一种具有长保质期的即食咸味型软罐头筒骨粥生产配方及其生产工艺组成比例

本发明专利技术公开了一种具有长保质期的即食咸味型软罐头筒骨粥的生产配方及其生产工艺。其特征在于，该生产配方包括：干料配方及灌装汤水配方，其中干料配方包括大米、糯米、胡萝卜、香菇及猪肉；灌装汤水配方包括筒骨汤、淮山汁、黄原胶溶液、胡椒粉、食盐、鸡精、猪肉精膏、骨汤浓缩精粉，其中筒骨汤包括猪筒骨、鸡骨、姜、白酒、水。生产工艺包括：干料预处理、配制，灌装汤水原料预处理、配制，干料、灌装汤水使用灌装机灌装入粥杯并封口，灭菌、冷却。产品在常温下放置30天不变质，具有长保质期的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种具有长保质期的即食咸味型软罐头筒骨粥生产配方及其生产工艺
本专利技术所述的一种具有长保质期的即食咸味型软罐头筒骨粥生产配方及其生产工艺，涉及一种咸味即食粥的配方及工艺，特别是一种长保质期的即食咸味型软罐头筒骨粥生产配方及其生产工艺。
技术介绍
目前市场上流通销售有采用真空冷冻干燥技术生产的长保质期咸味型粥类产品，该类产品需加水复原后方能食用。市场上很少发现有直接食用常温储存的长保质期咸味型粥类产品。早餐行业生产的咸味型粥类产品采用传统即食粥工艺，即物料煮制后灌装冷却或冷链配送生产工艺，该生产工艺产品保质期只有十几个小时，保质期时间短，限制行业网点销售增长，影响了生产效率，急需能常温存放保质期长的咸味型粥类产品。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对市场长保质期的即食咸味型软罐头产品短缺与需求问题，提供一种配制工艺简捷、优惠即食便携、男女老少皆宜的长保质期的即食咸味型软罐头筒骨粥。本专利技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种具有长保质期的即食咸味型软罐头筒骨粥，该罐头的工艺生产包括干料预处理、配制，灌装汤水原料预处理、配制，灌装机灌装干料和灌装汤水，封口膜封口，杀菌釜加热灭菌、冷却工艺步骤。本专利技术提出了一种具有长保质期的即食咸味型软罐头筒骨粥生产配方，由干料配方及灌装汤料配方组成，按照质量份数计，包括，干料：大米400-500份糯米350-450份干香菇5-15份胡萝卜100-200份猪肉40-100份>灌装汤水：骨汤浓缩精粉5-7份胡椒粉0.01-0.03份食盐5-8份鸡精0.8-1.2份猪肉精膏1.5-2.0份淮山汁200-300份黄原胶溶液10-20份筒骨汤200-300份其中200-300份的筒骨汤由下列原料构成：猪筒骨90-110份鸡骨40-60份白酒7-9份姜7-9份水800-900份又其中200-300份的淮山汁由下列原料构成：淮山100-150份水850-950份再其中10-20份的黄原胶溶液有下列原料构成：黄原胶20-30份水950-980份所述的一种具有长保质期的即食咸味型软罐头筒骨粥生产工艺，按以下步骤进行：1）配方量大米、糯米经过预处理（去除异物）后，混匀，用清水淘洗干净，沥干，倒入米料暂存槽，备用。2）配方量干香菇使用适量温水浸泡，完全泡开后，沥干水分清洗干净，使用绞肉机绞碎，放置冷库，备用。3）配方量猪肉经解冻后，去除杂物、清洗后，使用绞肉机绞碎处理，然后煮制，过滤，肉块再次绞碎，放入冷库中，备用。4）配方量胡萝卜洗净后，使用切碎机切碎，放入冷库中，备用。5）将步骤1）、2）、3）、4）各物料全部混合均匀，即得到灌装机下料用的干料。6）配方量黄原胶，撒入部分配方量温水中搅拌，浸泡30-50分钟以上，然后过1次胶体磨，再使用剩余配方量清水稀释，再过一次胶体磨，得到黄原胶溶液。7）配方量淮山手工或机械削皮后，洗净，再使用切丝片机切片，混合配方量清水，使用磨浆机磨浆，得到淮山汁，备用。8）配方量猪肉精膏、食盐、鸡精、骨汤浓缩精粉、胡椒粉，洒入淮山汁中，搅拌打散骨汤浓缩精粉、胡椒粉，得到混合溶液，备用。9）将筒骨汤各种原料称好，猪筒骨和鸡骨清洗干净待用，姜切成块状。10）筒骨、鸡骨预处理。11）筒骨汤煮制，取过滤汤水。12）将步骤6）、8）、11）的黄原胶溶液、淮山汁混合液、筒骨汤水全部混合均匀，得到灌装机下料用灌装汤水。