当前位置: 首页 > 专利查询>POSCO公司专利>正文

耐冲击特性优异的高强度钢板及其制造方法技术

技术编号:25004414 阅读:37 留言:0更新日期:2020-07-24 18:04
本发明专利技术涉及一种用于重型建筑设备、商用车车架、加强件等的材料,更详细地,涉及一种耐冲击特性优异的高强度钢板及其制造方法。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】耐冲击特性优异的高强度钢板及其制造方法
本专利技术涉及一种用于重型建筑设备、商用车车架、加强件等的材料,更详细地,涉及一种耐冲击特性优异的高强度钢板及其制造方法。
技术介绍
重型建筑设备动臂(BoomArm)和商用车车架等中主要使用高强度热轧钢板,所述热轧钢板需要同时具有高屈服强度、弯曲成型性和耐冲击特性,以适于对应部件的制造工艺和使用环境。因此,存在许多用于同时提高热轧钢板的强度和成型性的技术。例如,曾提出了制成铁素体-贝氏体或铁素体-马氏体的两相复合组织钢,或者制造以铁素体相或贝氏体相作为基体组织的高强度高冲缘加工性钢的技术。此外,还提出了利用高冷却速度进行冷却至常温以制造基体组织为马氏体相的高强度钢的技术。另外,用于重型建筑设备和商用车车架等的所述热轧钢板除了需要高屈服强度之外,还需要优异的冲击特性。特别是,考虑常温以及各种操作环境和使用环境,在低温下也需要优异的冲击特性。专利文献1中通过分散并析出包含Ti和Mo的析出物可以确保950MPa以上的拉伸强度和0.9以上的屈强比,但是添加大量高价的合金成分,因此制造成本增加,而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐冲击特性优异的高强度钢板,以重量%计,所述钢板包含:C:0.05-0.12%、Si:0.01-0.5%、Mn:0.8-2.0%、Al:0.01-0.1%、Cr:0.005-1.2%、Mo:0.005-0.5%、P:0.001-0.01%、S:0.001-0.01%、N:0.001-0.01%、Nb:0.001-0.03%、Ti:0.005-0.03%、V:0.001-0.2%、B:0.0003-0.003%、余量的Fe和不可避免的杂质,/n微细组织包含作为主要组织的回火马氏体以及余量的残余奥氏体、贝氏体、回火贝氏体和铁素体中的一种以上,/n在1cm

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20171222 KR 10-2017-01788561.一种耐冲击特性优异的高强度钢板,以重量%计,所述钢板包含:C:0.05-0.12%、Si:0.01-0.5%、Mn:0.8-2.0%、Al:0.01-0.1%、Cr:0.005-1.2%、Mo:0.005-0.5%、P:0.001-0.01%、S:0.001-0.01%、N:0.001-0.01%、Nb:0.001-0.03%、Ti:0.005-0.03%、V:0.001-0.2%、B:0.0003-0.003%、余量的Fe和不可避免的杂质,
微细组织包含作为主要组织的回火马氏体以及余量的残余奥氏体、贝氏体、回火贝氏体和铁素体中的一种以上,
在1cm2的单位面积内观察到的当量圆直径为0.1μm以上的碳化物和氮化物中的一种以上的数量为1×103个以下,
在1cm2的单位面积内观察到的包含Ti、Nb、V和Mo中的一种以上的直径为50nm以上的析出物的数量为1×107个以下。


2.根据权利要求1所述的耐冲击特性优异的高强度钢板,其中,所述Mn、Cr和Mo的含量满足下述关系式1,
[关系式1]
T=Mn/(Cr+Mo),1.0≤T≤3.0。


3.根据权利要求1所述的耐冲击特性优异的高强度钢板,其中,所述Nb、Ti、N、S、V、Mo和C的含量满足下述关系式2,
[关系式2]
Q=(Nb/93+Ti*/48+V/51+Mo/96)/(C/12),0.2≤Q≤0.5,
Ti*=Ti-3.42*N-1.5*S,0≤Ti*≤0.02。


4.根据权利要求1所述的耐冲击特性优异的高强度钢板,其中,以厚度(t)为基准,所述钢板中的t/2位置和t/4位置的硬度差为30Hv以下。


5.根据权利要求1所述的耐冲击特性优异的高强度钢板,其中,所述钢板的回火马氏体的面积分数为80%以上。


6.根据权利要求1所述的耐冲击特性优异的高强度钢板,其中,所述钢板的屈服强度为900MPa以上,并且在-40℃下的夏比冲击吸收能量为30J以上。


7.一种制造耐冲击特性优异的高强度钢板的方法,包括以下步骤:
将钢坯进行再加热,以重量%计,所述钢坯包含:C:0.05-0.12%、Si:0.01...

【专利技术属性】
技术研发人员:金成一徐石宗
申请(专利权)人:POSCO公司
类型:发明
国别省市:韩国;KR

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1