【技术实现步骤摘要】
一种环保型蝶阀阀体的制造工艺及其产品
本专利技术涉及一种阀门领域，具体涉及一种环保型蝶阀阀体的制造工艺以及用该工艺制成的蝶阀阀体。
技术介绍
蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件（阀瓣或蝶板）为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的蝶阀包括内部中空的阀体、竖直贯穿阀体的阀轴以及套设在阀轴外的阀板，阀板在阀轴的带动下与阀体实现开合动作，其中最主要的阀体主要通过铸造制成，但是这种铸造的阀体还有如下缺陷：1、通过铸造制成的阀体其抗低温性能较低，在一些特种流体中使用时，容易示阀体冻裂，导致阀门损坏，带来极大的安全隐患。2、通过铸造制成的阀体其强度低，在一段时间使用后，容易自然风干，导致使用寿命过低。3、铸造阀体的生产过程中会产生严重污染环境...
【技术保护点】
1.一种环保型蝶阀阀体的制造工艺，包括如下步骤：/nS1:制备半成品阀座，根据阀体的尺寸大小将钢板通过冷冲压拉深工艺制成具有阀瓣、延伸部、上阀颈与下阀颈的半成品阀座；/n制备半成品连接头，根据阀体的尺寸大小将整根钢管材切割成若干个小段，作为半成品连接头待用；/nS2：将步骤S1中获得的半成品阀座通过二次冷冲压拉深工艺再次加工进而拉深整形成阀座；/nS3: 将步骤S2中获得的的阀座通过冷冲压工艺对其冲孔与修边，使其在阀瓣上形成用于组装阀体的连接孔，在延伸部形成与管道相导通的内孔，从而制成半成品阀体；/nS4：将步骤S1中的半成品连接头一端通过精加工工艺或焊接工艺或冷冲压拉深工...
【技术特征摘要】
1.一种环保型蝶阀阀体的制造工艺，包括如下步骤：
S1:制备半成品阀座，根据阀体的尺寸大小将钢板通过冷冲压拉深工艺制成具有阀瓣、延伸部、上阀颈与下阀颈的半成品阀座；
制备半成品连接头，根据阀体的尺寸大小将整根钢管材切割成若干个小段，作为半成品连接头待用；
S2：将步骤S1中获得的半成品阀座通过二次冷冲压拉深工艺再次加工进而拉深整形成阀座；
S3:将步骤S2中获得的的阀座通过冷冲压工艺对其冲孔与修边，使其在阀瓣上形成用于组装阀体的连接孔，在延伸部形成与管道相导通的内孔，从而制成半成品阀体；
S4：将步骤S1中的半成品连接头一端通过精加工工艺或焊接工艺或冷冲压拉深工艺形成供管道连接的管道连接部，从而制成连接头；
S5：将步骤S3中获得的半成品阀体通过焊接或螺纹连接的方式与S4中的连接头另一端连接，最后用连接件将连接后的两个半成品阀座组装成阀体。
2.根据权利要求1所述的一种环保型蝶阀阀体的制造工艺，其特征在于：所述步骤S1中制备半成品阀座时采用的冷冲压拉深工艺指的是将钢板放置在冷冲压拉深模具内，通过冲压设备将钢板冲出供半成品阀座二次拉深所用的阀瓣、延伸部、上阀颈与下阀颈外轮廓，从而制成半成品阀座。
3.根据权利要求2所述的一种环保型蝶阀阀体的制造工艺，其特征在于：所述冷冲压拉深模具包括对应设置第一上模板与第一下模板，所述第一上模板内设有用于冲压阀瓣的第一阀瓣凹膜腔，所述第一阀瓣凹膜腔内设有用于拉深延伸部的第一延伸部凹膜腔、用于拉深上阀颈的第一上阀颈凹膜腔以及用于拉深下阀颈的第一下阀颈凹膜腔，所述第一上阀颈凹膜腔与第一下阀颈凹膜腔设置在第一延伸部凹膜腔的两端，所述第一下模板上设有与第一阀瓣凹膜腔、第一延伸部凹膜腔、第一上阀颈凹膜腔以及第一下阀颈凹膜腔一一对应的第一阀瓣凸膜腔、第一延伸部凸膜腔、第一上阀颈凸膜腔以及第一下阀颈凸膜腔。
4.根据权利要求2所述的一种环保型蝶阀阀体的制造工艺，其特征在于：所述步骤S2中制备阀座时采用的二次冷冲压拉深工艺指的是将半成品阀座放置在冷冲压成型模具内，通过冲压设备将半成品阀座内的阀瓣、延伸部、上阀颈与下阀颈再次拉深整形，从而制成阀座。
5.根据权利要求4所述的一种环保型蝶阀阀体的制造工艺，其特征在于：所述冷冲压成型模具包括对应设置第二上模板与第二下模板，所述第二上模板内设有用于整形阀瓣的第二阀瓣凹膜腔，所述第二阀瓣凹膜腔内设有用于对延伸部整形的第二延伸部凹膜腔、用于对上阀颈整形的第二上阀颈凹膜腔以及用于对下阀颈整形的第二下阀颈凹膜腔，所述第二上阀颈凹膜腔与第二下阀颈凹膜腔设置在第二延伸部凹膜腔的两端，所述第二下模板上设有与第二阀瓣凹膜腔、...
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