设置在链条上的夹紧器，所述夹紧器包括基座、可转动地设置在基座上的夹紧柄；所述基座通过第一导轮与导轨的外侧面滚动连接，所述基座通过第二导轮与导轨的内侧面滚动连接，所述基座通过第三导轮与导轨的顶面滚动连接；所述第一导轮和第二导轮的中心线为铅垂线方向；所述第三导轮的中心线方向为水平方向；所述链条包括多组内链节和外链节，内链节与外链节通过芯轴、套筒、以及滚子连接；内链节与套筒相连接，外链节与芯轴相连接；所述套筒套设于芯轴外周，所述滚子套设于套筒外周；所述滚子与套筒之间设有第一无油自润轴承；所述套筒与芯轴之间设有第二无油自润轴承；所述链条穿过基座，所述基座通过插销与链条的外链节固定连接。所述夹紧柄的中部通过摆动轴可转动地安装在基座上，夹紧柄的尾部朝上，夹紧柄的头部与基座的夹持面共同夹紧薄膜。所述夹紧柄的中部与基座之间设有弹簧套、弹簧套中设有弹簧，弹簧套的一端设有圆柱孔，另一端设有腰型孔；弹簧的一端通过第一圆柱销与夹紧柄连接且第一圆柱销插入圆柱孔中，另一端通过第二圆柱销与基座连接且第二圆柱销插入腰型孔中。所述第一导轮包括两个前后分布设置的第一上侧导轮和与之对应的两个第一下侧导轮；所述第二导轮包括两个前后分布设置的第二上侧导轮和与之对应的两个第二下侧导轮。所述第二上侧导轮设置在链条的正上方，所述第二下侧导轮设置在链条的正下方。所述第一导轮、第二导轮、第三导轮均通过螺栓与基座连接。每组所述内链节包括一对平行设置的内链板，两块内链板与套筒相连接；每组所述外链节包括一对平行设置的外链板，两块外链板与芯轴相连接；每块外链板的中部开设有供所述插销穿过的连接孔。所述基座包括上支架和底座，所述上支架上设有沉头孔，所述底座上设有定位孔，所述插销包括依次连接的限位头、销轴段、定位段、以及螺纹固定段，所述插销自上而下依次穿过沉头孔、两个连接孔、以及定位孔，所述限位头设置在沉头孔内，定位段设置在定位孔内，所述螺纹固定段穿过定位孔并拧入一个螺母。所述套筒的两端设有挡圈，所述挡圈位于所述外链板与套筒之间。所述挡圈与外链板之间设有耐磨垫。有益效果：与现有技术相比，本专利技术提供的薄膜横向拉伸夹具通过第一导轮、第二导轮、第三导轮对应抵压在导轨的内侧面、外侧面、顶面上实现夹紧器的定位，第一导轮、第二导轮、第三导轮沿导轨的导引方向滚动前行，夹紧器运动平稳；而且由于滚动摩擦比滑动摩擦的摩擦系数小，使得高速运动的夹紧器与导轨之间的摩擦力大大减小，所以导轨与导轮能够在无油润滑的工况下也能保持良好工作状态，无需采用大量润滑脂进行润滑。另外，第一自润轴承大大减少滚子与套筒之间的摩擦和磨损，保证滚子的活动灵活性和使用寿命；而且，所述套筒与芯轴之间通过第二自润轴承连接，进一步减少套筒与芯轴之间的摩擦损耗，使得链条的传动更加平稳，延长了链条的使用寿命。由于第一自润轴承和第二自润轴承无需供油润滑，耐磨性能优异，在高温工况下也能保持良好的工作状态，使得链条能够在无油润滑的工况下工作，链条无需使用大量的润滑脂进行润滑；从根本上解决润滑脂在高温状态下会碳化，会形成粉末粘附在薄膜上的技术问题。附图说明图1为本专利技术提供的薄膜横向拉伸夹具的结构示意图。图2为本专利技术提供的薄膜横向拉伸夹具中，夹紧器闭合状态的纵剖面示意图。图3为本专利技术提供的薄膜横向拉伸夹具中，夹紧器开启状态的纵剖面示意图。图4为本专利技术提供的薄膜横向拉伸夹具中，链条的结构示意图。图5为图4中C-C剖视图。图6为本专利技术提供的薄膜横向拉伸夹具中，链条的俯视图。主要元件符号说明：1-链条、2-夹紧器、21-基座、22-夹紧柄、31-第一导轮、32-第二导轮、33-第三导轮、4-导轨、11-内链节、12-外链节、13-芯轴、14-套筒、15-滚子、16-第一无油自润轴承、17-第二无油自润轴承、5-插销、23-摆动轴、61-弹簧套、62-圆柱孔、63-腰型孔、64-第一圆柱销、65-第二圆柱销、10-连接孔、18-挡圈、19-耐磨垫、311-第一上侧导轮、312-第一下侧导轮、321-第二上侧导轮、322-第二下侧导轮、111-内链板、121-外链板、211-上支架、212-底座、213-沉头孔、214-定位孔、51-限位头、52-销轴段、53-定位段、54-螺纹固定段。