一种多功能不锈钢剪刀模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能不锈钢剪刀模具，包括第一固定板、底模、第一成型腔槽、第二固定板、顶模和第二成型腔槽，所述第一固定板顶部表面安装有底模，所述底模顶部表面开设有第一成型腔槽，所述底模顶部一侧设有顶模，所述顶模顶部表面安装有第二固定板，所述顶模底部表面开设有第二成型腔槽，所述底模内腔开设有工作槽，且工作槽位于第一成型腔槽底部表面，所述工作槽内腔顶部镶嵌连接有限位管，本实用新型专利技术通过托板和弹簧相互配合，从而能够使得顶针灵活的伸缩，进而能够将第一成型腔槽中的成型材料顶出，以便于工作人员取出，同时喷气机构和进气管相互配合，又能对第一成型腔槽中清理，降低了工作人员清理的负担。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能不锈钢剪刀模具
本技术涉及模具设备
，具体为一种多功能不锈钢剪刀模具。
技术介绍
模具(mújù)，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。但是，现有的不锈钢剪刀模具存在以下缺点：现有的不锈钢剪刀模具在使用时，不便于工作人员将加工成型的产生顶出，从而加大了工作人员的取出负担，同时现有的不锈钢剪刀模具在对产品加工时，又不表面对成型腔除尘处理，进一步的加大了工作人员清理负担。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多功能不锈钢剪刀模具，以解决上述
技术介绍
中现有的不锈钢剪刀模具在使用时，不便于工作人员将加工成型的产生顶出，从而加大了工作人员的取出负担，同时现有的不锈钢剪刀模具在对产品加工时，又不表面对成型腔除尘处理，进一步的加大了工作人员清理负担。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多功能不锈钢剪刀模具，包括第一固定板、底模、第一成型腔槽、第二固定板、顶模和第二成型腔槽，所述第一固定板顶部表面安装有底模，所述底模顶部表面开设有第一成型腔槽，所述底模顶部一侧设有顶模，所述顶模顶部表面安装有第二固定板，所述顶模底部表面开设有第二成型腔槽，所述底模内腔开设有工作槽，且工作槽位于第一成型腔槽底部表面，所述工作槽内腔顶部镶嵌连接有限位管，所述限位管内腔插接有顶针，且顶针贯穿第一成型腔槽底部表面，所述顶针底部表面安装有托板，所述托板底部中间安装有弹簧，所述弹簧底部表面安装有卡槽，所述托板底部表面两侧均设有第二支撑柱，所述顶模底部表面两侧均开设有除尘槽，所述除尘槽内腔安装有喷气机构，所述喷气机构由龙门架、喷嘴和横杆组成，所述顶模表面两侧均镶嵌连接有进气管，通过托板和弹簧相互配合，从而能够使得顶针灵活的伸缩，进而能够将第一成型腔槽中的成型材料顶出，以便于工作人员取出，同时喷气机构和进气管相互配合，又能对第一成型腔槽中清理，降低了工作人员清理的负担。优选的，所述卡槽底部表面安装有底座，从而能够为卡槽提供坚实的支撑。优选的，所述工作槽内腔安装有第一支撑柱，所述托板表面两侧均镶嵌连接有第一套管，且第一套管与第一支撑柱插接相连，从而能够提高托板升降使得稳定性，进而防止顶针升降时发生弯折。优选的，所述龙门架内腔设有喷嘴，且喷嘴通过横杆与龙门架内腔侧壁相连，通过横杆与龙门架，可为喷嘴提供支撑，通过喷嘴，可将风吹在第一成型腔槽，进而能够对第一成型腔槽中清理，降低了工作人员清理的负担。优选的，所述进气管一端与喷嘴相连，从而能够外接供气管，并且将风输送至喷嘴中。优选的，所述第二固定板表面两侧均镶嵌连接有第二套管，所述第二套管内腔插接有第三支撑柱，且第三支撑柱一端与第一固定板顶部表面相连，从而能够提高底模与顶模开模与和合模时的平稳性。本技术提供了一种多功能不锈钢剪刀模具，具备以下有益效果：(1)本技术通过在工作槽内腔顶部镶嵌连接有多组限位管，并且限位管内腔插接有顶针，同时顶针底部表面安装有托板，且托板底部中间安装有弹簧，当底模和顶模合模时，第一成型腔槽中的材料会下压顶针，使得弹簧收缩，当底模和顶模开模时，通过弹簧回弹，会使得弹簧顶起托板向上运行，进而能够使得顶针将第一成型腔槽中的成型材料顶出，以便于工作人员取出，降低了工作人员的取出负担，由于弹簧底部表面安装有卡槽，又能提高弹簧压缩时的稳定性。(2)本技术通过在顶模底部表面两侧均开设有除尘槽，并且除尘槽内腔安装有喷气机构，从而能够使得除尘槽为喷气机构提供安装空间，由于喷气机构中的喷嘴通过横杆与龙门架内腔侧壁相连，从而能够使得横杆与龙门架为喷嘴提供支撑，并且进气管一端与喷嘴相连，从而能够外接供气管，以便于能够将风吹在第一成型腔槽，进而能够对第一成型腔槽中清理，降低了工作人员清理的负担。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的剖面结构示意图；图3为本技术的局部A结构示意图；图4为本技术的喷气机构结构示意图。