【技术实现步骤摘要】
一种筒体组件螺栓安装槽加工工艺
本专利技术涉及一种筒体组件螺栓安装槽加工工艺,属于航空部件加工
技术介绍
航空发动机上安装有大直径环形薄壁空腔的筒体类机匣,筒体的组件主要由均为环形的法兰1、筒体2以及加强板3组成,在三者进行组装时,加强板的两端需要分别与法兰、筒体焊接,使得法兰、筒体以及加强板三者之间形成一个环形空腔,而后再对加强板上的多处螺栓安装槽31及腰形孔32进行加工;为了保证螺栓安装槽及腰形孔的位置精度,只能在法兰、筒体以及加强板三者连接成整体后进行加工;目前存在的问题是:当螺栓安装槽及腰形孔在加强板加工通后,加工碎削会掉落至三者形成的空腔内很难完全取出,在对产品进行动平衡或抗振动等性能测试时,残留的碎削会在空腔内产生运动,影响产品性能测试的结果,同时也会对筒体和加强板进行刮损。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本专利技术提供了一种筒体组件螺栓安装槽加工工艺。本专利技术通过以下技术方案得以实现。本专利技术提供的一种筒体组件螺栓安装槽加工工艺,步骤包括如下: >步骤一:将加强板上本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种筒体组件螺栓安装槽加工工艺,其特征在于,步骤包括如下:/n步骤一:将加强板(3)上需要加工螺栓安装槽(31)或腰形孔(32)的位置进行预加工形成孔或槽;/n步骤二:加强板(3)轴向的周向两头端面分别与法兰(1)、筒体(2)焊接,均为环形的法兰(1)、筒体(2)、加强板(3)形成一个环形空腔;/n步骤三:通过预加工形成孔或槽向加强板(3)需要加工螺栓安装槽(31)和腰形孔(32)的位置灌蜡,蜡固化后从空腔对加工螺栓安装槽(31)和腰形孔(32)的位置进行支撑;/n步骤四:对加强板(3)上的加工螺栓安装槽(31)和腰形孔(32)进行加工,当螺栓安装槽(31)、腰形孔(3 ...
【技术特征摘要】
1.一种筒体组件螺栓安装槽加工工艺,其特征在于,步骤包括如下:
步骤一:将加强板(3)上需要加工螺栓安装槽(31)或腰形孔(32)的位置进行预加工形成孔或槽;
步骤二:加强板(3)轴向的周向两头端面分别与法兰(1)、筒体(2)焊接,均为环形的法兰(1)、筒体(2)、加强板(3)形成一个环形空腔;
步骤三:通过预加工形成孔或槽向加强板(3)需要加工螺栓安装槽(31)和腰形孔(32)的位置灌蜡,蜡固化后从空腔对加工螺栓安装槽(31)和腰形孔(32)的位置进行支撑;
步骤四:对加强板(3)上的加工螺栓安装槽(31)和腰形孔(32)进行加工,当螺栓安装槽(31)、腰形孔(32)被加工贯穿成型时,由于固化的蜡位于底部,加工的工具端部会存在余热将蜡熔化,当退出加工的工具后,碎削与熔熔融的蜡混合,而后碎削被蜡固化包裹;
步骤五:加热至蜡熔化,从螺栓安装槽(31)和腰形孔(32)内全部倒出。
2.如权利要求1所述的筒体组件螺栓安装槽加工工艺,其特征在于:所述步骤三中,灌蜡也可以替换成橡胶或松油或动物油。
3.如权利要求1所述的筒体组件螺栓安装槽加工工艺,其特征在于:所述步骤二中,加强板(3)先沿轴向切开,加强板(3)轴向的周向两头端面再分别与法兰(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴欣星,方志忠,黄德敏,杨勇刚,徐子清,刘兴红,甘慈琴,陈冰,张大勇,张良基,何刚,滕建勤,
申请(专利权)人:中国航发贵州黎阳航空动力有限公司,
类型:发明
国别省市:贵州;52
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