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一种三角胶生产流水线制造技术

技术编号:23331079 阅读:45 留言:0更新日期:2020-02-15 00:25
本发明专利技术公开了一种三角胶生产流水线,其结构包括机架、电控器、工作台、卷筒、检修板,工作台由板体、上料机构、贴合机构、压边装置、钢圈夹持机构、压合器组成,通过上料机构将卷筒上的三角胶导入贴合机构下,避免三角胶在上料时,出现松弛影响钢圈包边,利用钢圈夹持机构能够将钢圈扩充方便三角胶的贴合工作,通过贴合机构将三角胶与钢圈贴合,当三角胶输出的长度与钢圈相同时,利用测长传感器驱动第二电液缸带动切胶刀将三角胶切断,避免材料的浪费,该设计节省了人工提取三角胶对机械的安装放置时间,也节省了大量的劳动力,提高了工作效率。

A triangle rubber production line

【技术实现步骤摘要】
一种三角胶生产流水线
本专利技术涉及滚筒流水线领域,尤其是涉及到一种三角胶生产流水线。
技术介绍
目前,国内大多数轮胎厂里用于三角胶贴合的设备大都是半自动化设备,需要人工完成三角胶上料、钢圈上料及贴合操作,对操作者有一定的技术要求同时还增大了劳动强度;另外,在三角胶贴合的上一道工序需要配套一定的人员和装备以满足本工序的需求,增加了劳动成本,并且该类机械在工作时效率不高。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本专利技术是通过如下的技术方案来实现:一种三角胶生产流水线,其结构包括机架、电控器、工作台、卷筒、检修板,所述的机架顶端上设有工作台,所述的机架和工作台机械连接,所述的工作台左端表面上安装有电控器,所述的工作台右侧表面上设有卷筒,所述的工作台和卷筒采用间隙配合,所述的机架表面上设有检修板,所述的机架和检修板活动连接;所述的工作台由板体、上料机构、贴合机构、压边装置、钢圈夹持机构、压合器组成,所述的板体表面上安装有上料机构,所述的上料机构左方上设有贴合机构,所述的贴合机构与板体相连接,所述的贴合机构下方设有钢圈夹持机构,所述的贴合机构和钢圈夹持机构活动贴合,所述的板体左侧上安装有压边装置,所述的板体底端下设有压合器,所述的板体和压合器相连接,所述的压合器与钢圈夹持机构相配合。作为本技术方案的进一步优化,所述的上料机构由第一电机、传料电机轴、导料辊、传动皮带、压条导辊、压紧滚筒组成,所述的第一电机表面上设有传料电机轴,所述的第一电机和传料电机轴机械连接,所述的传料电机轴右方设有导料辊,所述的传料电机轴下方设有压紧滚筒,所述的压紧滚筒与导料辊之间下设有压条导辊,所述的传料电机轴、导料辊、压条导辊、压紧滚筒均通过传动皮带传动连接。作为本技术方案的进一步优化,所述的贴合机构由第一电液缸、伸缩推动杆、齿轮盘、三角胶滚压筒、剪切机构组成,所述的第一电液缸底端下设有伸缩推动杆,所述的第一电液缸和伸缩推动杆一端机械连接,所述的伸缩推动杆另一端上设有齿轮盘,所述的伸缩推动杆和齿轮盘采用间隙配合,所述的齿轮盘表面上设有三角胶滚压筒,所述的齿轮盘和三角胶滚压筒固定连接,所述的三角胶滚压筒表面上设有剪切机构,所述的剪切机构与伸缩推动杆相连接。作为本技术方案的进一步优化,所述的剪切机构由导架、第二电液缸、切胶刀、测长传感器组成,所述的导架内侧下设有测长传感器,所述的导架和测长传感器相连接,所述的导架内部安装有第二电液缸,所述的第二电液缸下设有切胶刀,所述的第二电液缸和切胶刀机械连接。作为本技术方案的进一步优化,所述的钢圈夹持机构由第二电机、电机轴、钢圈限位支架、钢圈扩充机构组成,所述的第二电机上设有电机轴,所述的第二电机和电机轴一端机械连接,所述的电机轴另一端上设有钢圈限位支架,所述的电机轴和钢圈限位支架采用间隙配合,所述的钢圈限位支架表面上设有钢圈扩充机构,所述的钢圈限位支架和钢圈扩充机构活动连接。作为本技术方案的进一步优化,所述的钢圈限位支架后端背面上设有凸起齿纹,所述的钢圈限位支架和凸起齿纹为一体化结构。作为本技术方案的进一步优化,所述的钢圈扩充机构由旋转筒、伸缩套杆、固定安装头、推杆、扩充板、弹簧组成,所述的旋转筒表面上等距分布设有四个伸缩套杆,所述的旋转筒和伸缩套杆一端固定连接,所述的伸缩套杆另一端上安装有扩充板,所述的伸缩套杆表面上设有弹簧,所述的伸缩套杆和弹簧相连接,所述的旋转筒表面上等距分布设有四个固定安装头,所述的旋转筒和固定安装头固定连接,所述的固定安装头与扩充板通过推杆相配合。作为本技术方案的进一步优化,所述的齿轮盘与钢圈限位支架通过凸起齿纹相啮合。作为本技术方案的进一步优化,所述的扩充板与三角胶滚压筒处于同一水平面上,并且两者之间相贴合。作为本技术方案的进一步优化,所述的钢圈限位支架表面上设有防滑纹。作为本技术方案的进一步优化,所述的电机轴与旋转筒采用间隙配合。