一种新型双滚筒冷却输送粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型双滚筒冷却输送粉碎机,本实用新型专利技术包括底座、制冷设备、粉碎机，所述底座上焊接有空心的冷却箱，所述冷却箱上壁焊接有一个与其连通的入料斗，所述冷却箱远离入料斗一侧的下壁开设有出料口，所述冷却箱侧壁通过销轴转动连接有空心的圆桶一、圆桶二、圆桶三。将物料的冷却、挤压、运输、粉碎集于一台设备之中，大大减少了食品物料加工所花费的时间和物料的浪费情况，提高产品的生产效率，节约人工和电力损耗，从而降低生产成本；因为圆桶和挤压板之间的间距持续变小，物料压片的厚度逐渐变薄，更利于物料的快速充分的冷却，使粉碎机粉碎地更为均匀，提高了粉碎后得到的产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种新型双滚筒冷却输送粉碎机
本技术涉及颗粒物料加工
，尤其涉及一种新型双滚筒冷却输送粉碎机。
技术介绍
在粉末涂料等颗粒状物料的加工过程中，物料会经过挤出、冷却、粉碎等工序，不仅时间久、效率差，而且需要操作多种设备，太过繁琐，在物料经过每道加工工序中也存在浪费的问题。因此，需要一种快速充分的冷却、冷却过程中可以进行挤压加工、冷却完立即粉碎的机器来解决上述问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术采用了如下技术方案：一种新型双滚筒冷却输送粉碎机，包括底座、制冷设备、粉碎机，其特征在于，所述底座上焊接有空心的冷却箱，所述冷却箱上壁焊接有一个与其连通的入料斗，所述冷却箱远离入料斗一侧的下壁开设有出料口，所述冷却箱侧壁通过销轴转动连接有空心的圆桶一、圆桶二、圆桶三，所述圆桶一同轴焊接有齿轮一和从动轮，所述圆桶二同轴焊接有齿轮二，所述圆桶三同轴焊接有齿轮三，所述从动轮与三个齿轮均位于冷却箱外，所述齿轮二同时与齿轮一和齿轮三啮合，所述冷却箱外壁焊接固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴焊接有主动轮，所述主动轮与从动轮共同套设有传送带，所述制冷设备螺丝固定于冷却箱上，所述制冷设备通过输气管与圆桶一、圆桶二、圆桶三连通，所述冷却箱内焊接固定有多块挤压板，所述粉碎机焊接在底座的侧壁。优选地，所述挤压板包括一个U型的上挤压板和两个三角形的下挤压板，所述上挤压板焊接于冷却箱的内侧上壁，两个所述下挤压板焊接在冷却箱的内侧下壁，两个所述下挤压板的斜边分别朝向圆桶一和圆桶三，所述下挤压板的斜边开设成四分之一圆柱状，所述上挤压板的下壁开设成二分之一圆柱状。优选地，两个所述下挤压板均在圆桶二二分之一高处相切，所述上挤压板的同时与圆桶一、圆桶三的二分之一高处相切。优选地，靠近的所述下挤压板圆柱面的截面制成比的最大截面直径大18mm，靠近的所述下挤压板圆柱面的截面制成比的最大截面直径大13mm，所述上挤压板圆柱面的截面直径比的最大截面直径大20mm，所述的轴线位于上挤压板圆柱面轴线靠近的一侧，且两个轴线的最短距离为2mm。优选地，所述上挤压板、下挤压板使用304不锈钢制成，且上挤压板、下挤压板圆柱面的粗糙度不大于Ra0.2。优选地，所述制冷设备为型号C-SC753H8H冷压缩机，所述粉碎机位型号为JG-FS200L粉碎机。与现有技术相比，本技术的优点在于：1、将物料的冷却、挤压、运输、粉碎集于一台设备之中，大大减少了食品物料加工时间和物料的浪费情况，提高产品的生产效率，节约人工和电力损耗，从而降低生产成本；2、物料在冷却箱中经过圆桶和挤压板的挤压，使物料逐渐冷却成为固体的同时也是对物料的挤压加工，因为圆桶和挤压板之间的间距持续变小，物料压片的厚度逐渐变薄，更利于物料的快速充分的冷却，使粉碎机粉碎地更为均匀，提高了粉碎后得到的产品质量。附图说明图1为本技术提出的一种新型双滚筒冷却输送粉碎机的内部结构示意图。图2为本技术提出的一种新型双滚筒冷却输送粉碎机的外部结构示意图。图3为本技术提出的一种新型双滚筒冷却输送粉碎机的外部结构侧视图。图中：1底座、2冷却箱、3入料斗、4、圆桶一、5圆桶二、6圆桶三、7齿轮一、8齿轮二、9齿轮三、10从动轮、11主动轮、12伺服电机、13制冷设备、14输气管、15空腔、161上挤压板、162下挤压板、17出料口、18粉碎机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。参照图1-3，一种新型双滚筒冷却输送粉碎机，包括底座1、制冷设备13、粉碎机18，底座1上焊接有空心的冷却箱2，冷却箱2上壁焊接有一个与其连通的入料斗3，冷却箱2远离入料斗3一侧的下壁开设有出料口17，冷却箱2侧壁通过销轴转动连接有空心的圆桶一4、圆桶二5、圆桶三6，三个圆桶的空腔在工作时会持续通入冷气，圆桶一4同轴焊接有齿轮一7和从动轮10，圆桶二5同轴焊接有齿轮二8，圆桶三6同轴焊接有齿轮三9，从动轮10与三个齿轮均位于冷却箱2外，齿轮二8同时与齿轮一7和齿轮三9啮合，冷却箱2外壁焊接固定有伺服电机12，伺服电机12的输出轴焊接有主动轮11，主动轮11与从动轮10共同套设有传送带，在伺服电机12工作时带动主动轮11的转动，从而带动从动轮10、齿轮一7、齿轮二8、齿轮三9的转动，制冷设备13螺丝固定于冷却箱2上，制冷设备13通过输气管14与圆桶一4、圆桶二5、圆桶三6连通，输气管14中包含送气管和回气管，保证了三个圆桶空腔中的冷气循环，维持圆桶壁的温度恒定不变，冷却箱2内焊接固定有多块挤压板，粉碎机18焊接在底座1的侧壁。