一种铝材加工自动脱模装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种铝材加工自动脱模装置，包括立柱、控制箱、操作按钮、第一电机、连接圆盘，所述立柱的一侧设置有所述控制箱，所述控制箱上设置有所述操作按钮，所述立柱的另一侧设置有所述第一电机，所述第一电机的一侧设置有所述连接圆盘，所述连接圆盘的一侧设置有侧板，所述侧板的一侧设置有滑道，所述侧板的下端设置有底板，所述滑道的一侧设置有连接挡板。有益效果在于：通过在脱模桶的下端设置振动电机，使振动电机的振动来使脱模桶与模具相互分离，通过在脱模桶与模具之间的空隙中添加冷却水，使模具快速冷却，从而与脱模桶进行分离，该装置自动化程度高，节约了大量的人力和时间，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝材加工自动脱模装置
本专利技术涉及脱模装置
，特别是涉及一种铝材加工自动脱模装置。
技术介绍
铝合金型材是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶，建筑，装修，及化学工业中已大量应用，随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入，铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展，同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域，因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一，铝材通常是先加工成铸造品、锻造品以及板、带、棒、型材等后，在经过冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工艺而制成。但是现有的铝材加工的脱模主要用人工进行脱模，浪费大量的人力，工作效率低、自动化程度低。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铝材加工自动脱模装置，本专利技术自动化程度高，节约了大量的人力和时间，提高了工作效率。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种铝材加工自动脱模装置，包括立柱、控制箱、操作按钮、第一电机、连接圆盘，所述立柱的一侧设置有所述控制箱，所述控制箱上设置有所述操作按钮，所述立柱的另一侧设置有所述第一电机，所述第一电机的一侧设置有所述连接圆盘，所述连接圆盘的一侧设置有侧板，所述侧板的一侧设置有滑道，所述侧板的下端设置有底板，所述滑道的一侧设置有连接挡板，所述连接挡板的一侧设置有脱模桶，所述脱模桶的内侧设置有模具，所述连接挡板的下端设置有挡块，所述挡块的外侧设置有弹簧，所述脱模桶的上端外部一侧设置有第二电机，所述第二电机上设置有转动堵板，所述脱模桶的下端设置有振动电机，所述振动电机的一侧设置有进水管，所述振动电机的另一侧设置有出水管，所述底板的中间下方设置有收集箱，所述收集箱的内部设置有防护垫，所述控制箱与所述操作按钮、所述第一电机、所述第二电机、所述振动电机通过导线连接。优选的：所述立柱与所述控制箱通过螺钉连接，所述立柱与所述第一电机通过螺栓连接，所述连接挡板与所述挡块通过焊接连接。如此设置，通过螺钉连接使得两者便于安装与拆卸，通过焊接连接使得连接紧固牢靠。优选的：所述第一电机与所述连接圆盘通过键连接，所述连接圆盘与所述侧板通过螺栓连接，所述底板与所述挡块通过焊接连接。如此设置，通过键连接使得所述第一电机的转动能够精确的传递给所述连接圆盘，通过螺栓连接使得两者之间便于进行安装与固定，通过焊接连接使得两者连接紧固牢靠，确保了一定的连接强度。优选的：所述侧板与所述底板通过焊接连接，所述侧板与所述滑道通过焊接连接，所述弹簧套接在所述挡块的外侧。如此设置，通过焊接连接使得连接紧密牢靠，保证了一定的连接强度。优选的：所述滑道与所述连接挡板通过滑动连接，所述连接挡板与所述脱模桶通过焊接连接，所述第二电机在所述脱模桶的两侧对称设置有两个。如此设置，通过滑动连接便于所述滑道与所述连接挡板之间产生相对的运动，通过焊接连接使得两者连接紧密牢靠。优选的：所述脱模桶与所述第二电机通过螺栓连接，所述脱模桶与所述振动电机通过螺栓连接，所述进水管与所述出水管相对于所述振动电机等距设置。如此设置，通过螺栓连接使得便于进行安装固定，同时确保了一定的连接强度。优选的：所述脱模桶与所述出水管通过焊接连接，所述脱模桶与所述进水管通过焊接连接，所述收集箱与所述防护垫通过胶接连接。如此设置，通过焊接连接保证了一定的连接强度，使得两者之间连接紧密牢靠，通过胶接连接使得两者之间连接紧密，有效的避免了两者之间产生相对的运动。