具体实施方式本专利技术提供一种薄膜横向拉伸夹具，为使本专利技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本专利技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术的保护范围。请参阅图1-图6，本专利技术提供一种薄膜横向拉伸夹具，导轨的内侧面为朝向夹紧柄的端面、导轨的外侧面与内侧面的朝向相反。所述薄膜横向拉伸夹具，包括链条1和多个设置在链条1上的夹紧器2，所述夹紧器2包括基座21、可转动地设置在基座21上的夹紧柄22；所述基座21通过第一导轮31与导轨4的外侧面滚动连接，所述基座21通过第二导轮32与导轨4的内侧面滚动连接，所述基座21通过第三导轮33与导轨4的顶面滚动连接；所述第一导轮31和第二导轮32的中心线为铅垂线方向；所述第三导轮33的中心线方向为水平方向；所述链条1包括多组内链节11和外链节12，内链节11与外链节12通过芯轴13、套筒14、以及滚子15连接；内链节11与套筒14相连接，外链节12与芯轴13相连接；所述套筒14套设于芯轴13外周，所述滚子15套设于套筒14外周；所述滚子15与套筒14之间设有第一无油自润轴承16；所述套筒14与芯轴13之间设有第二无油自润轴承17；所述链条1穿过基座21，所述基座21通过插销5与链条1的外链节12固定连接。实际装配中，链条1由内链节11和外链节12交替逐节连接构成，每个夹紧器2对应一组外链节12，夹紧器2通过插销5与链条1传动连接；链条1上的滚子1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄膜横向拉伸夹具，其特征在于，包括链条和多个设置在链条上的夹紧器，所述夹紧器包括基座、可转动地设置在基座上的夹紧柄；所述基座通过第一导轮与导轨的外侧面滚动连接，所述基座通过第二导轮与导轨的内侧面滚动连接，所述基座通过第三导轮与导轨的顶面滚动连接；所述第一导轮和第二导轮的中心线为铅垂线方向；所述第三导轮的中心线方向为水平方向；所述链条包括多组内链节和外链节，内链节与外链节通过芯轴、套筒、以及滚子连接；内链节与套筒相连接，外链节与芯轴相连接；所述套筒套设于芯轴外周，所述滚子套设于套筒外周；所述滚子与套筒之间设有第一无油自润轴承；所述套筒与芯轴之间设有第二无油自润轴承；所述链条穿过基座，所述基座通过插销与链条的外链节固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种薄膜横向拉伸夹具，其特征在于，包括链条和多个设置在链条上的夹紧器，所述夹紧器包括基座、可转动地设置在基座上的夹紧柄；所述基座通过第一导轮与导轨的外侧面滚动连接，所述基座通过第二导轮与导轨的内侧面滚动连接，所述基座通过第三导轮与导轨的顶面滚动连接；所述第一导轮和第二导轮的中心线为铅垂线方向；所述第三导轮的中心线方向为水平方向；所述链条包括多组内链节和外链节，内链节与外链节通过芯轴、套筒、以及滚子连接；内链节与套筒相连接，外链节与芯轴相连接；所述套筒套设于芯轴外周，所述滚子套设于套筒外周；所述滚子与套筒之间设有第一无油自润轴承；所述套筒与芯轴之间设有第二无油自润轴承；所述链条穿过基座，所述基座通过插销与链条的外链节固定连接。


2.根据权利要求1所述的薄膜横向拉伸夹具，其特征在于，所述夹紧柄的中部通过摆动轴可转动地安装在基座上，夹紧柄的尾部朝上，夹紧柄的头部与基座的夹持面共同夹紧薄膜。


3.根据权利要求2所述的薄膜横向拉伸夹具，其特征在于，所述夹紧柄的中部与基座之间设有弹簧套、弹簧套中设有弹簧，弹簧套的一端设有圆柱孔，另一端设有腰型孔；弹簧的一端通过第一圆柱销与夹紧柄连接且第一圆柱销插入圆柱孔中，另一端通过第二圆柱销与基座连接且第二圆柱销插入腰型孔中。


4.根据权利要求1所述的薄膜横向拉伸夹具，其特征在于，所述第一导轮包括两个前后分布设置的第一上侧导轮和与...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨丁卯，张春华，白汝佳，秦志红，陈诚发，
申请(专利权)人：广东仕诚塑料机械有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44