本发明专利技术涉及液压油缸技术领域，具体地说，涉及一种液压油缸用导向套内孔切削装置的防偏移机构。其包括工作台，工作台顶部靠近中心处设置有凹槽，凹槽顶部边缘处设置有两个侧板，侧板表面螺纹连接有防偏移装置，防偏移装置包括弧形板，弧形板底部设置有支撑板，弧形板顶部设置有侧块，侧块内部转动设置有固定丝杆，固定丝杆外壁螺纹连接有夹紧装置，凹槽底部设置有收集箱，工作台顶部靠近边缘处设置有两个缓冲柱，缓冲柱顶部固定设置有顶板，顶板顶部设置有水箱，水箱外壁连通设置有有循环管，循环管端部连通收集箱，本发明专利技术可以固定结实不同尺寸的导向套，防止导向套偏移，可以循环利用水资源，且底部支撑稳定平稳。
【技术实现步骤摘要】
一种液压油缸用导向套内孔切削装置的防偏移机构
本专利技术涉及液压油缸
，具体地说，涉及一种液压油缸用导向套内孔切削装置的防偏移机构。
技术介绍
液压油缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件；它结构简单、工作可靠；用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在吊车上得到广泛应用，在液压油缸内部设置有导向套，而导向套在生产加工过程中，需要对导向套的内孔进行切削；但是目前的切削装置底部支撑稳定性差，支撑不平稳，导致导向套内孔在切削时倾斜，导致切削不准确，且目前的切削装置固定效果不好，不能准确的固定不同尺寸的导向套，导致在进行切削时，导向套晃动易造成切削偏移，影响切削效果，在切削过程中需要喷淋清水来避免高温损坏导向套，但是喷淋后的清水直接流出，不能循环利用，造成水资源的浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种液压油缸用导向套内孔切削装置的防偏移机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供一种液压油缸用导向套内孔切削装置的防偏移机构，包括工作台，所述工作台顶部靠近中心处设置有凹槽，所述凹槽顶部边缘处设置有两个对称的侧板，所述侧板表面螺纹连接有防偏移装置，所述防偏移装置包括螺杆，所述螺杆端部转动设置有弧形板，所述弧形板底部设置有支撑板，所述弧形板顶部设置有侧块，所述侧块内部转动设置有固定丝杆，所述固定丝杆外壁螺纹连接有夹紧装置，所述凹槽底部设置有收集箱，所述工作台顶部靠近边缘处设置有两个缓冲柱，所述缓冲柱顶部固定设置有顶板，所述顶板顶部设置有水箱，所述水箱底部连通设置有两个排水管，所述排水管端部设置有喷头，所述水箱外壁连通设置有循环水泵，所述循环水泵进水端连通设置有循环管，所述循环管端部连通所述收集箱，所述工作台底部靠近拐角处均设置有支撑装置。作为本技术方案的进一步改进，所述侧板表面设置有固定螺孔，所述固定螺孔与所述螺杆外壁螺纹配合，所述螺杆远离所述弧形板的端部固定设置有固定转盘。作为本技术方案的进一步改进，所述收集箱顶部呈倒锥台状，所述收集箱顶部靠近中心处设置有滤水孔，所述收集箱前表面铰接设置有箱门。作为本技术方案的进一步改进，所述缓冲柱包括固定柱，所述固定柱内部滑动设置有活动杆，所述活动杆底部设置有活塞，所述活塞滑动设置在所述固定柱内部，所述固定柱外围设置有弹簧，所述弹簧固定设置在所述工作台与所述顶板之间。作为本技术方案的进一步改进，所述顶板底部转动设置有调节丝杆，所述调节丝杆端部固定设置有调节转盘，所述调节丝杆外壁螺纹连接有切削装置。作为本技术方案的进一步改进，所述切削装置包括移动块，所述移动块表面设置有调节丝孔，所述调节丝孔与所述调节丝杆外壁螺纹配合连接，所述移动块底部固定设置有电机，所述电机输出轴通过联轴器连接有电动推杆顶部，所述电动推杆活塞杆底部固定设置有钻头。