一种锻压机械退料结构制造技术

本发明专利技术公开了一种锻压机械退料结构，其结构包括有油缸、门架、转向结构、顶出结构、电机、基座、主动齿轮、承压立座、底座,本发明专利技术具有的效果：在退料中电机产生的驱动转矩带动主动齿轮顺时针，使转向结构随主动齿轮进行导程沿承压立座转动，此时锻压砧座旋转至两根平行设置的从动立杆上方，利用油缸带动锻压砧座对平行设置的两根从动立杆向下直线施压，使得成型模座内部设有的顶板向上顶升，将成型模座内部成型的锻件快速顶出，从而实现锻件的快速退料，本发明专利技术退料结构安装简单，操作简便，且稳定性和安全性较高，适合在锻压机械上进行使用。

【技术实现步骤摘要】
一种锻压机械退料结构
本专利技术涉及锻压机械领域，尤其是涉及到一种锻压机械退料结构。
技术介绍
锻压机械主要包括有各种锻锤、各种压力机和其他辅助机械，其中锻压机械内部通常增设有退料装置，现有的退料装置的形式通常是在模具中安装气缸顶出，用气缸顶出料的方式，虽然具有较大的顶料力，但是气缸是通过气压进行控制，锻压过程中产生的压力，易对气缸体造成损伤，且气缸安装结构复杂，需要考虑到锻压过程中产生的压力，使得气缸安装中需要占用较大空间，不适合在锻压机械上使用，因此需要研制一种锻压机械退料结构，以此来解决退料装置的形式通常是在模具中安装气缸顶出，用气缸顶出料的方式，虽然具有较大的顶料力，但是气缸是通过气压进行控制，锻压过程中产生的压力，易对气缸体造成损伤，且气缸安装结构复杂，需要考虑到锻压过程中产生的压力，使得气缸安装中需要占用较大空间，不适合在锻压机械上使用的问题。本
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种锻压机械退料结构，其结构包括有油缸、门架、转向结构、顶出结构、电机、基座、主动齿轮、承压立座、底座，所述的底座顶部设有承压立座，所述的承压立座垂直焊接在底座顶部，所述的承压立座顶部设有基座，所述的基座和承压立座相焊接，所述的基座上方设有顶出结构，所述的顶出结构和承压立座活动连接，所述的承压立座两侧平行等距设有两个主动齿轮，所述的主动齿轮上方设有电机，所述的电机垂直卡合在基座上并且与主动齿轮连接，所述的电机通过主动齿轮与顶出结构相配合，所述的顶出结构上方设有转向结构，所述的转向结构垂直安装在顶出结构上，所述的转向结构和顶出结构相配合，所述的门架设于基座上方，所述的门架垂直焊接在基座顶部，所述的门架前端平行等距设有两根油缸，所述的油缸垂直安装在门架上并且伸缩端与转向结构连接。作为本技术方案的进一步优化，所述的转向结构包括有锻压砧座、从动齿环、滑块、内固定环、固定直杆，所述的锻压砧座下方设有从动齿环，所述的从动齿环顶部平行等距设有两根固定直杆，所述的固定直杆垂直焊接在从动齿环上，所述的从动齿环通过固定直杆与锻压砧座连接，所述的从动齿环内圈上设有内固定环，所述的内固定环两侧呈轴对称结构设有两块滑块，所述的滑块和内固定环相焊接，所述的内固定环通过滑块与从动齿环采用滑动配合。作为本技术方案的进一步优化，所述的锻压砧座包括有油缸接头、接头导向轨、砧板、砧块，所述的砧板底部设有砧块，所述的砧块焊接在砧板底部，所述的砧板顶部凹槽上设有接头导向轨，所述的接头导向轨和砧块相卡合，所述的接头导向轨上平行等距设有两个油缸接头，所述的油缸接头和接头导向轨采用滑动配合。作为本技术方案的进一步优化，所述的油缸接头包括有活动端座、螺杆、插销、滑框、侧边滑柱、弹簧、磁环，所述的滑框两侧呈轴对称结构设有两根侧边滑柱，所述的侧边滑柱和滑框采用滑动配合，所述的滑框内部呈轴对称结构设有两个弹簧，所述的弹簧安装在滑框内部并且与侧边滑柱相配合，所述的滑框顶部中心位置设有螺杆，所述的螺杆和滑框采用螺纹配合，所述的滑框内部中心位置设有磁环，所述的磁环设于滑框内部并且与螺杆相扣合，所述的滑框顶部设有活动端座，所述的活动端座和滑框相配合，所述的滑框外圈上均匀等距设有四根插销，所述的活动端座通过插销与滑框固定连接。作为本技术方案的进一步优化，所述的接头导向轨包括有卡合圆板、侧环轨、环轨，所述的卡合圆板外圈上设有环轨，所述的环轨和卡合圆板相焊接，所述的环轨内外圈上设有两个侧环轨，所述的侧环轨和环轨相连接。作为本技术方案的进一步优化，所述的顶出结构包括有成型模座、顶板、顶针、磁条、从动立杆、限位座、传动底架、拉簧，所述的成型模座内部设有顶板，所述的成型模座和顶板采用间隙配合，所述的成型模座底部中心位置设有顶针，所述的顶针垂直设置在成型模座上并且二者采用滑动配合，所述的顶针和顶板机械连接，所述的顶板两侧呈轴对称结构设有两个磁条，所述的磁条和成型模座采用过盈配合，所述的成型模座两侧设有两个限位座，所述的限位座和成型模座相焊接，所述的顶针底部设有传动底架，所述的传动底架和顶针固定连接，所述的顶针外圈上设有拉簧，所述的拉簧安装在成型模座和传动底架之间，所述的传动底架两侧平行等距设有两根从动立杆，所述的从动立杆和限位座采用滑动配合并且与传动底架活动连接。