挤压板包括一个U型的上挤压板161和两个三角形的下挤压板162，上挤压板161焊接于冷却箱2的内侧上壁，两个下挤压板162焊接在冷却箱2的内侧下壁，两个下挤压板162的斜边分别朝向圆桶一4和圆桶三6，下挤压板162的斜边开设成四分之一圆柱状，上挤压板161的下壁开设成二分之一圆柱状。两个下挤压板162均在圆桶二5二分之一高处相切，上挤压板161的同时与圆桶一4、圆桶三6的二分之一高处相切。靠近圆桶一4的下挤压板162圆柱面的截面制成比圆桶一4的最大截面直径大18mm，靠近圆桶三6的下挤压板162圆柱面的截面制成比圆桶三6的最大截面直径大13mm，上挤压板161圆柱面的截面直径比圆桶二5的最大截面直径大20mm，圆桶二5的轴线位于上挤压板161圆柱面轴线靠近圆桶三6的一侧，且两个轴线的最短距离为2mm。上挤压板161、下挤压板162使用304不锈钢制成，且上挤压板161、下挤压板162圆柱面的粗糙度不大于Ra0.2，使得物料经过时不易粘结。圆桶一4外壁可以设有推动刺或者凹槽，目的是为了对食品物料有更好的带动作用，制冷设备13为型号C-SC753H8H冷压缩机，冷却效果更为良好，粉碎机18为型号JG-FS200L粉碎机，是食品级粉碎机。本技术中，首先准备好需要冷却粉碎的物料，将伺服电机12、制冷设备13和粉碎机18打开，将物料从冷却箱2的入料斗3倒入，物料达到圆桶一4与靠近圆桶一4的下挤压板位置处，物料受到圆桶一4桶壁低温度的作用下逐渐冷却，同时在圆桶一4和靠近圆桶一4的下挤压板162的挤压下成为半固态物料压片，紧接着物料压片被圆桶一4的转动带入到圆桶二5和上挤压板161间隔内，由于上挤压板161与圆桶二5的桶壁间距逐渐变小，物料压片也将被挤压的逐渐变薄，同时圆桶二5的桶壁持续对物料进行冷却，这使得物料冷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型双滚筒冷却输送粉碎机，包括底座(1)、制冷设备(13)、粉碎机(18)，其特征在于，所述底座(1)上焊接有空心的冷却箱(2)，所述冷却箱(2)上壁焊接有一个与其连通的入料斗(3)，所述冷却箱(2)远离入料斗(3)一侧的下壁开设有出料口(17)，所述冷却箱(2)侧壁通过销轴转动连接有空心的圆桶一(4)、圆桶二(5)、圆桶三(6)，所述圆桶一(4)同轴焊接有齿轮一(7)和从动轮(10)，所述圆桶二(5)同轴焊接有齿轮二(8)，所述圆桶三(6)同轴焊接有齿轮三(9)，所述从动轮(10)与三个齿轮均位于冷却箱(2)外，所述齿轮二(8)同时与齿轮一(7)和齿轮三(9)啮合，所述冷却箱(2)外壁焊接固定有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)的输出轴焊接有主动轮(11)，所述主动轮(11)与从动轮(10)共同套设有传送带，所述制冷设备(13)螺丝固定于冷却箱(2)上，所述制冷设备(13)通过输气管(14)与圆桶一(4)、圆桶二(5)、圆桶三(6)连通，所述冷却箱(2)内焊接固定有多块挤压板，所述粉碎机(18)焊接在底座(1)的侧壁。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型双滚筒冷却输送粉碎机，包括底座(1)、制冷设备(13)、粉碎机(18)，其特征在于，所述底座(1)上焊接有空心的冷却箱(2)，所述冷却箱(2)上壁焊接有一个与其连通的入料斗(3)，所述冷却箱(2)远离入料斗(3)一侧的下壁开设有出料口(17)，所述冷却箱(2)侧壁通过销轴转动连接有空心的圆桶一(4)、圆桶二(5)、圆桶三(6)，所述圆桶一(4)同轴焊接有齿轮一(7)和从动轮(10)，所述圆桶二(5)同轴焊接有齿轮二(8)，所述圆桶三(6)同轴焊接有齿轮三(9)，所述从动轮(10)与三个齿轮均位于冷却箱(2)外，所述齿轮二(8)同时与齿轮一(7)和齿轮三(9)啮合，所述冷却箱(2)外壁焊接固定有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)的输出轴焊接有主动轮(11)，所述主动轮(11)与从动轮(10)共同套设有传送带，所述制冷设备(13)螺丝固定于冷却箱(2)上，所述制冷设备(13)通过输气管(14)与圆桶一(4)、圆桶二(5)、圆桶三(6)连通，所述冷却箱(2)内焊接固定有多块挤压板，所述粉碎机(18)焊接在底座(1)的侧壁。


2.根据权利要求1所述的一种新型双滚筒冷却输送粉碎机，其特征在于，所述挤压板包括一个U型的上挤压板(161)和两个三角形的下挤压板(162)，所述上挤压板(161)焊接于...

【专利技术属性】
技术研发人员：訾华忠，姜春波，唐伟，邹习凤，刘先传，
申请(专利权)人：青岛海棠万达工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37