【技术实现步骤摘要】
一种铝合金低温容器的焊接工艺方法及工装
本专利技术属于焊接
，涉及一种铝合金低温容器的焊接工艺方法及工装。
技术介绍
焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。传统的焊接工作一般都是由人手动焊接完成的，随着技术需求的提高，很多焊接人工手焊已经无法完成了，很多都是由机器代替了人工，如中国技术专利申请(申请号：201821994176.3)公开了板材焊接装置，涉及板材领域，包括两个滑轨，滑轨上开设有轮槽，轮槽内设有轮子，轮子设置在板材固定框底端，滑轨包含上滑轨和下滑轨,上滑轨上设有轮槽，下滑轨内开设有凹槽，凹槽内均匀设有多个支撑转动杆，支撑转动杆一端通过转轴与凹槽底部连接，支撑转动杆远离下滑轨的一端与上滑轨转动连接，支撑转动杆一侧设有支撑限位杆，支撑限位杆与上滑轨转动连接，凹槽底端设有多个限位杆槽，相邻支撑限位杆间通过连接绳连接，滑轨外侧分别设有支撑柱，支撑柱间连接同一个横杆，横杆底端设有滑动限位机构，滑动限位机构一侧下方设有焊接枪。本技术解决了目前板材...
【技术保护点】
1.一种铝合金低温容器的焊接工艺方法，其特征在于，包括以下步骤，/nS1、选材，挑选铝合金材料，铝合金材料的选材为实心的铝合金块；/nS2、制半成品，通过专用的热熔挤压设备，先将铝合金经750℃～850℃的高温进行融化，接着挤压成半球形状的铝合金和截面呈圆形的管状铝合金；/nS3、焊接，通过焊接工装对半球形状的铝合金和管状铝合金组合焊接。/nS4、打磨，抛光焊接位，分别为粗磨加工工序和精磨加工工序；/nS5、清洗，使用清洗剂乙醇对二次打磨拉丝完毕的铝合金表面进行除油钝化处理，将清洗液喷洒到铝合金表面进行清洗除油。/n
【技术特征摘要】
1.一种铝合金低温容器的焊接工艺方法，其特征在于，包括以下步骤，
S1、选材，挑选铝合金材料，铝合金材料的选材为实心的铝合金块；
S2、制半成品，通过专用的热熔挤压设备，先将铝合金经750℃～850℃的高温进行融化，接着挤压成半球形状的铝合金和截面呈圆形的管状铝合金；
S3、焊接，通过焊接工装对半球形状的铝合金和管状铝合金组合焊接。
S4、打磨，抛光焊接位，分别为粗磨加工工序和精磨加工工序；
S5、清洗，使用清洗剂乙醇对二次打磨拉丝完毕的铝合金表面进行除油钝化处理，将清洗液喷洒到铝合金表面进行清洗除油。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金低温容器的焊接工艺方法，其特征在于，粗磨加工工序为首先使用120目砂轮对焊接位打磨一次，然后使用200目砂轮对焊接位打磨二次，精磨加工工序为使用320目砂轮对焊接位打磨三次，使焊接位平整呈现拉丝状。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金低温容器的焊接工艺方法，其特征在于，半球形状的铝合金经长与管类铝合金的经长相等，半球形状的铝合金的壁厚和管类铝合金的壁厚均在1mm±0.1mm。
4.一种铝合金低温容器的焊接工装,包括支撑架(1)、作业台(2)、焊机(5)和夹持装置，其特征在于，所述作业台(2)固定于支撑架(1)上端，夹持装置安装于作业台(2)上端，焊机(5)位于作业台(2)上方，所述作业台(2)上设有第一移动块(3)和第二移动块(4)，所述作业台(2)上设有推动第一移动块(3)的第一推动气缸(6)和推动第二移动块(4)的第二推动气缸(7)，所述夹持装置包括相对设置的第一夹持件和第二夹持件，第一夹持件位于第一移动块(3)上，第二夹持件位于第二移动块(4)上，第一夹持件包括第一容纳桶(8)和第一容纳桶(8)内的夹持结构，第二夹持件包括第二容纳桶(9)和第二纳桶内的夹持结构，所述第一容纳桶(8)的桶口和第二容纳桶(9)的桶口均设有降温件；
所述作业台(2)上固定有连接架(10)，连接架(10)上端设有升降气缸(11)，升降气缸(11)的升降端向下设置，所述焊机(5)固定连接于升降气缸(11)的升降端处，焊机(5)的焊头位于第一夹持件和第二夹持件之间的上方。
5.根据权利要求4所述的一种铝合金低温容器的焊接工装，其特征在于，所述第一容纳桶(8)通过第一安装块(12)安装于第一移动块(3)上，第一安装块(12)上开有连接通孔(13)，连接通孔(13)内设有轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙俊峰，黄红新，余细平，袁涛，
申请(专利权)人：九江海天设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36
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