一种用于汽轮机转子轴颈修复的激光熔覆铁基合金粉末及制备和应用制造技术

一种铁基合金粉末，由如下质量百分含量的成分组成：碳C：0.04～0.07％，铬Cr：0.90～1.20％，钼Mo：0.4～0.9％，硅Si：0.4～0.7％，锰Mn：0.5～0.8％，硼B：0～0.6％，余量为Fe；采用本发明专利技术合金粉末获得的激光熔覆层，具有优异的结合强度，较低的冶金缺陷和较低的稀释率，且提高了熔覆层的韧性，硬度满足使用要求，能够有效修复30Cr2Ni4MoV汽轮机转子轴颈表面的缺陷。

【技术实现步骤摘要】
一种用于汽轮机转子轴颈修复的激光熔覆铁基合金粉末及制备和应用
本专利技术属于激光熔覆再制造修复
，特别涉及一种用于30Cr2Ni4MoV汽轮机转子轴颈修复的激光熔覆铁基合金粉末及制备和应用。
技术介绍
汽轮机发电的关键部位是“转子”，其面临着诸多的失效形式，如：磨损、腐蚀和接触疲劳等。其中发生在轴颈处的磨损失效，关系到汽轮机可靠连续的运行，直接影响到机组的安全。一旦汽轮机转子轴颈发生磨损，轴瓦内部不能形成均匀致密的油膜，将会导致轴瓦磨损的进一步加重，轴瓦最终因磨损加剧导致出现烧瓦。此外，汽轮机转子轴颈的磨损造成轴颈材料的缺失，导致轴与轴瓦之间配合不紧密，在机组运行过程中发生异常跳动现象。由于转子的制造成本昂贵，如果因为局部的磨损而更换新转子，会造成巨大的经济损失，通过表面修复的方式既可以节约成本又能保证转子继续使用的安全性。传统的表面修复方式有热喷涂技术、电镀技术、埋弧堆焊技术等，这些技术有着各自的局限性。其中热喷涂技术修复的主要缺点是材料浪费大、热效率低、涂层结合强度低；电镀技术修复的主要缺点是对环境的污染较为严重；埋弧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铁基合金粉末，其特征在于，由如下质量百分含量的成分组成：/n碳C：0.04～0.07％，铬Cr：0.90～1.20％，钼Mo：0.4～0.9％，硅Si：0.4～0.7％，锰Mn：0.5～0.8％，硼B：0～0.6％，余量为Fe。/n

【技术特征摘要】
1.一种铁基合金粉末，其特征在于，由如下质量百分含量的成分组成：
碳C：0.04～0.07％，铬Cr：0.90～1.20％，钼Mo：0.4～0.9％，硅Si：0.4～0.7％，锰Mn：0.5～0.8％，硼B：0～0.6％，余量为Fe。


2.如权利要求1所述的铁基合金粉末，其特征在于，由如下质量百分含量的成分组成：
碳C：0.04％，铬Cr：1.0％，钼Mo：0.5％，硅Si：0.5％，锰Mn：0.6％，硼B：0.4％，余量为Fe。


3.如权利要求1所述的铁基合金粉末，其特征在于，由如下质量百分含量的成分组成：
碳C：0.05％，铬Cr：1.1％，钼Mo：0.6％，硅Si：0.6％，锰Mn：0.7％，余量为Fe。


4.如权利要求1所述铁基合金粉末的制备方法，其特征在于，所述制备方法为：
按照配方准备原料，将各原料放入中频感应熔炼炉进行熔炼，得到合金溶液，并在真空保温炉中保温3h，接着对合金溶液进行雾化，雾化结束后在常温的惰性气氛下自然冷却至室温，经干燥，粒度筛分，得到所述铁基合金粉末；
所述熔炼的条件为：熔化功率800Kw，熔化温度1550℃，感应器电压2800～3300V；
所述雾化的条件为：雾化介质为-15～5℃的惰性气体，雾化的压力为3～...

【专利技术属性】
技术研发人员：董刚，姚建华，张群莉，陈智君，卞顺，
申请(专利权)人：浙江工业大学，
类型：发明
国别省市：浙江;33