一种锻压用剪切机制造技术

本发明专利技术公开了一种锻压用剪切机，其结构包括电控箱、底座、下刀座、剪切刀、滑块压合刀、压合油缸、剪切油缸、油站、防滑结构，底座上连接有下刀座，剪切刀、滑块压合刀分别铰接在下刀座上，剪切刀、滑块压合刀分别与剪切油缸、压合油缸相连接，剪切油缸、压合油缸分别与安装在底座上的油站相连接，下刀座内设有安装槽，安装槽内安装有防滑结构，本发明专利技术的有益效果是：通过按压结构能够使负压腔与钢材形成密封性之后自动吸附住钢材，从而对钢材进行负压固定，防止打滑，且按压结构采用机械传动进行固定，无需多余的动力设备。

【技术实现步骤摘要】
一种锻压用剪切机
本专利技术涉及剪切机领域，具体地说是一种锻压用剪切机。
技术介绍
剪切机是机床的一种锻压用剪切机，它采用液压驱动，安全性能可靠，安装不须底脚螺丝，无电源的地方可用柴油机作动力，剪切机适用于金属回收加工厂、报废汽车拆解场、冶炼铸造行业，对各种形状的型钢及各种金属材料进行冷态剪断、压制翻边，以及粉末状制品、塑料、玻璃钢、绝缘材料、橡胶的压制成型，剪切机又分为不同的种类有：金属剪切机、联合冲剪机、液压剪切机棒料剪切机，金属剪切机里最常用的是鳄鱼式剪切机和龙门剪切机。现有的剪切机在剪切圆形钢材或表面较为光滑的材料时，在夹紧之后材质由于光滑的表面还是容易发生位移，导致剪切的精度较差。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种锻压用剪切机。本专利技术采用如下技术方案来实现：一种锻压用剪切机，其结构包括电控箱、底座、下刀座、剪切刀、滑块压合刀、压合油缸、剪切油缸、油站、防滑结构，所述底座上连接有下刀座，所述剪切刀、滑块压合刀分别铰接在下刀座上，所述剪切刀、滑块压合刀分别与剪切油缸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锻压用剪切机，其结构包括电控箱(1)、底座(2)、下刀座(3)、剪切刀(4)、滑块压合刀(5)、压合油缸(6)、剪切油缸(7)、油站(8)、防滑结构(9)，所述底座(2)上连接有下刀座(3)，所述剪切刀(4)、滑块压合刀(5)分别铰接在下刀座(3)上，所述剪切刀(4)、滑块压合刀(5)分别与剪切油缸(7)、压合油缸(6)相连接，所述剪切油缸(7)、压合油缸(6)分别与安装在底座(2)上的油站(8)相连接，其特征在于：/n所述下刀座(3)内设有安装槽(30)，所述安装槽(30)内安装有防滑结构(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种锻压用剪切机，其结构包括电控箱(1)、底座(2)、下刀座(3)、剪切刀(4)、滑块压合刀(5)、压合油缸(6)、剪切油缸(7)、油站(8)、防滑结构(9)，所述底座(2)上连接有下刀座(3)，所述剪切刀(4)、滑块压合刀(5)分别铰接在下刀座(3)上，所述剪切刀(4)、滑块压合刀(5)分别与剪切油缸(7)、压合油缸(6)相连接，所述剪切油缸(7)、压合油缸(6)分别与安装在底座(2)上的油站(8)相连接，其特征在于：
所述下刀座(3)内设有安装槽(30)，所述安装槽(30)内安装有防滑结构(9)。


2.根据权利要求1所述的一种锻压用剪切机，其特征在于：所述防滑结构(9)包括硅胶座(a)、支撑板(b)、升降气缸(c)、按压结构(d)、吸附结构(e)，所述硅胶座(a)底部与支撑板(b)相连接，所述支撑板(b)的顶部两侧分别与2个升降气缸(c)垂直连接，所述按压结构(d)设在2个升降气缸(c)中间，所述按压结构(d)两侧分别与2个升降气缸(c)相连通，所述按压结构(d)顶部与吸附结构(e)相连通。


3.根据权利要求2所述的一种锻压用剪切机，其特征在于：所述按压结构(d)包括气压腔(d0)、活塞件(d1)，所述气压腔(d0)分别与2个升降气缸(c)、吸附结构(e)相连通，所述活塞件(d1)设在气压腔(d0)内。


4.根据权利要求3所述的一种锻压用剪切机，其特征在于：所述活塞件(d1)为T字形，所述活塞件(d1)内端顶部设有通孔(d2...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶文彬，
申请(专利权)人：叶文彬，
类型：发明
国别省市：湖北;42