13）使用灌装机、专用粥杯及封口膜，把步骤5）的干料倒入米料下料斗中，调整出料口，下料入专用粥杯中，使每杯物料出料均匀。然后将步骤12）的灌装汤水注入灌装机汤水下料斗中，调整出料口，汤水灌装入已下料好干料的粥杯中，使每杯都灌满汤水，汤水最低液面与杯缘齐平。使用封口膜进行封口，合格的产品整齐的装入框中，再将产品送入杀菌釜。14）使用杀菌釜，进行灭菌，灭菌时间30-50min，灭菌温度121℃，压力限值0.25MPa±0.01Mpa，灭菌结束后，在杀菌釜进行冷却，得到一种长保质期的即食咸味型软罐头筒骨粥。更具体的，所述步骤3）煮制操作为：夹层锅放入适量水0.5-1.0kg，开蒸汽煮制，水开后，关小蒸汽，煮制至碎肉颜色从鲜红色刚刚变白。过滤，肉块使用绞肉机绞碎。更具体的，所述步骤10）预处理即使用少量清水煮制沸腾后，将猪筒骨和鸡骨放入，煮沸约5-8分钟后将猪筒骨和鸡骨捞出并用清水再次清洗，直至将血水泡沫等异物清洗干净。更具体的，所述步骤11）煮制方法即煮制锅加入配方量清水，然后放入预处理好的猪筒骨、鸡骨及配方量姜和白酒，煮制约2-3h即煮好骨头汤，接着用滤布或细孔筛子过滤，弃去骨头，取过滤的汤水，根据蒸发水量，补充一定水量，保证有配方量的筒骨汤。所述的一种具有长保质期的即食咸味型软罐头筒骨粥，该生产配方及生产工艺生产出来的即食咸味型软罐头筒骨粥不加热即食或加热即食均可，该产品采用杀菌釜灭菌工艺，产品不添加任何防腐剂，口感细腻顺滑，筒骨风味浓郁，且产品在常温（25-30℃）下放置30天不变质，具有长保质期的特点。以下给出本专利技术的具体实施方式，用来对本专利技术的构成作进一步详细说明。实施例1本实施的一种具有长保质期的即食咸味型软罐头筒骨粥生产配方由干料配方及灌装汤水配方组成，按照质量份数计，包括，干料：大米400份糯米350份香菇5份胡萝卜100份猪肉50份灌装汤水：骨汤浓缩精粉5份胡椒粉0.01份食盐5份鸡精0.8份猪肉精膏1.5份淮山汁200份黄原胶溶液10份筒骨汤200份灌装汤水其中200份的筒骨汤由下列原料构成：猪筒骨90份鸡骨40份白酒7份姜7份水800份灌装汤水又其中200份的淮山汁由下列原料构成：淮山100份水850份灌装汤水再其中10份的黄原胶溶液有下列原料构成：黄原胶20份水950份所述的一种具有长保质期的即食咸味型软罐头筒骨粥生产工艺，按以下步骤进行：1）配方量大米、糯米经过预处理（去除异物）后，混匀，用清水淘洗干净，沥干，倒入米料暂存槽，备用。2）配方量干香菇使用适量温水浸泡，完全泡开后，沥干水分清洗干净，使用绞肉机绞碎，放置冷库，备用。3）配方量猪肉经解冻后，去除杂物、清洗后，使用绞肉机绞碎处理，然后煮制，过滤，肉块再次绞碎，放入冷库中，备用。4）配方量胡萝卜洗净后，使用切碎机切碎，放入冷库中，备用。5）将步骤1）、2）、3）、4）各物料全部混合均匀，即得到灌装机下料用的干料。6）配方量黄原胶，撒入本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有长保质期的即食咸味型软罐头筒骨粥的生产配方及其生产工艺，其特征在于，生产配方包括：干料配方及灌装汤水配方，其中干料配方包括大米、糯米、胡萝卜、香菇及猪肉；灌装汤水配方包括筒骨汤、淮山汁、黄原胶溶液、胡椒粉、食盐、鸡精、猪肉精膏、骨汤浓缩精粉，其中筒骨汤包括猪筒骨、鸡骨、姜、白酒，水，生产工艺包括：干料预处理、配制，灌装汤水原料预处理、配制，干料、灌装汤水使用灌装机灌装入专用粥杯及专用封口膜封口，杀菌釜灭菌。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有长保质期的即食咸味型软罐头筒骨粥的生产配方及其生产工艺，其特征在于，生产配方包括：干料配方及灌装汤水配方，其中干料配方包括大米、糯米、胡萝卜、香菇及猪肉；灌装汤水配方包括筒骨汤、淮山汁、黄原胶溶液、胡椒粉、食盐、鸡精、猪肉精膏、骨汤浓缩精粉，其中筒骨汤包括猪筒骨、鸡骨、姜、白酒，水，生产工艺包括：干料预处理、配制，灌装汤水原料预处理、配制，干料、灌装汤水使用灌装机灌装入专用粥杯及专用封口膜封口，杀菌釜灭菌。


