一种钢质活塞头的熔模精密铸造方法技术

本发明专利技术提供了一种钢质活塞头的熔模精密铸造方法，包括以下步骤：S1：准备浆料，锆英粉的面层浆料；熔融石英粉的过渡层浆料；莫来粉的背层浆料。S2：制备蜡模。S3：制作型壳，将蜡模浸入面层浆料，并撒上锆英砂干燥；再将蜡模多次浸入过渡层浆料，并在每次拿出后的撒上莫来砂，干燥后再次浸入；再将蜡模多次浸入背层浆料，并在每次拿出后的撒上莫来砂，干燥后再次浸入；得到包裹所述蜡模的型壳。S4：脱蜡清洗。S5：焙烧型壳。S6：零件成型，在设定温度下将合金浇注入型壳内，得到活塞头零件。钢制活塞头一次成型，减少了加工余量，提高了生产效率，降低了模具成本。

【技术实现步骤摘要】
一种钢质活塞头的熔模精密铸造方法
本专利技术涉及零件铸造工艺，特别是涉及一种钢质活塞头的熔模精密铸造方法。
技术介绍
现有技术中，钢质活塞头制造工艺一般采用锻造或者焊接的成型方法。钢质活塞头的锻造成型工艺，在锻造时成型工艺复杂，活塞头成型后加工余量很大，活塞头的环槽及内腔等部位均无法直接成型，需要后续通过刀具再加工。而且，锻造成型工艺的模具投入大，换型效率慢。而钢质活塞头的焊接成型工艺，需要提前通过棒料或者锻造分别成型两个部分，再加工后才能进行焊接成型。因此，焊接成型工艺的焊接端加工余量较大，焊接设备投入较大，而且不易换型，换型效率慢。加工钢制活塞头的常用工艺均效率低、投入大、加工量多，无法直接成型，而且不易换型。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是要提供一种钢质活塞头的熔模精密铸造方法，钢制活塞头一次成型，减少了加工余量，提高了生产效率，降低了模具成本。特别地，本专利技术提供了一种钢质活塞头的熔模精密铸造方法，包括以下步骤：S1：准备浆料，面层浆料是锆英粉与快干硅溶胶的均匀混合物；过渡层浆料是熔融本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢质活塞头的熔模精密铸造方法，其特征在于，包括以下步骤：/nS1：准备浆料，面层浆料是锆英粉与快干硅溶胶的均匀混合物；过渡层浆料是熔融石英粉与快干硅溶胶的均匀混合物；背层浆料是莫来粉与快干硅溶胶的均匀混合物；/nS2：制备蜡模，用压蜡机制成活塞头的蜡模；/nS3：制作型壳，将所述蜡模浸入所述面层浆料，并在表面均匀撒上锆英砂，干燥；再将所述蜡模多次浸入所述过渡层浆料，并在每次拿出后的表面均匀撒上莫来砂，在每次拿出干燥后再次浸入；再将所述蜡模多次浸入所述背层浆料，并在每次拿出后的表面均匀撒上莫来砂，在每次拿出干燥后再次浸入；得到包裹所述蜡模的型壳；/nS4：脱蜡清洗，除去所述型壳内的蜡料；...

【技术特征摘要】
1.一种钢质活塞头的熔模精密铸造方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：准备浆料，面层浆料是锆英粉与快干硅溶胶的均匀混合物；过渡层浆料是熔融石英粉与快干硅溶胶的均匀混合物；背层浆料是莫来粉与快干硅溶胶的均匀混合物；
S2：制备蜡模，用压蜡机制成活塞头的蜡模；
S3：制作型壳，将所述蜡模浸入所述面层浆料，并在表面均匀撒上锆英砂，干燥；再将所述蜡模多次浸入所述过渡层浆料，并在每次拿出后的表面均匀撒上莫来砂，在每次拿出干燥后再次浸入；再将所述蜡模多次浸入所述背层浆料，并在每次拿出后的表面均匀撒上莫来砂，在每次拿出干燥后再次浸入；得到包裹所述蜡模的型壳；
S4：脱蜡清洗，除去所述型壳内的蜡料；
S5：焙烧，将S4的型壳放入焙烧炉内焙烧；
S6：零件成型，在设定温度下将合金浇注入型壳内，得到活塞头零件。


2.根据权利要求1所述的钢质活塞头的熔模精密铸造方法，其特征在于，步骤S1中，锆英粉的粉末细度为270目，锆英粉与快干硅溶胶的重量比为(3.2～3.5):1；快干硅溶胶中的二氧化硅含量不小于26％；所述面层浆料还添加有消泡剂、湿润剂、氯水，以使得所述面层浆料的pH值在pH8～pH10的范围内；所述面层浆料的相对粘度为35～40s。


3.根据权利要求1所述的钢质活塞头的熔模精密铸造方法，其特征在于，步骤S1中，熔融石英粉的粉末细度为200目，熔融石英粉与快干硅溶胶的重量比为(1.6～1.7):1；所述过渡层浆料还添加有消泡剂、氯水，以使得所述过渡层浆料的pH值在pH8～pH10的范围内，所述过渡层浆...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘开锋，邢晓明，陆侃明，于辉，宦优胜，
申请(专利权)人：江阴鑫联金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32