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1、通过在脱模桶的下端设置振动电机，使振动电机的振动来使脱模桶与模具相互分离；2、通过在脱模桶与模具之间的空隙中添加冷却水，使模具快速冷却，从而与脱模桶进行分离；3、该装置自动化程度高，节约了大量的人力和时间，提高了工作效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术所述一种铝材加工自动脱模装置的结构示意图；图2是本专利技术所述一种铝材加工自动脱模装置连接圆盘的立体图；图3是本专利技术所述一种铝材加工自动脱模装置滑道的局部视图；图4是本专利技术所述一种铝材加工自动脱模装置的电路结构流程框图。附图标记说明如下：1、立柱；2、控制箱；3、操作按钮；4、第一电机；5、连接圆盘；6、侧板；7、滑道；8、连接挡板；9、第二电机；10、转动堵板；11、脱模桶；12、模具；13、弹簧；14、底板；15、进水管；16、振动电机；17、出水管；18、挡块；19、收集箱；20、防护垫。具体实施方式在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面结合附图对本专利技术作进一步说明：实施例1如图1-图4所示，一种铝材加工自动脱模装置，包括立柱1、控制箱2、操作按钮3、第一电机4、连接圆盘5，立柱1的一侧设置有控制箱2，控制箱2上设置有操作按钮3，立柱1的另一侧设置有第一电机4，第一电机4用于提供动力，第一电机4的一侧设置有连接圆盘5，连接圆盘5的一侧设置有侧板6，侧板6的一侧设置有滑道7，侧板6的下端设置有底板14，滑道7的一侧设置有连接挡板8，连接挡板8的一侧设置有脱模桶11，脱模桶11用于盛放模具12，脱模桶11的内侧设置有模具12，连接挡板8的下端设置有挡块18，挡块18的外侧设置有弹簧13，脱模桶11的上端外部一侧设置有第二电机9，第二电机9用于为转动堵板10的转动提供动力，第二电机9上设置有转动堵板10，脱模桶11的下端设置有振动电机16，振动电机16用于为脱模本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝材加工自动脱模装置，其特征在于：包括立柱（1）、控制箱（2）、操作按钮（3）、第一电机（4）、连接圆盘（5），所述立柱（1）的一侧设置有所述控制箱（2），所述控制箱（2）上设置有所述操作按钮（3），所述立柱（1）的另一侧设置有所述第一电机（4），所述第一电机（4）的一侧设置有所述连接圆盘（5），所述连接圆盘（5）的一侧设置有侧板（6），所述侧板（6）的一侧设置有滑道（7），所述侧板（6）的下端设置有底板（14），所述滑道（7）的一侧设置有连接挡板（8），所述连接挡板（8）的一侧设置有脱模桶（11），所述脱模桶（11）的内侧设置有模具（12），所述连接挡板（8）的下端设置有挡块（18），所述挡块（18）的外侧设置有弹簧（13），所述脱模桶（11）的上端外部一侧设置有第二电机（9），所述第二电机（9）上设置有转动堵板（10），所述脱模桶（11）的下端设置有振动电机（16），所述振动电机（16）的一侧设置有进水管（15），所述振动电机（16）的另一侧设置有出水管（17），所述底板（14）的中间下方设置有收集箱（19），所述收集箱（19）的内部设置有防护垫（20），所述控制箱（2）与所述操作按钮（3）、所述第一电机（4）、所述第二电机（9）、所述振动电机（16）通过导线连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铝材加工自动脱模装置，其特征在于：包括立柱（1）、控制箱（2）、操作按钮（3）、第一电机（4）、连接圆盘（5），所述立柱（1）的一侧设置有所述控制箱（2），所述控制箱（2）上设置有所述操作按钮（3），所述立柱（1）的另一侧设置有所述第一电机（4），所述第一电机（4）的一侧设置有所述连接圆盘（5），所述连接圆盘（5）的一侧设置有侧板（6），所述侧板（6）的一侧设置有滑道（7），所述侧板（6）的下端设置有底板（14），所述滑道（7）的一侧设置有连接挡板（8），所述连接挡板（8）的一侧设置有脱模桶（11），所述脱模桶（11）的内侧设置有模具（12），所述连接挡板（8）的下端设置有挡块（18），所述挡块（18）的外侧设置有弹簧（13），所述脱模桶（11）的上端外部一侧设置有第二电机（9），所述第二电机（9）上设置有转动堵板（10），所述脱模桶（11）的下端设置有振动电机（16），所述振动电机（16）的一侧设置有进水管（15），所述振动电机（16）的另一侧设置有出水管（17），所述底板（14）的中间下方设置有收集箱（19），所述收集箱（19）的内部设置有防护垫（20），所述控制箱（2）与所述操作按钮（3）、所述第一电机（4）、所述第二电机（9）、所述振动电机（16）通过导线连接。


2.根据权利要求1所述的一种铝材加工自动脱模装置，其特征在于：所述立柱（1）与所述控制箱（2）通过螺钉连接，所述立柱（1）与所述第一电机（4）通过螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨秀波，
申请(专利权)人：杨秀波，
类型：发明
国别省市：安徽;34