作为本技术方案的进一步优化，所述的传动底架包括有衔接焊座、限位斜边座、传动杆、滑动斜杆，所述的衔接焊座两侧呈轴对称结构设有两根传动杆，所述的传动杆和衔接焊座活动连接，所述的滑动斜杆呈轴对称结构设有两根并且与传动杆连接，所述的滑动斜杆顶部设有限位斜边座，所述的限位斜边座设于成型模座底部并且二者相焊接。有益效果本专利技术一种锻压机械退料结构，设计合理，功能性强，具有以下有益效果：本专利技术油缸垂直安装在门架前端并且与转向结构连接，且转向结构设于顶出结构上方并且二者相配合，在退料中电机产生的驱动转矩带动主动齿轮顺时针，使转向结构随主动齿轮进行导程沿承压立座转动，此时锻压砧座旋转至两根平行设置的从动立杆上方，利用油缸带动锻压砧座对平行设置的两根从动立杆向下直线施压，使得成型模座内部设有的顶板向上顶升，将成型模座内部成型的锻件快速顶出，从而实现锻件的快速退料，本专利技术退料结构安装简单，操作简便，且稳定性和安全性较高，适合在锻压机械上进行使用；本专利技术从动齿环和主动齿轮相啮合，且从动齿环通过固定直杆与砧板采用滑动配合，且砧板顶部设有接头导向轨与平行设置的两个油缸接头采用滑动配合，在退料过程中，主动齿轮在电机的驱动下带动从动齿环进行顺时针旋转，此过程中砧板随从动齿环转动的导程进行旋转，使砧板改变原定的锻压位置，此过程中因为油缸平行等距设有两根且通过油缸接头与砧板连接，所以油缸设置的位置保持不变，砧板则旋转至平行设置的两根从动立杆的上方，通过油缸接头和接头导向轨之间配合的结构设置，能够方便砧板从油缸上拆除，且有利于砧板顶部设置多根油缸，从而提高锻压效果；本专利技术滑框通过活动端座与油缸连接，在拆卸砧板过程中，将插销从滑框拔出，使活动端座和滑框分离，即完成油缸的伸缩端与砧板的分离，因为滑框设于环轨内部并且二者采用滑动配合，且侧边滑柱活动置于侧环轨内部并且二者采用滑动配合，通过螺杆、侧边滑柱和弹簧以及磁环的结构设置，能够使滑框在环轨上固定的同时具备滑动功能，在安装滑框过程中，逆时针转动螺杆，使螺杆沿滑框向上直线移动，使磁环和侧边滑柱的磁吸力消失，此时弹簧产生的复位弹性能将侧边滑柱推入侧环轨内部，即完成对滑框进行安装；本专利技术顶针通过传动杆与从动立杆传动连接，且顶板置于成型模座内部并且与顶针连接，在退料中，砧板则旋转至平行设置的两根从动立杆的上方，利用油缸带动锻压砧座对平行设置的两根从动立杆向下直线施压，使成型模座内部设有的顶板向上对锻件顶升脱模，此过程中拉簧受力形变压缩，因为滑动斜杆以传动杆顶面为水平线倾斜设置在传动杆上，且限位斜边座内部中心位置设有斜槽且与滑动斜杆采用滑动配合，通过滑动斜杆和限位斜边座的结构设置，能够提高传动杆的运动平稳性和顶升力矩的利用率，增加结构之间的使用寿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锻压机械退料结构，其结构包括有油缸(1)、门架(2)、转向结构(3)、顶出结构(4)、电机(5)、基座(6)、主动齿轮(7)、承压立座(8)、底座(9)，其特征在于：/n所述的底座(9)顶部设有承压立座(8)，所述的承压立座(8)顶部设有基座(6)，所述的基座(6)上方设有顶出结构(4)，所述的承压立座(8)两侧设有主动齿轮(7)，所述的主动齿轮(7)上方设有电机(5)，所述的电机(5)通过主动齿轮(7)与顶出结构(4)相配合，所述的顶出结构(4)上方设有转向结构(3)，所述的门架(2)设于基座(6)上方，所述的油缸(1)垂直安装在门架(2)上并且伸缩端与转向结构(3)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种锻压机械退料结构，其结构包括有油缸(1)、门架(2)、转向结构(3)、顶出结构(4)、电机(5)、基座(6)、主动齿轮(7)、承压立座(8)、底座(9)，其特征在于：
所述的底座(9)顶部设有承压立座(8)，所述的承压立座(8)顶部设有基座(6)，所述的基座(6)上方设有顶出结构(4)，所述的承压立座(8)两侧设有主动齿轮(7)，所述的主动齿轮(7)上方设有电机(5)，所述的电机(5)通过主动齿轮(7)与顶出结构(4)相配合，所述的顶出结构(4)上方设有转向结构(3)，所述的门架(2)设于基座(6)上方，所述的油缸(1)垂直安装在门架(2)上并且伸缩端与转向结构(3)连接。


