一种易于成型的硬质合金冷锻模制造技术

本实用新型专利技术涉及冷锻模技术领域，具体为一种易于成型的硬质合金冷锻模，包括凹模，凹模的外侧套设有凹模应力圈，凹模的表面开设有型腔，型腔的内部设置有型台，型台的表面设置有耳板，耳板套设在导向柱的外侧，导向柱固定在安装槽的内部，安装槽开设在型腔的侧壁，安装槽的表面设置有加强筋，且导向柱的外侧套设有压缩弹簧，型腔的内部插接有冲头，冲头的底面开设有型槽；有益效果为：本实用新型专利技术提出的易于成型的硬质合金冷锻模在型台表面加设耳板沿着导向柱滑动，且安装槽封住导向柱两端实现对型台移动距离的限制，避免型台从型槽脱离，并且在耳板与安装槽之间加设压缩弹簧带动型台底部的顶杆撤销后型台自动复位。

【技术实现步骤摘要】
一种易于成型的硬质合金冷锻模
本技术涉及冷锻模
，具体为一种易于成型的硬质合金冷锻模。
技术介绍
冷模锻、冷挤压、冷镦等塑性加工的统称。冷锻是对物料再结晶温度以下的成型加工，是在回复温度以下进行的锻造。生产中习惯把不加热毛坯进行的锻造称为冷锻。冷锻材料大都是室温下变形抗力较小、塑性较好的铝及部分合金、铜及部分合金、低碳钢、中碳钢、低合金结构钢。冷锻件表面质量好，尺寸精度高，能代替一些切削加工。冷锻能使金属强化，提高零件的强度。现有技术中，冷锻模在型腔内部设置型台与冲头底部的型槽配合冲压处所需槽体，然后借助顶杆将型台上推后使冲压出的残料顶出，但是在此过程中易导致型台从型腔脱落，或者型台与型腔之间出现偏移；为此，本技术提出一种易于成型的硬质合金冷锻模用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种易于成型的硬质合金冷锻模，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种易于成型的硬质合金冷锻模，包括凹模，所述凹模的外侧套设有凹模应力圈，凹模的表面开设有型腔，所述型腔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种易于成型的硬质合金冷锻模，包括凹模（1），其特征在于：所述凹模（1）的外侧套设有凹模应力圈（2），凹模（1）的表面开设有型腔（3），所述型腔（3）的内部设置有型台（4），所述型台（4）的表面设置有耳板（5），所述耳板（5）套设在导向柱（6）的外侧，所述导向柱（6）固定在安装槽（7）的内部，所述安装槽（7）开设在型腔（3）的侧壁，安装槽（7）的表面设置有加强筋（8），且导向柱（6）的外侧套设有压缩弹簧（9），型腔（3）的内部插接有冲头（10），所述冲头（10）的底面开设有型槽（11），冲头（10）的外侧套设有冲头应力圈（12），所述冲头应力圈（12）的底面设置有应力垫（16），凹模应力圈...

【技术特征摘要】
1.一种易于成型的硬质合金冷锻模，包括凹模（1），其特征在于：所述凹模（1）的外侧套设有凹模应力圈（2），凹模（1）的表面开设有型腔（3），所述型腔（3）的内部设置有型台（4），所述型台（4）的表面设置有耳板（5），所述耳板（5）套设在导向柱（6）的外侧，所述导向柱（6）固定在安装槽（7）的内部，所述安装槽（7）开设在型腔（3）的侧壁，安装槽（7）的表面设置有加强筋（8），且导向柱（6）的外侧套设有压缩弹簧（9），型腔（3）的内部插接有冲头（10），所述冲头（10）的底面开设有型槽（11），冲头（10）的外侧套设有冲头应力圈（12），所述冲头应力圈（12）的底面设置有应力垫（16），凹模应力圈（2）的下方设置有凹模垫板（13），所述凹模垫板（13）的表面开设有预留孔（14），所述预留孔（14）的内部插接有顶杆（15）。


2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：张寿德，陈先强，
申请(专利权)人：龙岩一诺合金工具有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35