一种齿环产品锻压模具制造技术

本发明专利技术公开了一种齿环产品锻压模具，其结构包括固定模具、凑脱装置、顶杆、上模具、连接套。有益效果：本发明专利技术利用设有的抓壁机构与触发结构的相互配合，有利于实现对锻压模料呈型后做脱模时做辅助向上推动脱模，并配合磁层加大刚性接触作用力，从而避免在不断的锻压过程中，成型的齿轮块其外侧边在顶杆突起做脱模时，其外壁产生有因大量的磨损作用，本发明专利技术利用抓板设有的增阻板与助力板的相互配合，有利于实现对下投的锻压料做主动式的下抓作用，从而确保其在锻压时最下面的模具可被完全的填充，避免出现有边角空隙产生。

【技术实现步骤摘要】
一种齿环产品锻压模具
本专利技术涉及齿环模具领域，更确切地说，是一种齿环产品锻压模具。
技术介绍
随着工业机械的大量运用，对于其内部的零件加工需要进行严格的把控，其中齿环状的零件在机械运行时具有很重要的地位，为了确保机械的正常运作以及精准的旋转，在对齿环零件进行锻压加工时，通常是采用锻压模具进行成品制造。但在利用齿轮锻压模具进行齿轮的生产时，由于其制作过程中，需要对物料进行不断的下垂锻压进行生产，而物料呈高温固态状，其在锻压时上部与模具完全贴合，而下部的齿轮边角处则较易出现有物料填充不足，产生空隙空腔的现象，导致锻压后的齿轮成品其边角齿轮啮合力不足，同时脱模时，齿轮壁在刚性贴合的作用下，会产生有大量的摩擦痕迹，导致齿轮外侧壁磨损较为严重。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种齿环产品锻压模具，以解决现有技术的在利用齿轮锻压模具进行齿轮的生产时，由于其制作过程中，需要对物料进行不断的下垂锻压进行生产，而物料呈高温固态状，其在锻压时上部与模具完全贴合，而下部的齿轮边角处则较易出现有物料填充不足，产生空隙空腔的现象，导致锻压后的齿轮成品其边角齿轮啮合力不足，同时脱模时，齿轮壁在刚性贴合的作用下，会产生有大量的摩擦痕迹，导致齿轮外侧壁磨损较为严重的缺陷。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种齿环产品锻压模具，其结构包括固定模具、凑脱装置、顶杆、上模具、连接套，所述凑脱装置设于固定模具内部且为一体化结构，所述顶杆嵌套于固定模具中部并活动相连接，所述上模具设于固定模具上表面并通过套合相连接，所述连接套设于上模具上表面并通过电焊相连接，所述凑脱装置包括环套、触发结构、抓壁机构，所述触发结构设于环套上部且暴露于空气中，所述触发结构与环套通过电焊相连接，所述抓壁机构设于环套内下部并与触发结构通过推动相连接。作为本专利技术进一步地方案，所述触发结构包括活动触环、限位弹簧、推板，所述限位弹簧共设有六个且分别呈均匀等距状安装于活动触环下表面并通过电焊相连接，所述推板共设有六个且分别与限位弹簧呈相间状安装于活动触环下表面，所述推板与活动触环通过电焊相连接并与抓壁机构推动连接。作为本专利技术进一步地方案，所述推板为三角锥体结构且其上部面积大于下部面积，所述推板与抓壁机构通过推动相连接，有利于实现对抓壁机构做推动作用。作为本专利技术进一步地方案，所述抓壁机构包括突杆、复位弹簧、充压组件、衔接套，所述突杆设有六个且分别与复位弹簧相套合，所述突杆与推板通过推动相连接，所述充压组件共设有六个且分别与突杆末端通过地相连接，所述充压组件首尾两端分别通过衔接套相连接，有利于实现对锻压料做紧凑的贴合配合。作为本专利技术进一步地方案，所述突杆与推板呈上下相对应安装并通过推动相连接，有利于实现对冲压组件做向外的推动配合，从而实现其与锻压料的紧凑贴合。作为本专利技术进一步地方案，所述充压组件包括贴板、轨道框、抓板、轨道套，所述轨道框共设有三个且分别安装于贴板表面并通过电焊相连接，所述抓板呈五个一组分别通过轨道套安装于轨道框表面，有利于实现对锻压料做下抓带动的配合。作为本专利技术进一步地方案，所述抓板包括磁层、旋转扭杆、增阻板、助力板,所述旋转钮杆共设有四根且分别呈均匀等距状镶嵌于磁层表面，所述增阻板共设有四块且分别安装于旋转钮杆上表面并通过电焊相连接，所述助力板共设有四块且分别安装于旋转扭杆下表面并通过电焊相连接，有利于实现对避免在不断的锻压过程中，成型的齿轮块其外侧边在顶杆突起做脱模时，其外壁产生有因大量的磨损作用。作为本专利技术进一步地方案，所述助力板呈水平横向安装，所述增阻板呈逆时针旋转158°角安装，所述增阻板与助力板夹角呈小于170°角且大于140°角，有利于实现对下投的锻压料做主动式的下抓作用，从而确保其在锻压时最下面的模具可被完全的填充，避免出现有边角空隙产生。专利技术有益效果相对比较于传统的一种齿环产品锻压模具，本专利技术具有以下有益效果：本专利技术利用设有的抓壁机构与触发结构的相互配合，有利于实现对锻压模料呈型后做脱模时做辅助向上推动脱模，并配合磁层加大刚性接触作用力，从而避免在不断的锻压过程中，成型的齿轮块其外侧边在顶杆突起做脱模时，其外壁产生有因大量的磨损作用。本专利技术利用抓板设有的增阻板与助力板的相互配合，有利于实现对下投的锻压料做主动式的下抓作用，从而确保其在锻压时最下面的模具可被完全的填充，避免出现有边角空隙产生。