有益效果本专利技术一种三角胶生产流水线,将三角胶放在卷筒上,将其一端通过传料电机轴配合压紧滚筒进行带动上料,利用导料辊对三角胶进行导向,通过压条导辊进行压直,避免三角胶在上料时,出现松弛影响钢圈包边,三角胶一端进入上料机构后,穿过导架出现在三角胶滚压筒下,将钢圈放入扩充板上,通过电控器控制第二电机带动电机轴旋转,电机轴带动旋转筒旋转,旋转筒将动能传递到推杆上,使得推杆推动扩充板往外推动,让扩充板将钢圈支撑起来,利用伸缩套杆限制扩充板移动范围,当钢圈支撑起来后,通过第一电液缸带动伸缩推动杆将齿轮盘向下推动,使得三角胶滚压筒带动三角胶对着钢圈压去进行贴合,钢圈限位支架通过凸起齿纹带动齿轮盘旋转,让三角胶滚压筒与扩充板带动三角胶和钢圈贴合,当测长传感器检测到三角胶输出的长度与钢圈相同时,驱动第二电液缸带动切胶刀将三角胶切断,再配合压边装置与压合器提高包边工作质量。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:通过上料机构将卷筒上的三角胶导入贴合机构下,避免三角胶在上料时,出现松弛影响钢圈包边,利用钢圈夹持机构能够将钢圈扩充方便三角胶的贴合工作,通过贴合机构将三角胶与钢圈贴合,当三角胶输出的长度与钢圈相同时,利用测长传感器驱动第二电液缸带动切胶刀将三角胶切断,避免材料的浪费,该设计节省了人工提取三角胶对机械的安装放置时间,也节省了大量的劳动力,提高了工作效率。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本专利技术一种三角胶生产流水线的结构示意图。图2为本专利技术一种三角胶生产流水线的正视剖面结构示意图。图3为本专利技术贴合机构的结构示意图。图4为本专利技术钢圈夹持机构的静止状态结构示意图。图5为本专利技术钢圈夹持机构的工作状态结构示意图。图6为本专利技术贴合机构与钢圈夹持机构的侧视结构示意图。图中:机架-1、电控器-2、工作台-3、卷筒-4、检修板-5、板体-3a、上料机构-3b、贴合机构-3c、压边装置-3d、钢圈夹持机构-3e、压合器-3f、第一电机-3b1、传料电机轴-3b2、导料辊-3b3、传动皮带-3b4、压条导辊-3b5、压紧滚筒-3b6、第一电液缸-3c1、伸缩推动杆-3c2、齿轮盘-3c3、三角胶滚压筒-3c4、剪切机构-3c5、导架-3c51、第二电液缸-3c52、切胶刀-3c53、测长传感器-3c54、第二电机-3e1、电机轴-3e2、钢圈限位支架-3e3、钢圈扩充机构-3e4、凸起齿纹-3e31、旋转筒-3e41、伸缩套杆-3e42、固定安装头-3e43、推杆-3e44、扩充板-3e45、弹簧-3e46。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式以及附图说明,进一步阐述本专利技术的优选实施方案。实施例请参阅图1-图6,本专利技术提供一种三角胶生产流水线,其结构包括机架1、电控器2、工作台3、卷筒4、检修板5,所述的机架1顶端上设有工作台3,所述的机架1和工作台3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三角胶生产流水线,其结构包括机架(1)、电控器(2)、工作台(3)、卷筒(4)、检修板(5),所述的机架(1)顶端上设有工作台(3),所述的机架(1)和工作台(3)机械连接,所述的工作台(3)左端表面上安装有电控器(2),所述的工作台(3)右侧表面上设有卷筒(4),所述的工作台(3)和卷筒(4)采用间隙配合,所述的机架(1)表面上设有检修板(5),所述的机架(1)和检修板(5)活动连接,其特征在于:/n所述的工作台(3)由板体(3a)、上料机构(3b)、贴合机构(3c)、压边装置(3d)、钢圈夹持机构(3e)、压合器(3f)组成,所述的板体(3a)表面上安装有上料机构(3b),所述的上料机构(3b)左方上设有贴合机构(3c),所述的贴合机构(3c)与板体(3a)相连接,所述的贴合机构(3c)下方设有钢圈夹持机构(3e),所述的贴合机构(3c)和钢圈夹持机构(3e)活动贴合,所述的板体(3a)左侧上安装有压边装置(3d),所述的板体(3a)底端下设有压合器(3f),所述的板体(3a)和压合器(3f)相连接,所述的压合器(3f)与钢圈夹持机构(3e)相配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种三角胶生产流水线,其结构包括机架(1)、电控器(2)、工作台(3)、卷筒(4)、检修板(5),所述的机架(1)顶端上设有工作台(3),所述的机架(1)和工作台(3)机械连接,所述的工作台(3)左端表面上安装有电控器(2),所述的工作台(3)右侧表面上设有卷筒(4),所述的工作台(3)和卷筒(4)采用间隙配合,所述的机架(1)表面上设有检修板(5),所述的机架(1)和检修板(5)活动连接,其特征在于:
所述的工作台(3)由板体(3a)、上料机构(3b)、贴合机构(3c)、压边装置(3d)、钢圈夹持机构(3e)、压合器(3f)组成,所述的板体(3a)表面上安装有上料机构(3b),所述的上料机构(3b)左方上设有贴合机构(3c),所述的贴合机构(3c)与板体(3a)相连接,所述的贴合机构(3c)下方设有钢圈夹持机构(3e),所述的贴合机构(3c)和钢圈夹持机构(3e)活动贴合,所述的板体(3a)左侧上安装有压边装置(3d),所述的板体(3a)底端下设有压合器(3f),所述的板体(3a)和压合器(3f)相连接,所述的压合器(3f)与钢圈夹持机构(3e)相配合。


