一种泵体加工方法技术

技术编号:26643713 阅读:19 留言:0更新日期:2020-12-08 23:29
本发明专利技术公开了一种泵体加工方法,包括制备得到泵体毛坯件的步骤;还包括以下步骤:a、在泵体一端端面四个转角边缘各自加工得到第一台阶面;b、以步骤a中加工得到的第一台阶面作为定位面,并夹紧泵体端部,加工泵体内部的各自位于泵体两端的两个内圆周面,以及加工泵体内中部的三个内圆周面;c、加工泵体的两个端面,以及在泵体另一端端面转角边缘位置加工得到第二台阶面,再在泵体对应端面四个转角位置加工得到贯穿泵体轴向方向设置的连接孔以及加工得到第一定位销孔;d、以c步骤中加工得到的第一定位销孔和泵体端面定位,并夹紧泵体端部;本发明专利技术具有能够提高泵体精度,能够更加方便加工制造,加工后的泵体更加合理的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种泵体加工方法
本专利技术属于泵体加工制造
,具体涉及一种泵体加工方法。
技术介绍
图1、图2和图3中为现有的泵体结构,包括中部的泵体和连接固定在泵体两端的泵盖。泵盖上的与泵体相对一侧表面的边缘位置加工制造出缺口且使得泵盖对接在泵体后,泵盖上的缺口与泵体端面之间形成撬开口1。泵体加工制造中,泵体两端面的平行度精度,各自设置在泵体内部两端的两个内圆周面的同轴度精度,泵体内部中部的三个内圆周面的同轴度精度,泵体两个端面的销孔的位置精度都是关键尺寸,精度要求高。且泵体内部中部的三个内圆周面与各自设置在泵体内部两端的两个内圆周面呈偏心设置。现有技术中,泵体在加工时,包括以下加工步骤,以泵体一端端面定位并夹紧泵体一端,加工泵体内部各自位于泵体上下两端的两个内圆周面以及加工泵体内部的中间位置的三个内圆周面;再加工泵体上端面、泵体端面四个转角位置的贯穿泵体的连接孔2以及加工泵体端面上的定位销孔3;之后掉头,以之前加工得到的泵体端面定位,并夹紧泵体一端,加工泵体另一端面以及另一定位销孔。现有的加工工艺中存在以下缺点:1泵体两个端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泵体加工方法,包括制备得到泵体毛坯件的步骤;其特征在于,还包括以下步骤:a、在泵体一端端面四个转角边缘各自加工得到第一台阶面;b、以步骤a中加工得到的第一台阶面作为定位面,并夹紧泵体端部,加工泵体内部的各自位于泵体两端的两个内圆周面,以及加工泵体内中部的三个内圆周面;c、加工泵体的两个端面,以及在泵体另一端端面转角边缘位置加工得到第二台阶面,再在泵体对应端面四个转角位置加工得到贯穿泵体轴向方向设置的连接孔以及加工得到第一定位销孔;d、以c步骤中加工得到的第一定位销孔和泵体端面定位,并夹紧泵体端部,在泵体上背离第一定位销孔的一端端面加工得到第二定位销孔,并完成加工。/n

【技术特征摘要】
1.一种泵体加工方法,包括制备得到泵体毛坯件的步骤;其特征在于,还包括以下步骤:a、在泵体一端端面四个转角边缘各自加工得到第一台阶面;b、以步骤a中加工得到的第一台阶面作为定位面,并夹紧泵体端部,加工泵体内部的各自位于泵体两端的两个内圆周面,以及加工泵体内中部的三个内圆周面;c、加工泵体的两个端面,以及在泵体另一端端面转角边缘位置加工得到第二台阶面,再在泵体对应端面四个转角位置加工得到贯穿泵体轴向方向设置的连接孔以及加工得到第一定位销孔;d、以c步骤中加工得到的第一定位销孔和泵体端面定位,并夹紧泵体端部,在泵体上背离第一定位销孔的一端端面加工得到第二定位销孔,并完成加工。


2.如权利要求1所述的一种泵体加工方法,其特征在于:步骤a中,以泵体一端端面作为定位面,并夹紧泵体端部,采用车削加工的方式加工得到所述第一台阶面。


3.如权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗箭彭文忠范钰琢张保桥周聪颖
申请(专利权)人:重庆神箭汽车传动件有限责任公司
类型:发明
国别省市:重庆;50

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