【技术实现步骤摘要】
一种轮毂参数测量方法、装置、电子设备及系统
本专利技术涉及测量
，特别涉及一种轮毂参数测量方法、装置、电子设备及系统。
技术介绍
轮毂在生产完成后，在轮毂的组装使用前，通常都需要对其内径尺寸、内径深度等参数进行检测。最传统的检测方法是由人工对轮毂进行检测，这种检测方法检测精度通常达不到高精度标准，且检测效率低，人工成本高。随着智能制造技术的快速发展，自动化程度越来越高的自动化生产线上也开始出现了能够进行自动化测量的测量仪器，市面上也出现了一些能够进行高精度测量的用于测量轮毂参数的测量仪器。在实现本专利技术过程中，专利技术人发现相关技术存在以下问题：现有的用于测量轮毂参数的主要采用特定的测量仪器进行测量，通常用于测量轮毂的某个参数，例如，轮毂的内径，或者轮毂内圈的纵向深度等等，测量过程中由于存在操作误差，导致测量精度有影响。
技术实现思路
本专利技术实施例提供一种轮毂参数测量方法、装置、电子设备及系统，以减少测量过程中的操作误差，提高测量精度。本专利技术的目的是通过如下技术方案实现的：...
【技术保护点】
1.一种轮毂参数测量方法，应用于电子设备，其特征在于，所述方法包括：/n发送控制指令，以控制测量组件相对所述轮毂运动，/n获取所述测量组件运动中所采集的信息，/n根据所述采集的信息，获得所述轮毂参数。/n
【技术特征摘要】
1.一种轮毂参数测量方法，应用于电子设备，其特征在于，所述方法包括：
发送控制指令，以控制测量组件相对所述轮毂运动，
获取所述测量组件运动中所采集的信息，
根据所述采集的信息，获得所述轮毂参数。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述轮毂参数包括：轮毂内径及轮毂阶梯差，
所述获取所述测量组件运动中所采集的信息，具体包括：
获取测量组件运动中所测量的实时水平位置信息以及高度位置信息。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：同步所述实时水平位置信息与高度位置信息。
4.根据权利要求3所述的方法，所述方法还包括：
根据所述高度位置信息计算运动过程中每个位置点的斜率值，并将斜率极值点确定为标记点。
5.根据权利要求4所述的方法，所述根据所述采集的信息，获得所述轮毂参数，具体包括：
获取所述标记点的水平位置信息及高度位置信息，根据所述标记点的水平位置信息及高度位置信息，获得所述轮毂内径及所述轮毂阶梯差。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述轮毂参数包括：轮毂内径及轮毂阶梯差，
所述获取所述测量组件运动中所采集的信息，具体包括：
获取测量组件运动中所测量的实时水平位置信息、高度位置信息以及目标位置图像信息。
7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：同步所述实时水平位置信息、高度位置信息以及目标位置图像信息。
8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：
根据所述高度位置信息计算运动过程中每个位置点的斜率值，并将斜率极值点确定为标记点。
9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述根据所述采集的信息，获得所述轮毂参数，具体包括：
获取所述测量组件的运动路径上各标记点的高度位置信息，根据所述各标记点的高度位置信息，求解所述轮毂阶梯差。
10.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述根据所述采集的信息，获得所述轮毂参数，具体包括：
拍摄所述测量组件的运动路径上不同标记点在水平方向上以及竖直方向上的图像信息，
将所述图像信息进行拼接，形成拼接图像，
根据所述拼接图像及不同标记点的位置信息，求解所述轮毂的内径。
11.一种轮毂参数测量装置，应用于电子设备，其特征在于，所述装置包括：
控制单元，用于发送控制指令，以控制测量组件相对所述轮毂运动，
获取单元，用于获取所述测量组件运动中所采集的信息，
处理单元，用于根据所述采集的信息，获得所述轮毂参数。
12.根据权利要求11所述的装置，其特征在于，所述轮毂参数包括：轮毂内径及轮毂阶梯差，
所述获取单元具体用于：
获取测量组件运动中所测量的实时水平位置信息以及高度位置信息。
13.根据权利要求12所述的装置，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：赖敬文，王锐，李东方，刘博，
申请(专利权)人：中信戴卡股份有限公司，深圳超维智造科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13
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