2.根据权利要求1所述的一种三角胶生产流水线,其特征在于:所述的上料机构(3b)由第一电机(3b1)、传料电机轴(3b2)、导料辊(3b3)、传动皮带(3b4)、压条导辊(3b5)、压紧滚筒(3b6)组成,所述的第一电机(3b1)表面上设有传料电机轴(3b2),所述的第一电机(3b1)和传料电机轴(3b2)机械连接,所述的传料电机轴(3b2)右方设有导料辊(3b3),所述的传料电机轴(3b2)下方设有压紧滚筒(3b6),所述的压紧滚筒(3b6)与导料辊(3b3)之间下设有压条导辊(3b5),所述的传料电机轴(3b2)、导料辊(3b3)、压条导辊(3b5)、压紧滚筒(3b6)均通过传动皮带(3b4)传动连接。


3.根据权利要求1所述的一种三角胶生产流水线,其特征在于:所述的贴合机构(3c)由第一电液缸(3c1)、伸缩推动杆(3c2)、齿轮盘(3c3)、三角胶滚压筒(3c4)、剪切机构(3c5)组成,所述的第一电液缸(3c1)底端下设有伸缩推动杆(3c2),所述的第一电液缸(3c1)和伸缩推动杆(3c2)一端机械连接,所述的伸缩推动杆(3c2)另一端上设有齿轮盘(3c3),所述的伸缩推动杆(3c2)和齿轮盘(3c3)采用间隙配合,所述的齿轮盘(3c3)表面上设有三角胶滚压筒(3c4),所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶文彬
申请(专利权)人:叶文彬
类型:发明
国别省市:上海;31

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