2.根据权利要求1所述的一种锻压机械退料结构，其特征在于：所述的转向结构(3)包括有锻压砧座(31)、从动齿环(32)、滑块(33)、内固定环(34)、固定直杆(35)，所述的锻压砧座(31)下方设有从动齿环(32)，所述的从动齿环(32)顶部设有固定直杆(35)，所述的从动齿环(32)通过固定直杆(35)与锻压砧座(31)连接，所述的从动齿环(32)内圈上设有内固定环(34)，所述的内固定环(34)两侧设有滑块(33)。


3.根据权利要求2所述的一种锻压机械退料结构，其特征在于：所述的锻压砧座(31)包括有油缸接头(31a)、接头导向轨(31b)、砧板(31c)、砧块(31d)，所述的砧板(31c)底部设有砧块(31d)，所述的砧板(31c)顶部设有接头导向轨(31b)，所述的接头导向轨(31b)上设有油缸接头(31a)。


4.根据权利要求3所述的一种锻压机械退料结构，其特征在于：所述的油缸接头(31a)包括有活动端座(31a1)、螺杆(31a2)、插销(31a3)、滑框(31a4)、侧边滑柱(31a5)、弹簧(31a6)、磁环(31a7)，所述的滑框(31a4)两侧设有侧边滑柱(31a5)，所述的滑框(31a4)内部设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王珠玲，
申请(专利权)人：王珠玲，
类型：发明
国别省市：四川;51