一种砂型多级柔性挤压成形方法技术

技术编号:26643490 阅读:29 留言:0更新日期:2020-12-08 23:27
本发明专利技术属于铸造和快速成形交叉领域,公开一种砂型多级柔性挤压成形方法。该方法在铸造用树脂砂型的成形过程中,采用多级触头进行型腔的逼近,可以得到近似轮廓更高的近成形砂型或模样,减小了近成形砂型体积,从而节约铸造用砂,缩短后续切削净成形时间。该方法首先通过升降一级触头1进行型腔逼近,然后升降次级触头2进行补充填型,不但提升了型腔3逼近精度,而且解决了单一小触头升降时容易弯曲变形的问题;在生产单件小批量铸造砂型时可以显著提高砂型成形效率。

【技术实现步骤摘要】
一种砂型多级柔性挤压成形方法
本专利技术属于铸造和快速成形交叉领域,具体涉及一种砂型多级柔性挤压成形方法。
技术介绍
铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺,历史悠久。传统砂型铸造工艺复杂,模样、芯盒等模具的设计和加工是一个多环节复杂费时的过程。随着科学技术的发展,铸造技术和铸造效率得到了极大的提高。无模数字化精密成形技术集CAD技术、铸造技术、数控技术、切削技术等为一体,在铸造生产中无需模具,通过加工砂坯制造出各式各样的铸造砂型,在铸件单件、小批量生产中具有巨大优势。如今经济全球化日益加剧,竞争更加激烈,产品换代更加迅速;新产品的开发、研制周期短、小批量、个性化生产成为制造业关注和研究的重点。机械科学研究总院针对砂型数字化无模铸造精密成形技术进行了系统研究,并为了进一步提高砂型制造效率、减少型砂切削量,创新提出一种砂型数字化挤压切削一体化复合成形方法。该成形方法是将砂型数字化柔性挤压成形技术与数字化无模铸造精密成形技术配套使用,可实现铸造砂型的数字化无模快速制造,明显减少型砂切削量,缩短砂型的制造时间。砂型数字化挤压切削一体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种砂型多级柔性挤压成形方法,其特征在于,该方法具有以下步骤:/n①为了得到近成形砂型,采用计算机对砂型CAD三维模型进行离散处理,将CAD三维模型离散处理为n个截面积为s,高为

【技术特征摘要】
1.一种砂型多级柔性挤压成形方法,其特征在于,该方法具有以下步骤:
①为了得到近成形砂型,采用计算机对砂型CAD三维模型进行离散处理,将CAD三维模型离散处理为n个截面积为s,高为的规则体,规则体组成柔性触头阵列,生成坐标文件;
②由坐标文件驱动一级和各次级柔性阵列触头升降对砂型型腔进行形状逼近,获得砂型近成形柔性模样和柔性砂箱;
③将混合好的树脂自硬砂填入柔性砂箱中;
④在柔性砂箱上方施加压力对砂型压实;柔性阵列触头平台6整体补升;
⑤保压固化一定时间,依次降柔性阵列触头脱模获得近成形砂型。


2.根据权力要求1所述的一种砂型多级柔性挤压成形方法,其特征在于,所述的n个规则体,其截面为三边形、四边形、六边形等规则截面,满足平面密铺;阵列排布形状亦为多边形阵列、圆形阵列。


3.根据权力要求1所述的一种砂型多级柔性挤压成形方法,其特征在于,所述坐标文件由公式求出。其中f(x,y,z)为逼近型腔的曲面函数,由CAD三维模型获取;x,y,z,分别为曲面函数上的点坐标;λ为各规则体截面积s最大值;为截面积s区域内z值的最小值。


4.根据权力要求1所述的一种砂型多级柔性挤压成形方法,其特征在于,所述多级柔性阵列级数大于等于二级,次级触头截面积总和与上一级触头截面积总和相等,次级触头数量大于等于两个;所述各级柔性阵列触头升降逼近型腔的方法,能够避免采用单一小触头逼近成形的过程中小触头易弯曲现象。


5.根据权力要求1所述的一种砂型多级柔性挤压成形方法,...

【专利技术属性】
技术研发人员:单忠德姜二彪战丽宋亚星顾兆现
申请(专利权)人:北京机科国创轻量化科学研究院有限公司机械科学研究总院集团有限公司
类型:发明
国别省市:北京;11

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