图中：1、第一固定板；2、底模；201、第一成型腔槽；3、第二固定板；4、顶模；401、第二成型腔槽；5、工作槽；6、限位管；7、顶针；8、托板；9、弹簧；10、卡槽；11、底座；12、第一套管；13、第一支撑柱；14、第二支撑柱；15、除尘槽；16、喷气机构；1601、龙门架；1602、喷嘴；1603、横杆；17、进气管；18、第二套管；19、第三支撑柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种多功能不锈钢剪刀模具，包括第一固定板1、底模2、第一成型腔槽201、第二固定板3、顶模4和第二成型腔槽401，所述第一固定板1顶部表面安装有底模2，所述底模2顶部表面开设有第一成型腔槽201，所述底模2顶部一侧设有顶模4，所述顶模4顶部表面安装有第二固定板3，所述顶模4底部表面开设有第二成型腔槽401，所述底模2内腔开设有工作槽5，且工作槽5位于第一成型腔槽201底部表面，所述工作槽5内腔顶部镶嵌连接有限位管6，所述限位管6内腔插接有顶针7，且顶针7贯穿第一成型腔槽201底部表面，所述顶针7底部表面安装有托板8，所述托板8底部中间安装有弹簧9，所述弹簧9底部表面安装有卡槽10，所述托板8底部表面两侧均设有第二支撑柱14，所述顶模4底部表面两侧均开设有除尘槽15，所述除尘槽15内腔安装有喷气机构16，所述喷气机构16由龙门架1601、喷嘴1602和横杆1603组成，所述顶模4表面两侧均镶嵌连接有进气管17，通过托板8和弹簧9相互配合，从而能够使得顶针7灵活的伸缩，进而能够将第一成型腔槽201中的成型材料顶出，以便于工作人员取出，同时喷气机构16和进气管17相互配合，又能对第一成型腔槽201中清理，降低了工作人员清理的负担。所述卡槽10底部表面安装有底座11，从而能够为卡槽10提供坚实的支撑。所述工作槽5内腔安装有第一支撑柱13，所述托板8表面两侧均镶嵌连接有第一套管12，且第一套管12与第一支撑柱13插接相连，从而能够提高托板8升降使得稳定性，进而防止顶针7升降时发生弯折。所述龙门架1601内腔设有喷嘴1602，且喷嘴1602通过横杆1603与龙门架1601内腔侧壁相连，通过横杆1603与龙门架1601，可为喷嘴1602提供支撑，通过喷嘴1602，可将风吹在第一成型腔槽201，进而能够对第一成型腔槽201中清理，降低了工作人员清理的负担。所述进气管17一端与喷嘴1602相连，从而能够外接供气管，并且将风输送至喷嘴1602中。所述第二固定板3表面两侧均镶嵌连接有第二套管18，所述第二套管18内腔插接有第三支撑柱19，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能不锈钢剪刀模具，包括第一固定板(1)、底模(2)、第一成型腔槽(201)、第二固定板(3)、顶模(4)和第二成型腔槽(401)，所述第一固定板(1)顶部表面安装有底模(2)，所述底模(2)顶部表面开设有第一成型腔槽(201)，所述底模(2)顶部一侧设有顶模(4)，所述顶模(4)顶部表面安装有第二固定板(3)，所述顶模(4)底部表面开设有第二成型腔槽(401)，其特征在于：所述底模(2)内腔开设有工作槽(5)，且工作槽(5)位于第一成型腔槽(201)底部表面，所述工作槽(5)内腔顶部镶嵌连接有限位管(6)，所述限位管(6)内腔插接有顶针(7)，且顶针(7)贯穿第一成型腔槽(201)底部表面，所述顶针(7)底部表面安装有托板(8)，所述托板(8)底部中间安装有弹簧(9)，所述弹簧(9)底部表面安装有卡槽(10)，所述托板(8)底部表面两侧均设有第二支撑柱(14)，所述顶模(4)底部表面两侧均开设有除尘槽(15)，所述除尘槽(15)内腔安装有喷气机构(16)，所述喷气机构(16)由龙门架(1601)、喷嘴(1602)和横杆(1603)组成，所述顶模(4)表面两侧均镶嵌连接有进气管(17)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种多功能不锈钢剪刀模具，包括第一固定板(1)、底模(2)、第一成型腔槽(201)、第二固定板(3)、顶模(4)和第二成型腔槽(401)，所述第一固定板(1)顶部表面安装有底模(2)，所述底模(2)顶部表面开设有第一成型腔槽(201)，所述底模(2)顶部一侧设有顶模(4)，所述顶模(4)顶部表面安装有第二固定板(3)，所述顶模(4)底部表面开设有第二成型腔槽(401)，其特征在于：所述底模(2)内腔开设有工作槽(5)，且工作槽(5)位于第一成型腔槽(201)底部表面，所述工作槽(5)内腔顶部镶嵌连接有限位管(6)，所述限位管(6)内腔插接有顶针(7)，且顶针(7)贯穿第一成型腔槽(201)底部表面，所述顶针(7)底部表面安装有托板(8)，所述托板(8)底部中间安装有弹簧(9)，所述弹簧(9)底部表面安装有卡槽(10)，所述托板(8)底部表面两侧均设有第二支撑柱(14)，所述顶模(4)底部表面两侧均开设有除尘槽(15)，所述除尘槽(15)内腔安装有喷气机构(16)，所述喷气机构(16)由龙门架(1601)、喷嘴(1602)和横杆(1603)组成，所述顶模(4)表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟鹏，
申请(专利权)人：江门市鹏昇五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44