【技术实现步骤摘要】
便于半导体石墨制备的成型机及其制备方法
本专利技术属于半导体石墨
,具体涉及便于半导体石墨制备的成型机及其制备方法。
技术介绍
通过化学处理、水洗和高温膨胀获得高纯石墨,获得石墨材料,这不是最终目标,最终目标是生产各种用途的石墨产品。如石墨纸箔、石墨板、石墨管、石墨槽、石墨棒等,生产各种规格、形状、尺寸的石墨制品有成型工艺和机械方法。现有技术中的石墨板成型方法主要是单层平板连续碾压法,这种碾压法不用任何粘结剂就可以将柔性石墨压制成板材。整个工艺过程是在装有滚轮碾压机的专用设备上进行的。在制备过程中,现有技术中的设备会存在往往由于石墨粉过多,造成的石墨粉下料困难的问题,同时,现有的设备无法根据需要的规格对初步成型的板材进行规格和尺寸的改变,单一性强。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的便于半导体石墨制备的成型机。为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:便于半导体石墨制备的成型机,包括驱动机构、入料机构、成型机构、加热机构和底座,所述入料机构固定设置在所述底座的一端,所述驱动机构固定设置在所述底座的中部,所述加热机构固定设置在所述驱动机构上方,所述成型机构固定设置在所述加热机构下方;所述驱动机构包括驱动电机、第一圆辊、第二圆辊和传送带,所述驱动电机固定设置在所述底座上,所述驱动电机输出端设有联轴器,所述联轴器通过皮带与所述第一圆辊相连接,所述底座上固定设有垂直安装的支撑板,所述第一圆辊可转动地设置在连杆上,所述连 ...
【技术保护点】
1.便于半导体石墨制备的成型机,其特征在于:包括驱动机构(1)、入料机构(2)、成型机构(3)、加热机构(4)和底座(5),所述入料机构(2)固定设置在所述底座(5)的一端,所述驱动机构(1)固定设置在所述底座(5)的中部,所述加热机构(4)固定设置在所述驱动机构(1)上方,所述成型机构(3)固定设置在所述加热机构(4)下方;/n所述驱动机构(1)包括驱动电机(11)、第一圆辊(12)、第二圆辊(13)和传送带(14),所述驱动电机(11)固定设置在所述底座(5)上,所述驱动电机(11)输出端设有联轴器,所述联轴器通过皮带与所述第一圆辊(12)相连接,所述底座(5)上固定设有垂直安装的支撑板(51),所述第一圆辊(12)可转动地设置在连杆上,所述连杆固定设置在所述支撑板(51)的一侧,所述第二圆辊(13)可转动地设置在连杆上,所述连杆固定设置在所述支撑板(51)的一侧,所述传动带套设在所述第一圆辊(12)与所述第二圆辊(13)上;/n所述成型机构(3)包括第一压力辊(31)、第二压力辊(32)、顶升组件(33)和第三压力辊(34),所述第一压力辊(31)可转动地设置在所述支撑板(51) ...
【技术特征摘要】
1.便于半导体石墨制备的成型机,其特征在于:包括驱动机构(1)、入料机构(2)、成型机构(3)、加热机构(4)和底座(5),所述入料机构(2)固定设置在所述底座(5)的一端,所述驱动机构(1)固定设置在所述底座(5)的中部,所述加热机构(4)固定设置在所述驱动机构(1)上方,所述成型机构(3)固定设置在所述加热机构(4)下方;
所述驱动机构(1)包括驱动电机(11)、第一圆辊(12)、第二圆辊(13)和传送带(14),所述驱动电机(11)固定设置在所述底座(5)上,所述驱动电机(11)输出端设有联轴器,所述联轴器通过皮带与所述第一圆辊(12)相连接,所述底座(5)上固定设有垂直安装的支撑板(51),所述第一圆辊(12)可转动地设置在连杆上,所述连杆固定设置在所述支撑板(51)的一侧,所述第二圆辊(13)可转动地设置在连杆上,所述连杆固定设置在所述支撑板(51)的一侧,所述传动带套设在所述第一圆辊(12)与所述第二圆辊(13)上;
所述成型机构(3)包括第一压力辊(31)、第二压力辊(32)、顶升组件(33)和第三压力辊(34),所述第一压力辊(31)可转动地设置在所述支撑板(51)的一侧,所述第一压力辊(31)位于所述传送带(14)下方,所述第二压力辊(32)可转动地设置在支撑板(51)的一侧,所述第二压力辊(32)位于所述传送带(14)上方,且所述第二压力辊(32)位于所述第一压力辊(31)正上方,所述第三压力辊(34)可转动地设置在所述支撑板(51)的一侧,所述第三压力辊(34)位于所述传送带(14)上方,所述顶升组件(33)固定设置在所述支撑板(51)的一侧;
所述顶升组件(33)包括安装台(331)、第一支架组(332)、第二支架组(333)、第一连接块(334)、第二连接块(335)、转动杆(336)和挤压板(337),所述安装台(331)固定设置在所述支撑板(51)的侧壁上,所述第一支架组(332)与所述第二支架组(333)的底端均可转动地安装在所述安装台(331)上,所述第一支架组(332)与所述第二支架组(333)的顶端均可转动地安装在所述挤压板(337)的底端,所述挤压板(337)的上端抵靠在所述传送带(14)内壁上,所述第一支架组(332)的支架之间可转动地安装在所述第一连接块(334)上,所述第二支架组(333)的支架之间可转动地安装在所述第二连接块(335)上,所述第一连接块(334)与所述第二连接块(335)均与所述转动杆(336)之间螺纹连接。
2.所述安装台(331)上固定设置有固定支架(3311),所述第一支架组(332)和所述第二支架组(333)与所述挤压板(337)接触的支架上开设有滑槽,所述固定支架(3311)上端设有滑动块,所述滑动块可滑动地安装在所述滑槽内。
3.如权利要求1所述的便于半导体石墨制备的成型机,其特征在于:所述入料机构(2)包括进料斗(21)、搅拌轮(22)、下料板(23)、支撑杆(24)、伸缩杆(25)、固定框架(26)和挡料板(27),所述固定框架(26)为长方形结构,所述固定框架(26)固定设置在...
【专利技术属性】
技术研发人员:郭志宏,张培林,武建军,柴利春,张作文,王志辉,
申请(专利权)人:大同新成新材料股份有限公司,
类型:发明
国别省市:山西;14
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