附图说明通过阅读参照附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显。在附图中：图1为本专利技术一种齿环产品锻压模具的结构示意图。图2为本专利技术凑脱装置的俯视结构示意图。图3为本专利技术凑脱装置的仰视结构示意图。图4为本专利技术抓壁机构的俯视结构示意图。图5为本专利技术充压组件的正视结构示意图。图6为本专利技术抓板的结构放大图。图7为本专利技术抓板的左侧视结构示意图图中：固定模具-1、凑脱装置-2、顶杆-3、上模具-4、连接套-5、环套-2a、触发结构-2b、抓壁机构-2c、活动触环-2b1、限位弹簧-2b2、推板-2b3、突杆-2c1、复位弹簧-2c2、充压组件-2c3、衔接套-2c4、贴板-2c31、轨道框-2c32、抓板-2c33、轨道套-2c34、磁层-g1、旋转扭杆-g2、增阻板-g3、助力板-g4。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。第一实施例：如图1-图7所示，本专利技术提供一种齿环产品锻压模具的技术方案：如图1-图2所示，一种齿环产品锻压模具，其结构包括固定模具1、凑脱装置2、顶杆3、上模具4、连接套5，所述凑脱装置2设于固定模具1内部且为一体化结构，所述顶杆3嵌套于固定模具1中部并活动相连接，所述上模具4设于固定模具1上表面并通过套合相连接，所述连接套5设于上模具4上表面并通过电焊相连接，所述凑脱装置2包括环套2a、触发结构2b、抓壁机构2c，所述触发结构2b设于环套2a上部且暴露于空气中，所述触发结构2b与环套2a通过电焊相连接，所述抓壁机构2c设于环套2a内下部并与触发结构2b通过推动相连接。如图3所示，所述触发结构2b包括活动触环2b1、限位弹簧2b2、推板2b3，所述限位弹簧2b2共设有六个且分别呈均匀等距状安装于活动触环2b1下表面并通过电焊相连接，所述推板2b3共设有六个且分别与限位弹簧2b2呈相间状安装于活动触环2b1下表面，所述推板2b3与活动触环2b1通过电焊相连接并与抓壁机构2c推动连接。如图3所示，所述推板2b3为三角锥体结构且其上部面积大于下部面积，所述推板2b3与抓壁机构2c通过推动相连接，有利于实现对抓壁机构2c做推动作用。如图4所示，所述抓壁机构2c包括突杆2c1、复位弹簧2c2、充压组件2c3、衔接套2c4，所述突杆2c1设有六个且分别与复位弹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种齿环产品锻压模具，其结构包括固定模具(1)、凑脱装置(2)、顶杆(3)、上模具(4)、连接套(5)，其特征在于：所述凑脱装置(2)设于固定模具(1)内部且为一体化结构，所述顶杆(3)嵌套于固定模具(1)中部并活动相连接，所述上模具(4)设于固定模具(1)上表面并通过套合相连接，所述连接套(5)设于上模具(4)上表面并通过电焊相连接；/n所述凑脱装置(2)包括环套(2a)、触发结构(2b)、抓壁机构(2c)，所述触发结构(2b)设于环套(2a)上部且暴露于空气中，所述触发结构(2b)与环套(2a)通过电焊相连接，所述抓壁机构(2c)设于环套(2a)内下部并与触发结构(2b)通过推动相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种齿环产品锻压模具，其结构包括固定模具(1)、凑脱装置(2)、顶杆(3)、上模具(4)、连接套(5)，其特征在于：所述凑脱装置(2)设于固定模具(1)内部且为一体化结构，所述顶杆(3)嵌套于固定模具(1)中部并活动相连接，所述上模具(4)设于固定模具(1)上表面并通过套合相连接，所述连接套(5)设于上模具(4)上表面并通过电焊相连接；
所述凑脱装置(2)包括环套(2a)、触发结构(2b)、抓壁机构(2c)，所述触发结构(2b)设于环套(2a)上部且暴露于空气中，所述触发结构(2b)与环套(2a)通过电焊相连接，所述抓壁机构(2c)设于环套(2a)内下部并与触发结构(2b)通过推动相连接。


2.根据权利要求1所述的一种齿环产品锻压模具，其特征在于：所述触发结构(2b)包括活动触环(2b1)、限位弹簧(2b2)、推板(2b3)，所述限位弹簧(2b2)共设有六个且分别呈均匀等距状安装于活动触环(2b1)下表面并通过电焊相连接，所述推板(2b3)共设有六个且分别与限位弹簧(2b2)呈相间状安装于活动触环(2b1)下表面，所述推板(2b3)与活动触环(2b1)通过电焊相连接并与抓壁机构(2c)推动连接。


3.根据权利要求2所述的一种齿环产品锻压模具，其特征在于：所述推板(2b3)为三角锥体结构且其上部面积大于下部面积，所述推板(2b3)与抓壁机构(2c)通过推动相连接。


4.根据权利要求1或2或3所述的一种齿环产品锻压模具，其特征在于：所述抓壁机构(2c)包括突杆(2c1)、复位弹簧(2c2)、充压组件(2c3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶文彬，
申请(专利权)人：叶文彬，
类型：发明
国别省市：湖北;42