作为本技术方案的进一步改进，所述夹紧装置包括夹紧板，所述夹紧板外壁设置有活动块，所述活动块与所述固定丝杆螺纹配合连接，所述固定丝杆端部固定设置有转手。作为本技术方案的进一步改进，所述支撑装置包括螺纹柱，所述螺纹柱顶部固定设置在所述工作台底部，所述螺纹柱底部设置有万向轮，所述螺纹柱外壁螺纹连接有稳定装置。作为本技术方案的进一步改进，所述稳定装置包括螺纹盘，所述螺纹盘内部设置有内螺纹，所述内螺纹与所述螺纹柱外壁螺纹配合连接，所述螺纹盘靠近边缘的底部设置有多个连接杆，所述连接杆底部设置有吸盘。作为本技术方案的进一步改进，所述排水管端部连通设置有排水泵，所述排水泵进水端连通所述水箱内部，所述水箱顶部设置有加水管。与现有技术相比，本专利技术的有益效果：1、该液压油缸用导向套内孔切削装置的防偏移机构中，通过设置支撑装置，由万向轮支撑在地面上，推动工作台，万向轮转动，方便移动，在固定工作台时，转动稳定装置，使螺纹盘内部的内螺纹沿着螺纹柱向下滑动，使吸盘慢慢靠近地面，使吸盘挤压在地面上，使工作台底部保持平稳，避免工作台倾斜影响正常切削。2、该液压油缸用导向套内孔切削装置的防偏移机构中，通过设置防偏移装置，转动螺杆，使螺杆沿着侧板滑动，使螺杆弧形板慢慢靠近夹紧导向套，可以夹紧不同尺寸的导向套，然后转动侧块表面的固定丝杆，使夹紧装置的活动块沿着固定丝杆上下滑动，使夹紧板底部紧贴导向套顶部，使导向套固定在夹紧板与支撑板之间，使导向套固定结实，避免切削时导向套偏移，使切削更准确。3、该液压油缸用导向套内孔切削装置的防偏移机构中，通过设置循环管，由循环电机把收集箱内部的水经过循环管传送到水箱内部，经过排水泵将水经过排水管流入喷头内部，再次从喷头喷淋水在导向管表面，然后水从滤水孔掉落到收集箱内部，使水可以循环使用，避免水资源的浪费。4、该液压油缸用导向套内孔切削装置的防偏移机构中，通过设置缓冲柱，在工作时产生振动，使弹簧压缩，活动杆底部的活塞在活动杆内部滑动，保证弹簧竖直压缩拉伸，在弹簧弹力的作用下可以缓冲振动的刚性冲击，避免振动导致切削偏移。附图说明图1为实施例1的整体结构示意图其一；图2为实施例1的整体结构示意图其二；图3为实施例1的整体结构侧面剖视图；图4为实施例1的工作台结构示意图；图5为实施例1的收集箱结构示意图；图6为实施例1的缓冲柱结构侧面剖视图；图7为实施例1的顶板结构示意图；图8为实施例1的切削装置结构示意图；图9为实施例1的防偏移装置结构示意图；图10为实施例1的夹紧装置结构示意图；图11为实施例1的支撑装置结构示意图；图12为实施例1的稳定装置结构示意图。图中各个标号意义为：1、工作台；10、凹槽；11、侧板；110、固定螺孔；12、收集箱；121、滤水孔；122、箱门；2、缓冲柱；21、固定柱；22、活动杆；220、活塞；23、弹簧；3、顶板；31、调节丝杆；310、调节转盘；32、水箱；320、加水管；33、排水管；330、排水泵；34、喷头；35、循环管；350、循环水泵；4、切削装置；41、移动块；410、调节丝孔；42、电机；43、电动推杆；44、钻头；5、防偏移装置；51、弧形板；510、支撑板；52、螺杆；53、固定转盘；54、侧块；55、固定丝杆；550、转手；56、夹紧装置；561、夹紧板；562、活动块；6、支撑装置；61、螺纹柱；62、万向轮；63、稳定装置；631、螺纹盘；632、内螺纹；633、连接杆；634、吸盘。