2.根据权利要求1所述的具有长保质期的即食咸味型软罐头筒骨粥的生产配方，其特征在于，生产配方包括：干料配方及灌装汤水配方，包括:
干料配方：按照质量份数计，包括大米400-500份、糯米350-450份、干香菇5-15份、猪肉40-100份、胡萝卜100-200份；
灌装汤水配方：按照质量份数计，包括筒骨汤200-300份、淮山汁200-300份、黄原胶溶液10-20份、食盐5-8份、猪肉精膏1.5-2.0份、鸡精0.8-1.2份、骨汤浓缩精粉5-7份、胡椒粉0.01-0.03份；
在其中筒骨汤配方，按照质量份数计，包括筒骨90-110份、鸡骨40-60份、姜7-9份、白酒7-9份、水800-900份；
又其中淮山汁配方，按照质量份数计，包括淮山100-150份、水850-950份；
再其中黄原胶溶液配方，按照质量份数计，包括黄原胶20-30份，水950-980份。


3.根据权利要求1所述的具有长保质期的即食咸味型软罐头筒骨粥，生产工艺中的干料预处理、配制，其特征在于，大米、糯米预处理（去除异物）后，混匀，清水淘洗干净，沥干后备用；干香菇温水浸泡开后，清洗沥干，绞碎后备用；猪肉解冻后，去除杂物、清洗，绞碎处理，煮制后备用；胡萝卜洗净，切碎后备用。


4.根据权利要求1所述的具有长保质期的即食咸味型软罐头筒骨粥，生产工艺中干料预处理、配制，其特征在于，猪肉煮制操作为：夹层锅放入水0.5-1.0kg，开蒸汽煮制，水开后，关小蒸汽，煮制至碎肉颜色从鲜红色刚刚变白，过滤，肉块再次使用绞肉机绞碎。


5.根据权利要求1所述的具有长保质期的即食咸味型软罐头筒骨粥，生产工艺中的灌装汤水原料预处理...

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊辉，
申请(专利权)人：广西轻工业科学技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45