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种液压油缸用导向套内孔切削装置的防偏移机构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部靠近中心处设置有凹槽(10)，所述凹槽(10)顶部边缘处设置有两个对称的侧板(11)，所述侧板(11)表面螺纹连接有防偏移装置(5)，所述防偏移装置(5)包括螺杆(52)，所述螺杆(52)端部转动设置有弧形板(51)，所述弧形板(51)底部设置有支撑板(510)，所述弧形板(51)顶部设置有侧块(54)，所述侧块(54)内部转动设置有固定丝杆(55)，所述固定丝杆(55)外壁螺纹连接有夹紧装置(56)，所述凹槽(10)底部设置有收集箱(12)，所述工作台(1)顶部靠近边缘处设置有两个缓冲柱(2)，所述缓冲柱(2)顶部固定设置有顶板(3)，所述顶板(3)顶部设置有水箱(32)，所述水箱(32)底部连通设置有两个排水管(33)，所述排水管(33)端部设置有喷头(34)，所述水箱(32)外壁连通设置有循环水泵(350)，所述循环水泵(350)进水端连通设置有循环管(35)，所述循环管(35)端部连通所述收集箱(12)，所述工作台(1)底部靠近拐角处均设置有支撑装置(6)。/n
【技术特征摘要】
1.一种液压油缸用导向套内孔切削装置的防偏移机构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部靠近中心处设置有凹槽(10)，所述凹槽(10)顶部边缘处设置有两个对称的侧板(11)，所述侧板(11)表面螺纹连接有防偏移装置(5)，所述防偏移装置(5)包括螺杆(52)，所述螺杆(52)端部转动设置有弧形板(51)，所述弧形板(51)底部设置有支撑板(510)，所述弧形板(51)顶部设置有侧块(54)，所述侧块(54)内部转动设置有固定丝杆(55)，所述固定丝杆(55)外壁螺纹连接有夹紧装置(56)，所述凹槽(10)底部设置有收集箱(12)，所述工作台(1)顶部靠近边缘处设置有两个缓冲柱(2)，所述缓冲柱(2)顶部固定设置有顶板(3)，所述顶板(3)顶部设置有水箱(32)，所述水箱(32)底部连通设置有两个排水管(33)，所述排水管(33)端部设置有喷头(34)，所述水箱(32)外壁连通设置有循环水泵(350)，所述循环水泵(350)进水端连通设置有循环管(35)，所述循环管(35)端部连通所述收集箱(12)，所述工作台(1)底部靠近拐角处均设置有支撑装置(6)。
2.根据权利要求1所述的液压油缸用导向套内孔切削装置的防偏移机构，其特征在于：所述侧板(11)表面设置有固定螺孔(110)，所述固定螺孔(110)与所述螺杆(52)外壁螺纹配合，所述螺杆(52)远离所述弧形板(51)的端部固定设置有固定转盘(53)。
3.根据权利要求1所述的液压油缸用导向套内孔切削装置的防偏移机构，其特征在于：所述收集箱(12)顶部呈倒锥台状，所述收集箱(12)顶部靠近中心处设置有滤水孔(121)，所述收集箱(12)前表面铰接设置有箱门(122)。
4.根据权利要求1所述的液压油缸用导向套内孔切削装置的防偏移机构，其特征在于：所述缓冲柱(2)包括固定柱(21)，所述固定柱(21)内部滑动设置有活动杆(22)，所述活动杆(22)底部设置有活塞(220)，所述活塞(220)滑动设置在所述固定柱(21)内部，所述固定柱(21)外围设置有弹簧(23)，所述弹簧(23)固定设置在所述工作台(1)与所述顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭宇岐，铁钟，杨德华，
申请(专利权)人：杨德华，
类型：发明
国别省市：湖南;43
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。